【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜管生产设备，具体涉及一种空心铜锭连续加热装置。
技术介绍
铜合金管坯作为一种工业原料，广泛应用于电力电气、海水淡化、船舶制造、化工、机械、造纸、建筑等领域，用于制造热交换器、机械零部件、冷凝管、波导管、散热器管、水道管、波纹管、蛇形管等产品。目前铜合金管坯普遍采用水平连铸结合挤压成型的方式制造。水平连铸技术是在结晶器的一端连续进入金属液，金属液在结晶器型腔内连续地向另一端移动和凝固成形，然后在结晶器另一端连续拔出铸件。其产品长度的各处都在相同的条件下凝固成型，具有一致性好，生产速度快等优点。现有的水平连铸机受限于结构和模具，通常铸造实心的柱状坯件，为了加工成铜合金管坯，还需要进行从铸造铜柱加热，顶针中心穿孔，热挤压，冷拉伸的工艺流程，其中热挤压的工序需要将铜锭加热到接近700℃左右的结晶温度，目前通常采用火焰或电阻接触加热的方式，加热速度慢、热能损耗大，劳动强度高。如何开发一种速度快、节能和自动化的空心铜锭连续加热装置，已成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足...
【技术保护点】
一种空心铜锭连续加热装置，其特征在于：包括水平设置的炉体，所述炉体具有贯通的进料口和出料口，所述进料口和出料口之间具有直筒形的水平炉腔，所述炉体与炉腔之间安装有高频加热线圈，所述炉腔底部安装有一对平行的管状导轨，所述炉腔的内径大于空心铜锭与管状导轨的外径之和。
【技术特征摘要】
1.一种空心铜锭连续加热装置，其特征在于：包括水平设置的炉体，所述炉体具有贯通的进料口和出料口，所述进料口和出料口之间具有直筒形的水平炉腔，所述炉体与炉腔之间安装有高频加热线圈，所述炉腔底部安装有一对平行的管状导轨，所述炉腔的内径大于空心铜锭与管状导轨的外径之和。
2.根据权利要求1所述的空心铜锭连续加热装置，其特征在于：所述高频加热线圈环绕炉腔的外壁螺旋箍设。
3.根据权利要求2所述的空心铜锭连续加热装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫卫，胡承新，周友林，
申请(专利权)人：南京群峰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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