本实用新型专利技术提供一种烟气换热除尘装置，包括依次固设在一起的换热水箱、除尘箱、落灰斗和多根热管；换热水箱的一侧壁开设有进口，另一侧壁开设有出口；除尘箱一侧壁开设有进烟口，另一侧壁开设有出烟口，除尘箱中上下交替设置有静电除尘板，相邻两个静电除尘板之间具有重叠区，静电除尘板位于进烟口和出烟口之间，每个静电除尘板上还设置有可上下滑动的刮板，刮板的一端抵靠在静电除尘板上；热管的上端部位于换热水箱中，热管的下端部位于除尘箱中；除尘箱上底板形成有多个锥形口，锥形口插入到落灰斗中。通过烟气换热除尘装置回收烟气中的能量提高能源利用率并降低烟尘排放量，减少对大气的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备，尤其涉及一种烟气换热除尘装置。
技术介绍
目前，冬季供暖通常采用烧煤的形式产生热能加热供热管道中的水，而在煤燃烧过程中将产生大量的高温烟气，高温烟气将直接通过烟筒排放到大气中，造成大气污染，同时，高温烟气中的热量也被浪费掉。因此，如何设计一种能够降低烟气污染并利用烟气能量的装置是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种烟气换热除尘装置，实现通过烟气换热除尘装置回收烟气中的能量提高能源利用率并降低烟尘排放量，减少对大气的污染。本技术提供一种烟气换热除尘装置，包括依次固设在一起的换热水箱、除尘箱、落灰斗和多根热管；所述换热水箱的一侧壁开设有进口，另一侧壁开设有出口 ；所述除尘箱一侧壁开设有进烟口，另一侧壁开设有出烟口，所述除尘箱中上下交替设置有静电除尘板，相邻两个所述静电除尘板之间具有重叠区，所述静电除尘板位于所述进烟口和所述出烟口之间，每个所述静电除尘板上还设置有可上下滑动的刮板，所述刮板的一端抵靠在所述静电除尘板上；所述热管的上端部位于所述换热水箱中，所述热管的下端部位于所述除尘箱中；所述除尘箱上底板形成有多个锥形口，所述锥形口插入到所述落灰斗中。进一步的，还包括支撑架，所述落灰斗固设在所述支撑架上。进一步的，所述进烟口位于所述除尘箱的下部，所述出烟口位于所述除尘箱的上部。进一步的，所述锥形口的出口设置有阀门。进一步的，所述落灰斗中还设置有喷雾式喷头，所述喷雾式喷头位于相邻两个所述锥形口之间。本技术提供的烟气换热除尘装置，通过设置依次固设在一起的换热水箱、除尘箱和落灰斗，在除尘箱中设置静电除尘板，热管的两端部分别位于换热水箱和除尘箱中，含尘高温烟气通过除尘箱的进烟口进入到除尘箱中，静电除尘板对含尘高温烟气进行除尘处理，除尘后的烟气进过除尘箱的出烟口排出；同时含尘高温烟气将对热管进行加热，从而通过热管对换热水箱中的水进行加热，实现了通过烟气换热除尘装置能够同时完成回收余热和除去粉尘的功能，提高了能源利用率并降低了烟尘排放量，减少了对大气的污染。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术烟气换热除尘装置实施例的主视图；图2为本技术烟气换热除尘装置实施例的右视图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本实施例烟气换热除尘装置，包括依次固设在一起的换热水箱1、除尘箱2和落灰斗3 ;换热水箱I的一侧壁开设有进口 11，另一侧壁开设有出口 12 ;除尘箱2—侧壁的下部开设有进烟口 21，另一侧壁的上部开设有出烟口 22，除尘箱2中上下交替设置有静电除尘板23，相邻两个静电除尘板23之间具有重叠区，静电除尘板23位于进烟口 21和出烟口 22之间，每个静电除尘板23上还设置有可上下滑动的刮板24，刮板24的一端抵靠在静电除尘板23上；热管4的上端部位于换热水箱I中，热管4的下端部位于下腔体23中；除尘箱2上底板形成有多个锥形口 25，锥形口 25插入到落灰斗3中。具体而言，本实施例烟气换热除尘装置包括依次固设在一起换热水箱1、除尘箱2和落灰斗3，换热水箱I用于通过水吸收含尘高温烟气的余热，除尘箱2用于对含尘高温烟气进行除尘处理，而落灰斗3用于盛放除尘箱2落下的烟尘。具体的，在除尘箱2中设置有上下交替分布静电除尘板23，并且相邻两个静电除尘板23之间具有重叠区，含尘高温烟气进入到除尘箱2中后，需要流经各个静电除尘板23，而静电除尘板23通过静电将粉尘吸附在表面，实现除尘操作。当运行一段时间后，可以通过移动刮板24将静电除尘板23表面上的粉尘清理掉，而刮板24可以采用人工手动驱动刮板24移动，也可以采用电动的方式驱动刮板24的移动，本实施例烟气换热除尘装置对刮板24的驱动方式不做限制。从静电除尘板23表面上清理下来的粉尘落到除尘箱2的底部并通过锥形口 25进入到落灰斗3中，由于锥形口 25的特殊结构可以减少落灰斗3中的粉尘返回到除尘箱2中，优选的，锥形口 25的出口设置有阀门251，阀门251仅在需要清理静电除尘板23表面粉尘时才开启；而落灰斗3中还设置有喷雾式喷头31，喷雾式喷头31位于相邻两个锥形口 25之间，粉尘从锥形口25进入到落灰斗3中后，喷雾式喷头31喷出水雾，使得粉尘能够相互粘结在一起积攒在落灰斗3的底部，同时，也更有效的减少落灰斗3中的粉尘返回到除尘箱2中。另外，本实施例烟气换热除尘装置可以还包括支撑架5，落灰斗3固设在支撑架5上。具体的，通过将依次固设在一起的换热水箱1、除尘箱2和落灰斗3通过支撑架5进行固定支撑，可以方便的排出落灰斗3中的烟尘，并且能够实现将换热水箱1、除尘箱2和落灰斗3更平稳的安装固定。本实施例烟气换热除尘装置，通过设置依次固设在一起的换热水箱、除尘箱和落灰斗，在除尘箱中设置静电除尘板，热管的两端部分别位于换热水箱和除尘箱中，含尘高温烟气通过除尘箱的进烟口进入到除尘箱中，静电除尘板对含尘高温烟气进行除尘处理，除尘后的烟气进过除尘箱的出烟口排出；同时含尘高温烟气将对热管进行加热，从而通过热管对换热水箱中的水进行加热，实现了通过烟气换热除尘装置能够同时完成回收余热和除去粉尘的功能，提高了能源利用率并降低了烟尘排放量，减少了对大气的污染。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种烟气换热除尘装置，其特征在于，包括依次固设在一起的换热水箱、除尘箱、落灰斗和多根热管；所述换热水箱的一侧壁开设有进口，另一侧壁开设有出口 ；所述除尘箱一侧壁开设有进烟口，另一侧壁开设有出烟口，所述除尘箱中上下交替设置有静电除尘板，相邻两个所述静电除尘板之间具有重叠区，所述静电除尘板位于所述进烟口和所述出烟口之间，每个所述静电除尘板上还设置有可上下滑动的刮板，所述刮板的一端抵靠在所述静电除尘板上；所述热管的上端部位于所述换热水箱中，所述热管的下端部位于所述除尘箱中；所述除尘箱上底板形成有多个锥形口，所述锥形口插入到所述落灰斗中，所述落灰斗中还设置有喷雾式喷头，所述喷雾式喷头位于相邻两个所述锥形口之间。2.根据权利要求1所述的烟气换热除尘装置，其特征在于，还包括支撑架，所述落灰斗固设在所述支撑架上。3.根据权利要求1所述的烟气换热除尘装置，其特征在于，所述进烟口位于所述除尘箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气换热除尘装置，其特征在于，包括依次固设在一起的换热水箱、除尘箱、落灰斗和多根热管；所述换热水箱的一侧壁开设有进口，另一侧壁开设有出口；所述除尘箱一侧壁开设有进烟口，另一侧壁开设有出烟口，所述除尘箱中上下交替设置有静电除尘板，相邻两个所述静电除尘板之间具有重叠区，所述静电除尘板位于所述进烟口和所述出烟口之间，每个所述静电除尘板上还设置有可上下滑动的刮板，所述刮板的一端抵靠在所述静电除尘板上；所述热管的上端部位于所述换热水箱中，所述热管的下端部位于所述除尘箱中；所述除尘箱上底板形成有多个锥形口，所述锥形口插入到所述落灰斗中，所述落灰斗中还设置有喷雾式喷头，所述喷雾式喷头位于相邻两个所述锥形口之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江鑫，
申请(专利权)人：江鑫，
类型：新型
国别省市：山东;37
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