一种火电厂大型锅炉烟气余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种火电厂大型锅炉烟气余热回收利用系统，属于火力发电领域。包括锅炉(1)、烟囱(5)和烟道，所述的烟道连接锅炉(1)尾部和烟囱(5)，还包括预热器(2)、电除尘器(3)、引风机(4)和省煤器(6)，所述的预热器(2)、省煤器(6)、电除尘器(3)、引风机(4)依次间隔设置于锅炉(1)尾部至烟囱(5)的烟道内，所述的省煤器(6)为进水端与外部给水联箱连接，出水端与外部加热器连接。它具有效降低电站锅炉烟气热量、脱硫塔冷却水消耗少、热量利用率高的优点。烟气余热回收利用系统所吸收的能量可以用来加热凝结水或通过暖风器加热空气提高送风温度，提高机组效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电领域，更具体地说，涉及一种火电厂锅炉烟气余热回收利用系统。
技术介绍
火力发电厂消耗我国煤炭总产量的50%，其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项，一般在5%?8%，占锅炉总热损失的80%或更高。排烟热损失的主要影响因素是锅炉排烟温度，一般情况下，排烟温度每升高10°C，排烟热损失增加0.6%?1.0%，发电煤耗增加2g/kWh左右。我国现役火电机组中，锅炉排烟温度普遍维持在125?170°C左右水平，褐煤锅炉为170°C为左右，排烟温度高是一个普遍现象，由此造成巨大的能量损失。对于已经投运的锅炉，经过燃烧优化来降低排烟温度的幅度非常有限，省煤器和空气预热器的改造因受到空间的限制，降低排烟温度的幅度也很小，同时尾部受热面的低温腐蚀也限制了排烟温度的大幅降低。因此，独立于原有锅炉系统之外的排烟余热回收系统成为节能降耗的首选。中国专利申请，申请号201410184438.X，公开日2014年7月30日，本专利技术提供一种锅炉余热回收系统，包括:锅炉省煤器、空气预热器和连接于所述锅炉省煤器、空气预热器之间的尾部烟道，所述锅炉省煤器包括给水入口联箱；其中，还包括:节能优化省煤器，包括管束和设于所述管束两端的给水入口联箱、给水出口联箱；所述尾部烟道上设有一旁路，所述节能优化省煤器固定于所述旁路中，所述节能优化省煤器的给水出口联箱和所述锅炉省煤器的给水入口联箱连接。本专利技术可以降低锅炉排烟温度，提高发电厂循环热效率，在锅炉工况发生较大变动时，仍然具有较高的可靠性和经济性。该专利技术只是说明在锅炉空气预热器之间布置加热器进行余热利用，在现代大型火力发电厂锅炉烟气系统，根据环保要求都在锅炉烟气系统增加了电除尘器、脱硫装置和脱硝装置等，不但结构复杂，成本高，而且热量利用率不高。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的电站锅炉烟气热量高、脱硫塔冷却水消耗大、热量利用率低的问题，本技术提供了一种火电厂锅炉烟气余热回收利用系统，它具有效降低电站锅炉烟气热量、脱硫塔冷却水消耗少、热量利用率高的优点。2.技术方案本技术的目的通过以下技术方案实现。一种火电厂大型锅炉烟气余热回收利用系统，包括锅炉、烟囱和烟道，所述的烟道连接锅炉尾部和烟囱，还包括预热器、电除尘器、引风机和省煤器，所述的预热器、省煤器、电除尘器、引风机依次间隔设置于锅炉尾部至烟囱的烟道内，所述的省煤器为进水端与外部给水联箱连接，出水端与外部给水加热器连接。更进一步的，还包括脱硫塔，所述的脱硫塔设置于烟囱前端，在脱硫塔中，对含有SO2的烟气进行化学吸收，对排放的烟气污染降低。更进一步的，所述的省煤器设置于引风机和脱硫塔之间的管道内，吸收烟气的热量以降低排烟温度，提高锅炉热利用效率，节省燃料。更进一步的，所述的省煤器为串联的两级省煤器，包括了第一级省煤器和第二级省煤器，所述的第一级省煤器设置于预热器和电除尘器之间的管道内，第二级省煤器设置于引风机和脱硫塔之间的管道内，两级的省煤器可以提高电除尘器效率和除尘器使用寿命，又可以充分吸收利用烟气热能。更进一步的，所述的省煤器为H型省煤器或螺旋翅片省煤器。更进一步的，所述的省煤器烟道出口端至预热器进口端设置一旁路系统，所述的旁路系统内包含有外部给水加热器，通过旁路将部分高温度的烟气引入加热器内加热给水温度，烟气通过充分冷却后，进入电除尘器和脱硫装置进入烟道，有效的降低了排烟温度，提高了机组循环热效率。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于:(I)、普通锅炉排烟温度普遍维持在120°C?160°C左右水平，本技术吸收烟气的热量以降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料，本技术可以因此深度降低锅炉排烟温度，有效的减少锅炉排放损失。(2)、由于给水在进入蒸发受热面之前，先在省煤器内加热，这样就减少了水在蒸发受热面内的吸热量，采用省煤器可以取代部分锅炉蒸发受热面，也就是以管径较小、管壁较薄、传热温差较大、价格较低的省煤器替代了部分造价较高的蒸发受热面，成本低，维修替换简单。(3)、提高了进入汽包的给水温度，减少了给水与汽包壁之间的温差，从而使汽包热应力降低，因此低温省煤器能有效的提高锅炉效率、节约能源，减少生产成本，具有良好的应用前景.利用低温省煤器、空气预热器、烟道的部分余热来加热凝结水，排挤汽轮机抽汽，增加汽轮机做功功率，降低煤耗2?3g/kWh。(4)、通过省煤器管道，从水冷壁来的汽水混合物经过汽包上部引入管进入汽包内部，沿着汽包内壁与弧形衬板形成的狭窄的环形通道流下，使汽水混合物以适当的流速均匀的传热给汽包内壁，这样克服了锅炉启停时汽包上下壁温差过大的困难，可以较快的启动。锅炉启动更加快速。【附图说明】图1为本技术实施例1系统结构图；图2为本技术实施例2系统结构图；图3为本技术实施例3系统结构图。图中标号说明:1、锅炉；2、预热器；3、电除尘器；4、引风机；5、烟囱；6、省煤器；601、第一级省煤器；602、第二级省煤器；7、脱硫塔。【具体实施方式】下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1火力发电厂主要有两大热损失，汽轮机系统冷端排汽冷凝热损失以及锅炉系统尾部排烟热损失，回收烟气余热具有重大的节能意义。如图1所示，一种火电厂大型锅炉烟气余热回收利用系统，包括锅炉1、烟囱5和烟道，所述的烟道连接锅炉I尾部和烟囱5，还包括预热器2、电除尘器3、引风机4和省煤器6，所述的预热器2、省煤器6、电除尘器3、引风机4依次间隔设置于锅炉I尾部至烟囱5的烟道内，所述的省煤器6为进水端与外部给水联箱连接，出水端与外部给水加热器连接。外部给水加热器对给水进行二次加热，所述的各装置及其部件之间的包括相应的管路和阀门。所述的省煤器6为H型省煤器，H型省煤器具有优异的防磨性能，积灰减少、空间紧凑、造价低，且可以减少烟气侧阻力，可靠性高。吸收烟气的热量以降低排烟温度，提高锅炉热利用效率，节省燃料。在降低锅炉排烟温度的同时，减小飞灰比电阻，提高除尘效率，减少污染物排放。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火电厂大型锅炉烟气余热回收利用系统，包括锅炉(1)、烟囱(5)和烟道，所述的烟道连接锅炉(1)尾部和烟囱(5)，其特征在于：还包括预热器(2)、电除尘器(3)、引风机(4)和省煤器(6)，所述的预热器(2)、省煤器(6)、电除尘器(3)、引风机(4)依次间隔设置于锅炉(1)尾部至烟囱(5)的烟道内，所述的省煤器(6)进水端与外部给水联箱连接，出水端与外部给水加热器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玄，张宏奎，张学锁，贾永科，尹涛涛，
申请(专利权)人：安徽皖苏电力运检科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34