本实用新型专利技术公开了一种球阀加工装置，包括台板，所述的台板上设有导槽以及台架，台架上设有导轨，导轨上设有球阀定位机构，导轨在位于球阀定位机构的两侧分别设有管件定位机构，管件定位机构由气缸驱动，所述的球阀定位机构包括球阀卡箍和固定座，所述的管件定位机构分别包括管件定位卡箍和基座，所述的基座与导轨相配合，所述的管件定位卡箍设置于基座之上，所述的台板上还设有竖直的卷刀支架和加热板支架，卷刀支架上设有卷刀机构，加热板支架上设有加热板，所述加热板的一面设有凸出的外锥面，加热板的另一面设有与外锥面锥度相同的内锥面。本实用新型专利技术旨在提供一种热熔对接精度较高、加工过程较为便捷的球阀加工装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料管件加工领域，尤其涉及一种球阀加工装置。
技术介绍
PE聚乙烯为典型的热塑性塑料，由于PE管材具有无毒、无味、无臭、良好的耐寒、耐热性和化学稳定性、较高的刚性和韧性，以及机械性能好、安装方便等诸多优点，被广泛的应用于建筑给、排水，埋地排水管、输气管及电讯工程等领域。这类管道系统连接时利用热塑性的特性热熔连接，实现管道系统连接一体化，大大减少了管道系统的滴、漏、跑、冒等现象，使得管道系统的应用可靠性得到了本质的提高。然而在管道制造过程中，特别是弯头的制造过程中，对于热熔对接的操作精度要求较高，如果热熔对接不当，在连接处容易出现瑕疵，甚至脱落的事故。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种热熔对接精度较高、加工过程较为便捷的球阀连接件夹具。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种球阀加工装置，包括台板，其特征是，所述的台板上设有导槽以及可沿着导槽滑动的台架，台架上设有导轨，导轨上设有固定的球阀定位机构，导轨在位于球阀定位机构的两侧分别设有可沿着导轨移动的管件定位机构，管件定位机构由气缸驱动，所述的球阀定位机构包括球阀卡箍和固定座，所述的管件定位机构分别包括管件定位卡箍和基座，所述的基座与导轨相配合，所述的管件定位卡箍设置于基座之上，所述的台板上还设有竖直的卷刀支架和加热板支架，卷刀支架上设有可沿着卷刀支架上下移动的卷刀机构，加热板支架上设有可沿着加热板支架上下移动的加热板，所述加热板的一面设有凸出的外锥面，加热板的另一面设有与外锥面锥度相同的内锥面。这样，管件定位机构各自可以固定一段PE管件，中间的球阀定位机构用于固定球阀，台架可相对台板移动至卷刀机构或者加热板处，通过卷刀机构铣平球阀和管件端面之后，加热板同时对两个端面加热，之后气缸迅速驱动管件定位机构靠近左管件定位机构，使得两管熔合，完成热熔对接成为球阀件。在加热板两面分别设置锥面，使得热熔时管件的连接面也呈锥面，提高了管件之间的接触面积和对中精度，以进一步提高连接强度。作为优选，所述的管件定位卡箍包括上定位卡箍和下定位卡箍，所述上定位卡箍的一端与下定位卡箍转动连接，上定位卡箍另一端设有竖直的通槽，所述的下定位卡箍上设有与下定位卡箍转动连接且可转动至通槽内的螺纹杆，螺纹杆的上端设有可与通槽端部定位的螺母。这样可以通过转动螺纹杆迅速将上、下定位卡箍进行锁紧，以提高定位效率。作为优选，所述的上定位卡箍和下定位卡箍内设有若干的调节半环，调节半环内表面设有沿圆周方向布置的定位槽，所述调节半环内表面设有可与定位槽宽度相配合的凸起。通过增添或减少调节半环，可以调节中间内孔的直径尺寸，从而适应实际管径的大小，通用性和适应性较高。作为优选，所述的卷刀机构包括转动盘以及带动转动盘旋转的电机，所述转动盘的两侧分别设有卷刀，转动盘再卷刀的下方设有排肩槽。转动盘在转动时，可以对两侧的管件同时进行铣削操作，提高生产效率，同时两个端面的一致性较好，有利于提高焊接质量。设置排肩槽以方便切除下来的碎肩及时排出，防止其堆积在管件内孔之中。作为优选，所述的基座和下定位卡箍之间设有可旋转的角度调节盘。这样左、右管件定位机构的相对角度可以进行调节，以满足对于弯头角度的要求。本技术的有益效果是:(I)对于球阀和两侧管件的铣削以及热熔操作在同个工位完成，热熔对接精度和效率高；(2)工件夹紧定位快速，定位机构对于管件的适应性较高；(3)管件之间的相对角度可调，可满足不同的实际需求。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术中调节半环的结构示意图；图3是本技术中加热板的截面图。图中:台板1，导槽la，台架2，加热板支架3a，卷刀支架3b，管件定位机构4，上定位卡箍401，螺母402，螺纹杆403，基座404，角度调节盘405，下定位卡箍406，加热板5，外锥面5a，内锥面5b，卷刀机构6，转动盘601，卷刀602，排肩槽603，管件7，导轨8，气缸9，调节半环10，凸起10a，定位槽10b，球阀定位机构11，球阀卡箍11a，固定座11b，球阀12。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图1所示的实施例中，一种球阀加工装置，包括台板1、台架2、球阀定位机构11、两个管件定位机构4、卷刀机构6和加热板5。台板上设有导槽la，台架可沿着导槽左右滑动。台架上设有导轨8，球阀定位机构和两个管件定位机构均位于导轨之上，其中，球阀定位机构与导轨固定，管件定位机构分别位于球阀定位机构两侧并与导轨滑动连接，台架上设有与管件定位机构相对应的气缸9，管件定位机构由气缸驱动，从而沿着导轨滑动。球阀定位机构包括球阀卡箍Ila和固定座11b，管件定位机构包括基座404以及用于固定管件7的上定位卡箍401和下定位卡箍406，基座与导轨相配合，同时基座和下定位卡箍之间设有可旋转的角度调节盘405，用于调节基座与下定位卡箍之间的角度关系，从而实现管件角度的调节。上定位卡箍的一端与下定位卡箍转动连接，上定位卡箍另一端设有竖直的通槽，下定位卡箍上设有与下定位卡箍转动连接且可转动至通槽内的螺纹杆403，螺纹杆的上端设有可与通槽端部定位的螺母402。如图2所示，上定位卡箍和下定位卡箍内设有若干的调节半环10，调节半环内表面设有沿圆周方向布置的定位槽10b，调节半环内表面设有可与定位槽宽度相配合的凸起10a。台板靠近导槽左边一端设有加热板支架3a，靠近导槽右边一端设有卷刀支架3b，加热板支架和卷刀支架均竖直布置，卷刀支架上设有可沿着卷刀支架上下移动的卷刀机构，加热板支架上设有可沿着加热板支架上下移动的加热板。卷刀机构和加热板的升降可通过卷刀支架和加热板支架内丝杆机构进行控制。卷刀机构包括转动盘601以及带动转动盘旋转的电机，转动盘的两侧分别设有卷刀602，转动盘再卷刀的下方设有排肩槽603。如图3所示，加热板的一面设有凸出的外锥面5a，加热板的另一面设有与外锥面锥度相同的内锥面5b。此外，加热板和转动盘上均设置有把手，以方便对其进行移动。在实际操作过程中，首先需要将球阀12固定在球阀卡箍中，然后将管件定位机构中螺纹杆上的螺母略微拧松，向下转动螺纹杆解除上定位卡箍和下定位卡箍之间的卡紧状态，转动打开上定位卡箍后，然后选择合适的调节半环安装在上、下定位卡箍内，从而将带加工的管件进行定位，反向转动上定位卡箍并通过螺纹杆上的螺母将上、下定位卡箍卡紧。此时将台架移动至导槽右端，操作卷刀机构下降，使转动盘两侧的卷刀同时对两边的管件端面铣削出对接面，铣削完成之后将卷刀机构上升回位。然后将台架移动至导槽左端，操作加热板下降，使其对两边管件的对接面同时加热，待对接面热熔之后，抬起加热板，通过气缸推动管件定位机构，将两管件对接面压紧。之后接着完成另一侧管件的热熔焊接，待冷却后即可取下制作完成的球阀件，从而进行下一轮制造过程。【主权项】1.一种球阀加工装置，包括台板，其特征是，所述的台板上设有导槽以及可沿着导槽滑动的台架，台架上设有导轨，导轨上设有固定的球阀定位机构，导轨在位于球阀定位机构的两侧分别设有可沿着导轨移动的管件定位机构，管件定位机构由气缸驱动，所述的球阀定位机构包括球阀卡箍和固定座，所述的管件定位机构分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球阀加工装置，包括台板，其特征是，所述的台板上设有导槽以及可沿着导槽滑动的台架，台架上设有导轨，导轨上设有固定的球阀定位机构，导轨在位于球阀定位机构的两侧分别设有可沿着导轨移动的管件定位机构，管件定位机构由气缸驱动，所述的球阀定位机构包括球阀卡箍和固定座，所述的管件定位机构分别包括管件定位卡箍和基座，所述的基座与导轨相配合，所述的管件定位卡箍设置于基座之上，所述的台板上还设有竖直的卷刀支架和加热板支架，卷刀支架上设有可沿着卷刀支架上下移动的卷刀机构，加热板支架上设有可沿着加热板支架上下移动的加热板, 所述加热板的一面设有凸出的外锥面，加热板的另一面设有与外锥面锥度相同的内锥面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆儿，
申请(专利权)人：宁波市宇华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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