本实用新型专利技术涉及一种加装于复合机上的节纸装置，其特征在于：切纸架上方设有一组膜放卷平台，其上设有待接废膜，切纸架上设有一断纸装置，切纸架的一端设有一纸架气缸，切纸架上设有一橡胶辊和一组导辊；断纸装置由断纸锯齿和驱动断纸锯齿的断纸气缸连接而成，橡胶辊设置于断纸锯齿后方并与待接废膜的位置相配合，第一导辊安装在切纸架的一端，第二导辊设置于橡胶辊后方。在接膜操作时，动切纸架向上摆动，橡胶辊将纸张压紧待接废膜并粘接，拉着待接废膜一起转动。同时，断纸汽缸动作，带动断纸锯齿向上将放卷纸张切断，切断后的纸张接着废膜一直走到纸张收卷处停机。在从放卷到收卷的复合纸全部由废膜代替，避免了复合纸留在复合机上造成的损耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合机的
，具体地说是一种加装于复合机上的节纸装置。
技术介绍
目前，复合机在生产复合纸板时，一般都要在纸张放卷后经过拉伸展平、涂背涂、烘干，然后与镭射膜复合、烘干，再到冷却、收卷。纸张从放卷到收卷的长度约为30m，即每卷纸最后停机都会有30m左右的复合纸留在机器上(约占每卷纸的0.5%以上)，上述留纸是为了方便下一卷接纸，损耗较大，而且这部分接纸最终会被当做废纸来处理，因此会产生较大的浪费，而且改动现有机械设备，减少放卷到收卷的长度也不太现实，因此急需要一种简便、实用、成本低的节能产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的加装于复合机上的接纸装置，它可克服现有技术中纸张从放卷到收卷会停留一部分在机器上，造成浪费的一些不足。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种加装于复合机上的节纸装置，它主要包括切纸架，其特征在于:切纸架上方设有一组膜放卷平台，膜放卷平台上设有待接废膜，切纸架上设有一断纸装置，切纸架的一端设有一纸架气缸，切纸架在纸架气缸的带动下沿水平面转动0-45度角度，切纸架上设有一橡胶辊和一组导辊；所述的断纸装置由断纸锯齿和驱动断纸锯齿的断纸气缸连接而成，断纸锯齿与断纸气缸之间通过一连接臂相连；橡胶辊设置于断纸锯齿后方并与待接废膜的位置相配合，导辊共有两个，第一导辊安装在切纸架的一端，第二导辊设置于橡胶辊后方，第一导辊与橡胶辊之间存在一个高度差，橡胶辊与第二导辊之间存在另一个高度差。在接膜操作时，需将待接废膜调整到与纸张放卷同步的速度，然后操作切纸汽缸，带动切纸架向上摆动，橡胶辊将纸张压紧待接废膜，并粘接待接废膜，拉着待接废膜一起转动。与此同时，断纸汽缸动作，带动断纸锯齿向上将放卷纸张瞬间切断，切断后的纸张接着废膜一直走到纸张收卷处即可停机。这样，在停机时机器上从放卷到收卷的复合纸全部由废膜代替，避免了复合纸留在复合机上造成的损耗。复合机加装节纸装置后每卷成品率提高0.5%点。若按每天生产26卷(6000m/卷)，按每月27天计算，每年可节约252720米成品，约43吨(平均幅宽按0.75米，克重按227g/m2计算)，每吨产品按18000元计算，每年可节约73.1万元。【附图说明】图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术断纸状态的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。各附图中的标号表不如下:I纸放卷、2切纸架、3断纸锯齿、4橡胶辊、5待接废膜、6切纸气缸、7断纸气缸、8第一导辊、9第二导辊、10双面胶。本技术所述的一种加装于复合机上的节纸装置，它主要包括切纸架，其与现有技术的区别在于:切纸架上方设有一组膜放卷平台，膜放卷平台上设有待接废膜，切纸架上设有一断纸装置，切纸架的一端设有一纸架气缸，切纸架在纸架气缸的带动下沿水平面转动0-45度角度，切纸架上设有一橡胶辊和一组导辊；所述的断纸装置由断纸锯齿和驱动断纸锯齿的断纸气缸连接而成，断纸锯齿与断纸气缸之间通过一连接臂相连；橡胶辊设置于断纸锯齿后方并与待接废膜的位置相配合，导辊共有两个，第一导辊安装在切纸架的一端，第二导辊设置于橡胶辊后方，第一导辊与橡胶辊之间存在一个高度差，橡胶辊与第二导辊之间存在另一个高度差。切纸架呈水平时，橡胶辊的高度高于第二导辊的高度，高度差为2-10mm，第二导辊的高度高于第一导辊的高度，高度差为10-60mm，上述的高度差值使得切纸架在抬起时，待接废膜能更好的与橡胶辊配合并转动，直至替代原先的复合纸一直走到纸张收卷处；待接废膜的接口处贴有双面胶。实施中，在原纸放卷处加装一套节纸装置，S卩加装一组膜放卷平台及切纸架，在纸张放卷结束时及时连接到膜自动放卷架上，用废膜来代替原纸及成品膜，将复合机上的纸张全部走完，使得原来留在机器上的纸张被完全利用，以降低损耗，提高成品率。加装的节纸装置(如图1):在纸放卷I后加装一套切纸架2，切纸架2由切纸汽缸6带动做上下摆动。切纸架2上有第一、第二导辊8、9和橡胶辊4、断纸锯齿3及断纸汽缸7。加装的一组膜放卷平台将待接废膜5转到切纸架2的上方(废膜距纸张约10~20cm)，待接废膜5的接口处贴有双面胶。在接膜操作时，需将待接废膜5调整到与纸张放卷同步的速度，然后操作汽缸6，带动切纸架2向上摆动，橡胶辊4将纸张压紧待接废膜5，并粘接待接废膜5，拉着待接废膜5—起转动。与此同时，汽缸7动作，带动断纸锯齿3向上将放卷纸张瞬间切断(如图2)，切断后的纸张接着废膜一直走到纸张收卷处即可停机。这样，在停机时机器上从放卷到收卷的复合纸全部由废膜代替，避免了复合纸留在复合机上造成的损耗。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种加装于复合机上的节纸装置，它主要包括切纸架，其特征在于:切纸架上方设有一组膜放卷平台，膜放卷平台上设有待接废膜，切纸架上设有一断纸装置，切纸架的一端设有一纸架气缸，切纸架在纸架气缸的带动下沿水平面转动0-45度角度，切纸架上设有一橡胶辊和一组导辊； 所述的断纸装置由断纸锯齿和驱动断纸锯齿的断纸气缸连接而成，断纸锯齿与断纸气缸之间通过一连接臂相连； 橡胶辊设置于断纸锯齿后方并与待接废膜的位置相配合，导辊共有两个，第一导辊安装在切纸架的一端，第二导辊设置于橡胶辊后方，第一导辊与橡胶辊之间存在一个高度差，橡胶辊与第二导辊之间存在另一个高度差。2.根据权利要求1所述的一种加装于复合机上的节纸装置，其特征在于:切纸架呈水平时，橡胶辊的高度高于第二导辊的高度，第二导辊的高度高于第一导辊的高度；待接废膜的接口处贴有双面胶。【专利摘要】本技术涉及一种加装于复合机上的节纸装置，其特征在于：切纸架上方设有一组膜放卷平台，其上设有待接废膜，切纸架上设有一断纸装置，切纸架的一端设有一纸架气缸，切纸架上设有一橡胶辊和一组导辊；断纸装置由断纸锯齿和驱动断纸锯齿的断纸气缸连接而成，橡胶辊设置于断纸锯齿后方并与待接废膜的位置相配合，第一导辊安装在切纸架的一端，第二导辊设置于橡胶辊后方。在接膜操作时，动切纸架向上摆动，橡胶辊将纸张压紧待接废膜并粘接，拉着待接废膜一起转动。同时，断纸汽缸动作，带动断纸锯齿向上将放卷纸张切断，切断后的纸张接着废膜一直走到纸张收卷处停机。在从放卷到收卷的复合纸全部由废膜代替，避免了复合纸留在复合机上造成的损耗。【IPC分类】B65H19/18, B65H19/20【公开号】CN204714163【申请号】CN201520452063【专利技术人】陈佐慈, 颜文高, 孙伟 【申请人】优思吉德实业（上海）有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加装于复合机上的节纸装置，它主要包括切纸架，其特征在于：切纸架上方设有一组膜放卷平台，膜放卷平台上设有待接废膜，切纸架上设有一断纸装置，切纸架的一端设有一纸架气缸，切纸架在纸架气缸的带动下沿水平面转动0‑45度角度，切纸架上设有一橡胶辊和一组导辊；所述的断纸装置由断纸锯齿和驱动断纸锯齿的断纸气缸连接而成，断纸锯齿与断纸气缸之间通过一连接臂相连；橡胶辊设置于断纸锯齿后方并与待接废膜的位置相配合，导辊共有两个，第一导辊安装在切纸架的一端，第二导辊设置于橡胶辊后方，第一导辊与橡胶辊之间存在一个高度差，橡胶辊与第二导辊之间存在另一个高度差。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佐慈，颜文高，孙伟，
申请(专利权)人：优思吉德实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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