一种自发性白光LED数码管及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种自发性白光LED数码管及其生产工艺，所述LED蓝光晶片通过绝缘荧光固定胶固定在线路板上，LED蓝光晶片发出的白光会激发其四周的绝缘荧光固定胶而发出白光，由于只需要少量的绝缘荧光固定胶即可实现白光效果，而且在固晶后不需要在数码管上涂抹或覆盖荧光胶水，大大减少荧光胶的用量，能有效降低生产成本，与贴片式白光LED比较，本发明专利技术的生产效率和生产成本都大大改善，能有效提高经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED数码管
，特别是一种自发性白光LED数码管及其生产工-H-O
技术介绍
众所周知，蓝光LED芯片激发荧光粉后，发光效率会有较大提升，一个光子激发成多个光子，一些不可见的光激发荧光粉后变成可见光；另外，加了能被蓝光激发而发出黄光的荧光粉，则蓝光与黄光组合，成为白光。而蓝光LED芯片数码管生产过程中，为了提升发光效率，形成白光，以及达到均匀出光效果，在将PCB板与胶壳固定后，需在每一个出光通道中灌注满荧光胶水，PCB板上的蓝光LED芯片激发出光通道灌注荧光胶水中的荧光粉之后，形成白光后均匀照射到透光面板；因此，现有的蓝光LED芯片数码管生产过程工序复杂，荧光胶水用量较大。目前也有采用在PCB板上对应数码管各个字段设置LED发光芯片，能节省大量的荧光胶水，然而，该设计需要对每片LED芯片进行贴片处理，生产效率低下，成本也较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种能有效降低生产成本、提高数码管生产效率的自发性白光LED数码管及其生产工艺。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是: 一种自发性白光LED数码管，包括印刷有LED电极的线路板和覆盖在线路板上的数码管外壳，所述数码管外壳上设置有用于显示字段的透光部，数码管外壳上设置有与透光部对应的透光通道，所述线路板对应透光通道的位置上设置有LED蓝光晶片，所述LED蓝光晶片通过绝缘荧光固定胶固定在线路板上，所述LED蓝光晶片的正负极通过焊线与线路板上的电极连接。进一步，所述透光通道内灌有灌封胶。进一步，所述透光通道呈杯状，其开口部分面向透光部。具体地，所述LED蓝光晶片为水平型LED结构，其正负极设置于LED蓝光晶片的顶侧上。进一步，所述LED蓝光晶片通过绝缘荧光固定胶固定在线路板上后，所述绝缘荧光固定胶的厚度为LED蓝光晶片厚度的1/12至12/12。优选地，所述绝缘荧光固定胶的厚度为LED蓝光晶片厚度的4/5。进一步，所述绝缘荧光固定胶由绝缘胶、荧光粉和扩散剂组成，其各组分的重量分数为:绝缘胶I份、荧光粉0.5至3份、扩散剂0.01至0.1份。优选地，所述绝缘荧光固定胶的各组分的重量分数为:绝缘胶I份、荧光粉1.5份、扩散剂0.02份。一种制作上述自发性白光LED数码管的生产工艺，其特征在于包括以下步骤: 步骤A、制作数码管外壳，并在数码管外壳上形成透光部和透光通道； 步骤B、制作线路板，在线路板上印刷LED线路，并在相应的发光位置上形成至少一对电极； 步骤C、取绝缘胶，混入荧光粉，配置出绝缘荧固定胶； 步骤D、在线路板相应的发光位置上点上少量的绝缘荧光固定胶； 步骤EJf LED蓝光晶片放置在绝缘荧光固定胶上； 步骤F、对线路板进行烘烤时绝缘荧光固定胶凝固； 步骤G、通过焊线将LED蓝光晶片的正负极与相应的电极连接； 步骤H、在数码管外壳的背面灌入灌封胶，所述灌封胶填充并没过所述的透光通道；步骤1、将线路板安装至数码管的背面，所述线路板上的LED蓝光晶片对应相应的透光通道设置，所述线路板整体被灌封胶包裹。步骤J、对产品进行烘烤、使灌封胶凝固。进一步，步骤C中，所述绝缘胶混入荧光粉和扩散剂，各组分的重量分数为:绝缘胶I份、荧光粉0.5至3份、扩散剂0.01至0.1份。优选地，步骤C中，绝缘荧光固定胶的各组分比例为:绝缘胶I份、荧光粉1.5份、扩散剂0.02份。本专利技术的有益效果是: 对于本专利技术采用的一种自发性白光LED数码管及其生产工艺，所述LED蓝光晶片通过绝缘荧光固定胶固定在线路板上，LED蓝光晶片发出的白光会激发其四周的绝缘荧光固定胶而发出白光，由于只需要少量的绝缘荧光固定胶即可实现白光效果，而且在固晶后不需要在数码管上涂抹或覆盖荧光胶水，大大减少荧光胶的用量，能有效降低生产成本，与贴片式白光LED比较，本专利技术的生产效率和生产成本都大大改善，能有效提高经济效益和社会效益。【附图说明】下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术自发性白光LED数码管的正视图； 图2是本专利技术自发性白光LED数码管的背面视图； 图3是本专利技术自发性白光LED数码管去除上盖后的结构示意图； 图4是图3 A处的局部结构剖面视图。【具体实施方式】参照图1-图4，本专利技术的一种自发性白光LED数码管，包括印刷有LED电极11的线路板I和覆盖在线路板I上的数码管外壳2，所述数码管外壳2上设置有用于显示字段的透光部21，数码管外壳2上设置有与透光部21对应的透光通道22，所述线路板I对应透光通道22的位置上设置有LED蓝光晶片3，所述LED蓝光晶片3通过绝缘荧光固定胶4固定在线路板I上，所述LED蓝光晶片3的正负极通过焊线5与线路板I上的电极11连接。本专利技术采用的一种自发性白光LED数码管，所述LED蓝光晶片3通过绝缘荧光固定胶4固定在线路板I上，LED蓝光晶片3发出的白光会激发其四周的绝缘荧光固定胶4而发出白光，由于只需要少量的绝缘荧光固定胶4即可实现白光效果，而且在固晶后不需要在数码管上涂抹、覆盖荧光胶水或贴荧光膜，大大减少荧光胶的用量，能有效降低生产成本，与贴片式白光LED比较，本专利技术的生产效率和生产成本都大大改善，能有效提高经济效益和社会效益。进一步，所述透光通道22内灌有灌封胶6。通过在透光通道22内灌入灌封胶6，能让LED发光结构更加稳定，防止焊线5断开。进一步，所述透光通道22呈杯状，其开口部分面向透光部21。该设计能让LED发出的光线更好地到达透光部21，提高发光效果。具体地，所述LED蓝光晶片3为水平型LED结构，其正负极设置于LED蓝光晶片3的顶侧上。由于采用水平型LED结构，因此LED蓝光晶片3呈整体发光，LED蓝光晶片3四侧发出的光线激发其四周的绝缘荧光固定胶4，从而发出白光。进一步，所述LED蓝光晶片3通过绝缘荧光固定胶4固定在线路板I上后，所述绝缘荧光固定胶4的厚度为LED蓝光晶片3厚度的1/12至12/12。优选地，所述绝缘荧光固定胶4的厚度为LED蓝光晶片3厚度的4/5。由于在生产过程中需要先通过绝缘荧光固定胶4将LED蓝光晶片3固定后才进行打线的工序，如果绝缘荧光固定胶4将LED蓝光晶片3整体包覆，则不能成功完成打线的工序，因此LED蓝光晶片3通过绝缘荧光固定胶4固定在线路板I上后，所述绝缘荧光固定胶4的厚度要当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自发性白光LED数码管，其特征在于：包括印刷有LED电极（11）的线路板（1）和覆盖在线路板（1）上的数码管外壳（2），所述数码管外壳（2）上设置有用于显示字段的透光部（21），数码管外壳（2）上设置有与透光部（21）对应的透光通道（22），所述线路板（1）对应透光通道（22）的位置上设置有LED蓝光晶片（3）,所述LED蓝光晶片（3）通过绝缘荧光固定胶（4）固定在线路板（1）上，所述LED蓝光晶片（3）的正负极通过焊线（5）与线路板（1）上的电极（11）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王姵淇，杨峰，阙敏滔，粟春燕，
申请(专利权)人：江门吉华光电精密有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44