本实用新型专利技术提供一种密闭冷式碘结晶装置，包括密闭壳体、左风扇、左制冷板、电机底座、电机支架、伸缩轴、撞击板、碘蒸汽进口、筒体、碘结晶出口、右风扇、右制冷板、壳体支架，所述筒体的顶端设有所述碘蒸汽进口，所述筒体的底端设有所述碘结晶出口所述风扇、所述右风扇分别固定设置于所述密闭壳体的左右侧壁上，所述左风扇和所述密闭壳体之间设有所述左制冷板，所述右风扇和所述密闭壳体之间设有所述右制冷板，所述筒体的左右两侧均设有所述电机底座，所述电机底座上设有所述伸缩轴，所述伸缩轴的延伸方向指向所述筒体的侧壁，所述伸缩轴的顶端固定设所述撞击板。本实用新型专利技术的有益效果是绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工
，尤其是涉及一种密闭冷式碘结晶装置。
技术介绍
碘是制备碘化物的基本原料，碘是人体和植物必不可少的营养元素，在医药、农业、染料、冶金、合成橡胶、国防及尖端技术等方面有着广泛的用途。目前较为常见的有从海水中提碘，但海水含碘量仅0.05mg/L。工业上主要是利用生产褐藻胶和海产品时浸泡、清洗海产品的溶液中含碘作为副产品制碘。随着科学技术的不断发展，制碘工业已经由原来的以海产品为原料的碘工业化生产，向多种原料生产工业粗碘的方向发展。但是由于涉碘产品对碘的纯度要求越来越高，精碘的需求量日益增大。而现有产品只不过是指标稍高一些的工业粗碘产品，不能满足日益增长的对纯度较高的精碘的需求，现有的碘提纯装置会产生大量的污染大气的气体，一种绿色环保的密闭冷室碘结晶装置还未被发现，有待于进一步研宄和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的密闭冷式碘结晶装置，尤其适合碘的提纯结晶作业。本技术的技术方案是:本技术的密闭冷式碘结晶装置，包括密闭壳体、左风扇、左制冷板、电机底座、电机支架、伸缩轴、撞击板、碘蒸汽进口、筒体、碘结晶出口、右风扇、右制冷板、壳体支架，所述密闭壳体的底端固定设有所述壳体支架，所述筒体镶嵌于所述密闭壳体的中央位置，所述筒体的顶端设有所述碘蒸汽进口，所述筒体的底端设有所述碘结晶出口，所述碘蒸汽进口、所述碘结晶出口分别和所述筒体内部相通，所述风扇、所述右风扇分别固定设置于所述密闭壳体的左右侧壁上，所述左风扇和所述密闭壳体之间设有所述左制冷板，所述右风扇和所述密闭壳体之间设有所述右制冷板，所述筒体的左右两侧均设有所述电机底座，所述电机底座通过所述电机支架固定在所述密闭壳体的内壁上，所述电机底座上设有所述伸缩轴，所述伸缩轴的延伸方向指向所述筒体的侧壁，所述伸缩轴的顶端固定设所述撞击板。所述筒体的底端设有气体回收管道，所述气体回收管道的末端延伸至安全瓶内，所述安全瓶内还设有连接管道，所述连接管道的末端延伸至回收池内，所述回收池内还设有气体排出管道。所述碘结晶出口呈锥状。所述左风扇、所述右风扇均安装在所述密闭壳体侧面的中央位置，所述左风扇、所述右风扇的扇叶末端延伸至所述密闭壳体的顶端。本技术具有的优点和积极效果是:1、由于采用上述技术方案，碘的纯化结晶更加方便；具有结构简单，操作方便，生产效率高等优点。2、左风扇、右风扇的设置使得整个筒体受冷均匀，碘结晶晶形良好，产品质量优良。3、密闭壳体的设置可以防止碘蒸汽外逸，污染环境。4、尾气回收装置的设置可以将为冷却结晶的碘蒸汽吸收，同时还可以吸收其他有害气体，绿色环保。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1-壳体支架，2-密闭壳体，3-左风扇，4-左制冷板，5-电机底座，6-电机支架，7-伸缩轴，8-撞击板，9-碘蒸汽进口，10-筒体，11-右风扇，12-右制冷板，13-连接管道，14-气体排出管道，15-回收池，16-安全瓶，17-气体回收管道，18-碘结晶出口，【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术的密闭冷式碘结晶装置，包括密闭壳体2、左风扇3、左制冷板4、电机底座5、电机支架6、伸缩轴7、撞击板8、碘蒸汽进口 9、筒体10、碘结晶出口 18、右风扇11、右制冷板12、壳体支架1，密闭壳体2的底端固定设有壳体支架1，筒体10镶嵌于密闭壳体2的中央位置，筒体10的顶端设有碘蒸汽进口 9，筒体10的底端设有碘结晶出口 18，碘蒸汽进口 9、碘结晶出口 18分别和筒体10内部相通，左风扇3、右风扇11分别固定设置于密闭壳体2的左右侧壁上，左风扇3和密闭壳体2之间设有左制冷板4，右风扇11和密闭壳体2之间设有右制冷板12，筒体10的左右两侧均设有电机底座5，电机底座5通过电机支架6固定在密闭壳体2的内壁上，电机底座5上设有伸缩轴7，伸缩轴7的延伸方向指向筒体10的侧壁，伸缩轴7的顶端固定设有撞击板8。筒体10的底端设有气体回收管道17，气体回收管道17的末端延伸至安全瓶16内，安全瓶16内还设有连接管道13，连接管道13的末端延伸至回收池15内，回收池15内还设有气体排出管道14。碘结晶出口 18呈锥状。左风扇3、右风扇11均安装在密闭壳体2侧面的中央位置，左风扇3、右风扇11的扇叶末端延伸至密闭壳体2的顶端。本实例的工作过程:左风扇3、右风扇11分别将左制冷板4、右制冷板12冷却的空气向对面方向吹，这样整个筒体10的受冷均匀，可以产生较好的碘结晶，晶形均匀，而且密闭壳体2内部是一个密闭的空间，防止碘蒸汽逸出污染空气，上游产生的碘蒸汽从碘蒸汽进口 9进入到筒体10内，受冷结晶附着在筒体10的内壁上，一段时间后，打开电机底座5，撞击板8朝筒体10 —侧做往复运动，将附着在筒体10内壁上的碘结晶敲击下来，落入碘结晶出口 18内，没有结晶的尾气通过回收管道17进入安全瓶16内，再经由连接管道13进入到回收池15内，回收池15装有洗液，将尾气中的有害气体吸收，将无污染的气体排放到空气中，安全瓶16具有防止倒吸的作用，连接管道13的末端延伸至洗液液面以下。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.密闭冷式碘结晶装置，其特征在于:包括密闭壳体、左风扇、左制冷板、电机底座、电机支架、伸缩轴、撞击板、碘蒸汽进口、筒体、碘结晶出口、右风扇、右制冷板、壳体支架，所述密闭壳体的底端固定设有所述壳体支架，所述筒体镶嵌于所述密闭壳体的中央位置，所述筒体的顶端设有所述碘蒸汽进口，所述筒体的底端设有所述碘结晶出口，所述碘蒸汽进口、所述碘结晶出口分别和所述筒体内部相通，所述风扇、所述右风扇分别固定设置于所述密闭壳体的左右侧壁上，所述左风扇和所述密闭壳体之间设有所述左制冷板，所述右风扇和所述密闭壳体之间设有所述右制冷板，所述筒体的左右两侧均设有所述电机底座，所述电机底座通过所述电机支架固定在所述密闭壳体的内壁上，所述电机底座上设有所述伸缩轴，所述伸缩轴的延伸方向指向所述筒体的侧壁，所述伸缩轴的顶端固定设所述撞击板。2.根据权利要求1所述的密闭冷式碘结晶装置，其特征在于:所述筒体的底端设有气体回收管道，所述气体回收管道的末端延伸至安全瓶内，所述安全瓶内还设有连接管道，所述连接管道的末端延伸至回收池内，所述回收池内还设有气体排出管道。3.根据权利要求1或2所述的密闭冷式碘结晶装置，其特征在于:所述碘结晶出口呈锥状。4.根据权利要求1或2所述的密闭冷式碘结晶装置，其特征在于:所述左风扇、所述右风扇均安装在所述密闭壳体侧面的中央位置，所述左风扇、所述右风扇的扇叶末端延伸至所述密闭壳体的顶端。【专利摘要】本技术提供一种密闭冷式碘结晶装置，包括密闭壳体、左风扇、左制冷板、电机底座、电机支架、伸缩轴、撞击板、碘蒸汽进口、筒体、碘结晶出口、右风扇、右制冷板、壳体支架，所述筒体的顶端设有所述碘蒸汽进口，所述筒体的底端设有所述碘结晶出口所述风扇、所述右风扇分别固定设置于所述密闭壳体的左右侧壁上，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
密闭冷式碘结晶装置，其特征在于：包括密闭壳体、左风扇、左制冷板、电机底座、电机支架、伸缩轴、撞击板、碘蒸汽进口、筒体、碘结晶出口、右风扇、右制冷板、壳体支架，所述密闭壳体的底端固定设有所述壳体支架，所述筒体镶嵌于所述密闭壳体的中央位置，所述筒体的顶端设有所述碘蒸汽进口，所述筒体的底端设有所述碘结晶出口，所述碘蒸汽进口、所述碘结晶出口分别和所述筒体内部相通，所述风扇、所述右风扇分别固定设置于所述密闭壳体的左右侧壁上，所述左风扇和所述密闭壳体之间设有所述左制冷板，所述右风扇和所述密闭壳体之间设有所述右制冷板，所述筒体的左右两侧均设有所述电机底座，所述电机底座通过所述电机支架固定在所述密闭壳体的内壁上，所述电机底座上设有所述伸缩轴，所述伸缩轴的延伸方向指向所述筒体的侧壁，所述伸缩轴的顶端固定设所述撞击板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，
申请(专利权)人：天津市艾碘科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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