一种适用于生产2-乙酰基呋喃的反应釜制造技术

技术编号:12239773 阅读:63 留言:0更新日期:2015-10-24 19:47
本实用新型专利技术公开了一种适用于生产2-乙酰基呋喃的反应釜,包括釜体,所述釜体外部包有夹套,所述釜体顶部设有釜体外顶盖,所述釜体外顶盖上设有进料口,釜体底部设有出料口;所述釜体内紧贴釜壁设有盘管,釜体内部布设搅拌装置;所述釜体内多处设有温度检测口;所述夹套上还设有循环水进口、循环水出口、蒸汽进口和蒸汽出口。通过PLC温控系统的控制更加保证了反应釜内的精确温度,以及反应的正常运行。原料能在精确的温度下实现自回流,满足了反应对温度的严苛要求,保证了产品的合格率;同时工人只需根据需要在PLC温度控制系统中设定反应温度,再随时监控温度变化即可,这大大降低了工人的劳动强度,减少了设备的故障率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工
,具体涉及一种适用于生产2-乙酰基呋喃的反应釜
技术介绍
反应釜作为一种常用的反应装置,在化工反应中得到了广泛的应用。而温度通常对化工反应的结果都有一定的影响,甚至是反应的决定性影响因素,因此如何较好地控制和检测反应釜内的温度被广泛的研宄。常用的反应釜温度检测装置主要为机械式温度表和温度计,但两者均存在一定的缺陷:机械式温度表可能会在反应釜搅拌桨运转带来的震动下导致读数不准确;而温度计则容易断裂,这不但导致温度不能正常读取,还会污染整釜的原料,造成较大的损失。另外常规反应釜因为没有有效的保护措施,常使沸点较低的原料或者产物流失,造成反应的收率低,甚至产品的合格率也不能保证。2-乙酰基呋喃作为一种重要的有机合成原料、医药和香料中间体,广泛用于工业生产中。在其生产过程中,因原料呋喃对温度的要求较高,因此需要一种温度检测装置来准确测取反应釜内的温度,以确保反应能正常进行。又因2-乙酰基呋喃的沸点较低,所以需要增设一种保护措施来减少其流失,以保证产品的收率和合格率。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种适用于生产2-乙酰基呋喃的反应釜,其满足了对温度的精确测定,减少了产物的流失,保证了工艺的顺利进行和产品的收率、合格率。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案:一种适用于生产2-乙酰基呋喃的反应釜,包括釜体,所述釜体外部包有夹套,所述釜体顶部设有釜体外顶盖,所述釜体外顶盖上设有进料口,釜体底部设有出料口 ;所述釜体内紧贴釜壁设有盘管,釜体内部布设搅拌装置;所述釜体内多处设有温度检测口 ;所述夹套上还设有循环水进口、循环水出口、蒸汽进口和蒸汽出口。所述搅拌装置包括搅拌桨,搅拌桨与由电机驱动的搅拌杆连接,搅拌杆与电机之间设有减速机。所述循环水进口和蒸汽出口连接第一管路,所述循环水进口由第一冷介质阀门控制,所述蒸汽出口由热介质阀门控制。所述循环水出口和蒸汽进口连接第二管路,所述循环水出口由第一冷介质阀门控制,所述蒸汽进口由热介质阀门控制。所述盘管两端分别为盘管进口和盘管出口,所述盘管进口和盘管出口由第二冷介质阀门控制。所述温度检测口处固定连接热电阻,所述热电阻上连接有智能数显变送控制仪,所有智能数显变送控制仪均与PLC温度控制系统相连接,所述热电阻将检测到的温度信号传输给智能数显变送控制仪并通过其反馈给PLC温度控制系统,PLC温度控制系统根据智能数显变送控制仪反馈的温度值进行计算并依据设定值向第一冷介质阀门或第二冷介质阀门或热介质阀门的执行器下达调节命令以使第一冷介质阀门或第二冷介质阀门或热介质阀门进行相应动作。所述温度检测口分别设于釜体外顶盖处、夹套内部、釜体中部和釜体底部。所述釜体顶部设有可视窗口和人孔。所述第一管路位于釜体下部,所述第二管路位于釜体上部;所述第一管路和第二管路处均设有阀门连锁控制装置,以避免误开造成不同公共系统介质互通。所述釜体的温度检测口、进料口、出料口、第一管路和第二管路处均设有密封垫圈,起密封作用。所述釜体外顶盖上设有降温夹层。本技术的有益效果为:本技术可视窗口的设定便于观察反应釜内的情况,电机和减速机稳定性好,结构简单,使用方便。另外本技术的温度控制装置为内壁盘管、夹套和PLC智能温控系统三者的结合,其中在釜体上设有三个热电阻,实现了分层测温,再通过夹套热电阻的辅助测温,能更好的把控反应温度。同时通过PLC温控系统的控制更加保证了反应釜内的精确温度,以及反应的正常运行。本技术盘管的设计使得在低温反应时,只需在盘管内通入冷冻液即可很好的控制反应温度,且盘管为紧贴釜壁半管型设计,与釜体为一个整体,这样避免了反应釜运转时因震动而造成的盘管不牢靠情况,还使得反应釜的内部空间较大。而在高温反应时,在夹套内注入循环水和蒸汽,通过PLC温控系统可以准确的调整釜体内部的温度。这使原料能在精确的温度下实现自回流,进而使反应得以顺利进行,满足了反应对温度的严苛要求,保证了产品的合格率;同时工人只需根据需要在PLC温度控制系统中设定反应温度,再随时监控温度变化即可,这大大降低了工人的劳动强度,减少了设备的故障率。本技术针对反应产物沸点低、易挥发的特点,对反应釜顶盖进行了改进,在釜盖上增加降温夹层,它起到了 “冷凝器”的作用,使气态物料冷凝成液态物料回流至釜内,减少了产物的流失,保证了其收率,在工业化生产上更具有经济性。【附图说明】图1为本技术适用于生产2-乙酰基呋喃的反应釜的结构示意图;图中,1.釜体,2.夹套,3.釜体外顶盖,4.盘管进口,5.盘管出口,6.电机,7.减速机,8.进料口,9.出料口,10.搅拌杆,11.搅拌桨,12.温度检测口 I,13.热电阻I,14.智能数显变送控制仪I,15.温度检测口 II,16.热电阻II,17.智能数显变送控制仪II,18.温度检测口III,19.热电阻ΙΙΙ,20.智能数显变送控制仪III,21.温度检测口IV,22.热电阻IV,23.智能数显变送控制仪IV,24.循环水进口,25.蒸汽出口,26.循环水出口,27.蒸汽进口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示,适用于生产2-乙酰基呋喃的反应釜,包括釜体1,在釜体I外部包有夹套2,顶部增设釜体外顶盖3并设有进料口 8,釜体I底部设有出料口 9,内部紧贴釜壁设有盘管,用做冷媒通道,包括盘管进口 4和盘管出口 5,釜体I中间设有搅拌杆10,与搅拌杆相连有搅拌桨11,搅拌杆10由电机6驱动,且电机6还与一个减速机7相连,釜体I在上、中、下三个部位分别设有温度检测口,即温度检测口 I 12、温度检测口 II 15、温度检测口III 18,夹套内设有一个温度检测口IV 21,在各温度检测口上通过法兰结构由螺栓固定分别当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于生产2‑乙酰基呋喃的反应釜,其特征是,包括釜体,所述釜体外部包有夹套,所述釜体顶部设有釜体外顶盖,所述釜体外顶盖上设有进料口,釜体底部设有出料口;所述釜体内紧贴釜壁设有盘管,釜体内部布设搅拌装置;所述釜体内多处设有温度检测口;所述夹套上还设有循环水进口、循环水出口、蒸汽进口和蒸汽出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卫洁卢朋李新孙斌王霄聪
申请(专利权)人:济南悟通化学科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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