一种具有双层冷却结构的固定床反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双层冷却结构的固定床反应器，包括：壳体、分别设于壳体上下端的反应器进料口和反应器出料口、三个挡板，壳体为筒状，所述挡板将所述壳体分隔为四个腔体，并且所述挡板固定有多个反应管。本实用新型专利技术，反应管内层的内冷却管以及反应管外层的腔体内分别设置有相互独立结构的冷却机构，均通过泵带动不断循环，既保持了冷却液流动的速度，同时提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固定床反应器
，尤其涉及一种具有双层冷却结构的固定床反应器。
技术介绍
固定床反应器又称为填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2?15_左右，堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。涓流床反应器也可归属于固定床反应器，气、液相并流向下通过床层，呈气液固相接触。使用时，如果反应放热剧烈，热量的导出会受到反应管传热的限制，从而在反应管轴向和径向内形成较大的温度梯度，有可能使催化剂因局部过热结焦、副反应增多、催化剂利用率下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有双层冷却结构的固定床反应器，以解决现有技术中存在的上述技术问题。为实现本技术的目的，本技术提供了一种具有双层冷却结构的固定床反应器，包括:壳体、分别设于壳体上下端的反应器进料口和反应器出料口、挡板，壳体为筒状，所述挡板将所述壳体分隔为四个腔体，并且所述挡板固定有多个反应管，所述反应管包括内冷却管和反应间隙层，所述反应间隙层包裹在所述内冷却管的外部，多个所述内冷却管上端均与第一冷却液进入口相连通，下端均与第一冷却液排出口相连通，所述第一冷却液进入口与第一冷却液排出口通过第一冷却循环管路相连接，所述第一冷却循环管路上设置有第一液体泵和第一冷却液箱；所述第一档板和第二挡板之间构成的腔体外壁设置有第二冷却液进入口和第二冷却液排出口，所述冷却液进入口通过第二冷却循环管路与所述第二冷却液排出口相连接，所述第二冷却循环管路上设置有第二泵和第二冷却液箱。本技术提供的双冷却循环管路，反应时，反应管内层的内冷却管以及反应管外层的腔体内分别设置有相互独立结构的冷却机构，均通过泵带动不断循环，既保持了冷却液流动的速度，同时提高了劳动效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中，1-反应器进料口，2-壳体，3-第一冷却液进入口，4-第一冷却循环管路，5-挡板6-第一冷却液箱，7-第一冷却液排出口，8-反应器出料口，9-第二冷却液排出口，10-第二冷却液箱，11-第二冷却液进入口，12-内冷却管，13-反应间隙层，14-第一液体泵，15-第二液体泵。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。如图1所示，一种具有双层冷却结构的固定床反应器，包括:壳体2、分别设于壳体2上下端的反应器进料口 I和反应器出料口 8、挡板5，壳体2为筒状，所述挡板5将所述壳体2分隔为四个腔体，并且所述挡板5 (其他两个未示出)固定有多个反应管，所述反应管包括内冷却管12和反应间隙层13，所述反应间隙层13包裹在所述内冷却管12的外部，多个所述内冷却管12上端均与第一冷却液进入口 3相连通，下端均与第一冷却液排出口 7相连通，所述第一冷却液进入口 3与第一冷却液排出口 7通过第一冷却循环管路4相连接，所述第一冷却循环管路4上设置有第一液体泵14和第一冷却液箱6 ;所述挡板5之间构成的腔体外壁设置有第二冷却液进入口 11和第二冷却液排出口 9，所述第二冷却液进入口 11通过第二冷却循环管路(未示出)与所述第二冷却液排出口 9相连接，所述第二冷却循环管路上设置有第二液体泵15和第二冷却液箱10。本技术提供的双冷却循环管路，反应时，反应管内层的内冷却管12以及反应管外层的腔体内分别设置有相互独立结构的冷却机构，均通过泵带动不断循环，既保持了冷却液流动的速度，同时提高了劳动效率。在优选实施例中，所述挡板5之间构成的腔体内设置有多个折流板。需要说明的是，使用折流板可以提高冷却的效率。所述第一液体泵14和第二液体泵15均与PLC控制器(未示出)连接。需要说明的是，在优选实施例中，如果要实现自动化反应器控制的话，可以在感应器上增加PLC控制器，通过PLC控制器来设置第一液体泵14和第二液体泵15的开断以及工作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种具有双层冷却结构的固定床反应器，其特征在于，包括:壳体、分别设于壳体上下端的反应器进料口和反应器出料口、挡板，壳体为筒状，三个所述挡板将所述壳体分隔为四个腔体，并且所述挡板固定有多个反应管，所述反应管包括内冷却管和反应间隙层，所述反应间隙层包裹在所述内冷却管的外部，多个所述内冷却管上端均与第一冷却液进入口相连通，下端均与第一冷却液排出口相连通，所述第一冷却液进入口与第一冷却液排出口通过第一冷却循环管路相连接，所述第一冷却循环管路上设置有第一液体泵和第一冷却液箱；所述第一档板和第二挡板之间构成的腔体外壁设置有第二冷却液进入口和第二冷却液排出口，所述冷却液进入口通过第二冷却循环管路与所述第二冷却液排出口相连接，所述第二冷却循环管路上设置有第二液体泵和第二冷却液箱。2.根据权利要求1所述的具有双层冷却结构的固定床反应器，其特征在于，所述第一档板和第二挡板之间构成的腔体内设置有多个折流板。3.根据权利要求2所述的具有双层冷却结构的固定床反应器，其特征在于，所述第一液体泵和第二液体泵均与PLC控制器连接。【专利摘要】本技术公开了一种具有双层冷却结构的固定床反应器，包括：壳体、分别设于壳体上下端的反应器进料口和反应器出料口、三个挡板，壳体为筒状，所述挡板将所述壳体分隔为四个腔体，并且所述挡板固定有多个反应管。本技术，反应管内层的内冷却管以及反应管外层的腔体内分别设置有相互独立结构的冷却机构，均通过泵带动不断循环，既保持了冷却液流动的速度，同时提高了劳动效率。【IPC分类】B01J8/06【公开号】CN204710283【申请号】CN201520224600【专利技术人】李继成 【申请人】天津华亨科技有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年4月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双层冷却结构的固定床反应器，其特征在于，包括：壳体、分别设于壳体上下端的反应器进料口和反应器出料口、挡板，壳体为筒状，三个所述挡板将所述壳体分隔为四个腔体，并且所述挡板固定有多个反应管，所述反应管包括内冷却管和反应间隙层，所述反应间隙层包裹在所述内冷却管的外部，多个所述内冷却管上端均与第一冷却液进入口相连通，下端均与第一冷却液排出口相连通，所述第一冷却液进入口与第一冷却液排出口通过第一冷却循环管路相连接，所述第一冷却循环管路上设置有第一液体泵和第一冷却液箱；所述第一档板和第二挡板之间构成的腔体外壁设置有第二冷却液进入口和第二冷却液排出口，所述冷却液进入口通过第二冷却循环管路与所述第二冷却液排出口相连接，所述第二冷却循环管路上设置有第二液体泵和第二冷却液箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李继成，
申请(专利权)人：天津华亨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12