一种具有折弯式反应管结构的固定床反应器制造技术

技术编号:12117004 阅读:90 留言:0更新日期:2015-09-24 19:01
本实用新型专利技术公开了一种具有折弯式反应管结构的固定床反应器,包括:折弯式反应管固定在第一横向挡板、第二横向挡板、第三横向挡板、第四横向挡板、第五横向挡板上,每根折弯式反应管经过任一横向挡板时,折弯一定角度;多个横向挡板构成了多个循环冷却腔,且其一侧均连接有冷却液进入支管,另一侧均连接有冷却液排出支管,多个冷却液进入支管均连接冷却液进入管,所述冷却液进入管上连接有第一循环泵,多个冷却液排出支管均连接冷却液排出管,所述冷却液排出管上连接有第二循环泵。反应时,折弯式反应管增加了热交换的额面积,提高了热交换的速度,同时,多个循环冷却腔独立进行循环,提高了循环的速度,也提高了热交换的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固定床反应器
,尤其涉及一种具有折弯式反应管结构的固定床反应器
技术介绍
固定床反应器又称为填充床反应器,装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状,粒径2?15_左右,堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动,流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应,如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时,床层则填装固体反应物。涓流床反应器也可归属于固定床反应器,气、液相并流向下通过床层,呈气液固相接触。使用时,如果反应放热剧烈,热量的导出会受到反应管传热的限制,从而在反应管轴向和径向内形成较大的温度梯度,有可能使催化剂因局部过热结焦、副反应增多、催化剂利用率下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有折弯式反应管结构的固定床反应器,以解决现有技术中存在的上述技术问题。为实现本技术的目的,本技术提供了一种具有折弯式反应管结构的固定床反应器,包括:反应器本体和冷却机构,所述反应器本体包括壳体、设于壳体两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有折弯式反应管结构的固定床反应器,其特征在于,包括:反应器本体和冷却机构,所述反应器本体包括壳体、设于壳体两端的反应器进料口和反应器排料口,壳体内间隔均匀设置有第一横向挡板、第二横向挡板、第三横向挡板、第四横向挡板、第五横向挡板,折弯式反应管固定在第一横向挡板、第二横向挡板、第三横向挡板、第四横向挡板、第五横向挡板上,每根折弯式反应管经过任一横向挡板时,折弯一定角度;所述第一横向挡板和第二横向挡板构成第一循环冷却腔,所述第二横向挡板和第三横向挡板构成第二循环冷却腔,所述第三横向挡板和第四横向挡板构成第三循环冷却腔,所述第四横向挡板和第五横向挡板构成第四循环冷却腔,所述第一循环冷却腔、第一...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李继成
申请(专利权)人:天津华亨科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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