一种用于石粉料和浆装置中的新型搅和装置制造方法及图纸

技术编号:12238490 阅读:138 留言:0更新日期:2015-10-23 21:02
一种用于石粉料和浆装置中的新型搅和装置,顶架板通过墙板架设于方形池体的侧壁顶端,墙板的下端紧固有座板,电机紧固于座板之上,电机上方的轴端串接有主动轮,顶架板横向平置于方形池体的上方,两根悬式转轴各自通过带轴承的架体分别垂置于顶架板的下方;每根悬式转轴的外侧壁上端均套接有齿圈,第一悬式转轴上端的齿圈一通过链条一与电机上的主动轮实现传动连接,第一悬式转轴下端的齿圈二通过链条二与第二悬式转轴上的齿圈三实现传动连接;每根悬式转轴的外侧壁下端均紧固有多个半圆形搅拌叶,每个半圆形搅拌叶上均开设多个通孔。本实用新型专利技术具有结构新颖、操作简便、运行稳定、工作效率高、使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废弃石粉回收再加工机械领域,涉及一种用于石粉料和浆装置中的新型搅和装置
技术介绍
从山体开采出来的石料经过切割、雕刻、打磨、抛光后就可以作为建材产品提供给市场,这种石材广泛应用于建筑工程、基础设施工程、公共设施工程中,极大地满足城镇建设的需要,推动经济的快速发展。但是,这些石料在开采的过程中以及开采出来的石料在切割、雕刻、打磨等工序的加工过程中会产生大量的边角料、大粒径的石砾以及石粉,这些大批量的边角料、大粒径的石砾以及石粉往往会被废弃,它们不仅占用空间、占用田地和林地,而且还会污染周边环境、破坏植被生长,若将这些边角料、大粒径的石砾以及石粉运到别处进行填埋,不但会增加运输成本,而且还会进一步污染和破坏环境。
技术实现思路
为了解决石料在开采和加工过程中产生大批量的边角料、大粒径的石砾以及石粉所存在的污染周边环境、破坏植被生长的问题,本技术提供一种用于石粉料和浆装置中的新型搅和装置,它是整个石粉回收加工系统中和浆装置的重要组成部分,它能将这些大批量的石材边角料、大粒径的石砾以及石粉进行重新回收再利用并加工成不同级别的磁砖原料,这种方式不仅环保,而且能为发展石材循环经济带来良好的带动作用,它具有结构新颖、操作简便、运行稳定、工作效率高、使用寿命长的特点。为了达到上述目的,本技术通过如下技术方案予以实现:一种用于石粉料和浆装置中的新型搅和装置,它是由顶架板、两根悬式转轴、多个半圆形搅拌叶、电机组成,其特征在于,顶架板通过墙板架设于方形池体的侧壁顶端,墙板的下端紧固有座板,电机紧固于座板之上,电机上方的轴端串接有主动轮,顶架板横向平置于方形池体的上方,两根悬式转轴各自通过带轴承的架体分别垂置于顶架板的下方;每根悬式转轴的外侧壁上端均套接有齿圈,第一悬式转轴上端的齿圈一通过链条一与电机上的主动轮实现传动连接,第一悬式转轴下端的齿圈二通过链条二与第二悬式转轴上的齿圈三实现传动连接;每根悬式转轴的外侧壁下端均紧固有多个半圆形搅拌叶,每个半圆形搅拌叶上均开设多个通孔。本技术的有益效果在于,它具有结构新颖、操作简便、运行稳定、工作效率高、使用寿命长的特点。下面结合附图对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1为本技术整体组合连接结构剖析透视图。【具体实施方式】如图1所示,一种用于石粉料和浆装置中的新型搅和装置,它是由顶架板1、两根悬式转轴、多个半圆形搅拌叶31和41、电机2组成,其特征在于,顶架板I通过墙板11架设于方形池体的侧壁顶端,墙板11的下端紧固有座板12,电机2紧固于座板12之上,电机2上方的轴端串接有主动轮21,顶架板I横向平置于方形池体的上方,两根悬式转轴各自通过带轴承的架体分别垂置于顶架板I的下方;每根悬式转轴的外侧壁上端均套接有齿圈,第一悬式转轴3上端的齿圈一通过链条一 A与电机2上的主动轮21实现传动连接,第一悬式转轴3下端的齿圈二通过链条二 B与第二悬式转轴4上的齿圈三实现传动连接;每根悬式转轴的外侧壁下端均紧固有多个半圆形搅拌叶31和41,每个半圆形搅拌叶31和41上均开设多个通孔。【主权项】1.一种用于石粉料和浆装置中的新型搅和装置,它是由顶架板(1)、两根悬式转轴、多个半圆形搅拌叶(31、41 )、电机(2 )组成,其特征在于, 顶架板(I)通过墙板(11)架设于方形池体的侧壁顶端,墙板(11)的下端紧固有座板(12 ),电机(2 )紧固于座板(12 )之上,电机(2 )上方的轴端串接有主动轮(21),顶架板(I)横向平置于方形池体的上方,两根悬式转轴各自通过带轴承的架体分别垂置于顶架板(I)的下方; 每根悬式转轴的外侧壁上端均套接有齿圈,第一悬式转轴(3)上端的齿圈一通过链条一(A)与电机(2)上的主动轮(21)实现传动连接,第一悬式转轴(3)下端的齿圈二通过链条二(B)与第二悬式转轴(4)上的齿圈三实现传动连接; 每根悬式转轴的外侧壁下端均紧固有多个半圆形搅拌叶(31、41),每个半圆形搅拌叶(31、41)上均开设多个通孔。【专利摘要】一种用于石粉料和浆装置中的新型搅和装置,顶架板通过墙板架设于方形池体的侧壁顶端,墙板的下端紧固有座板,电机紧固于座板之上,电机上方的轴端串接有主动轮,顶架板横向平置于方形池体的上方,两根悬式转轴各自通过带轴承的架体分别垂置于顶架板的下方;每根悬式转轴的外侧壁上端均套接有齿圈,第一悬式转轴上端的齿圈一通过链条一与电机上的主动轮实现传动连接,第一悬式转轴下端的齿圈二通过链条二与第二悬式转轴上的齿圈三实现传动连接;每根悬式转轴的外侧壁下端均紧固有多个半圆形搅拌叶,每个半圆形搅拌叶上均开设多个通孔。本技术具有结构新颖、操作简便、运行稳定、工作效率高、使用寿命长的特点。【IPC分类】B28C5/08【公开号】CN204712267【申请号】CN201520430238【专利技术人】姜国忠 【申请人】泉州市方盛机械发展有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石粉料和浆装置中的新型搅和装置,它是由顶架板(1)、两根悬式转轴、多个半圆形搅拌叶(31、41)、电机(2)组成,其特征在于,顶架板(1)通过墙板(11)架设于方形池体的侧壁顶端,墙板(11)的下端紧固有座板(12),电机(2)紧固于座板(12)之上,电机(2)上方的轴端串接有主动轮(21),顶架板(1)横向平置于方形池体的上方,两根悬式转轴各自通过带轴承的架体分别垂置于顶架板(1)的下方;每根悬式转轴的外侧壁上端均套接有齿圈,第一悬式转轴(3)上端的齿圈一通过链条一(A)与电机(2)上的主动轮(21)实现传动连接,第一悬式转轴(3)下端的齿圈二通过链条二(B)与第二悬式转轴(4)上的齿圈三实现传动连接;每根悬式转轴的外侧壁下端均紧固有多个半圆形搅拌叶(31、41),每个半圆形搅拌叶(31、41)上均开设多个通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜国忠
申请(专利权)人:泉州市方盛机械发展有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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