用于管状瓶上的贴标签机制造技术

本实用新型专利技术提供一种以压敏胶（不干胶）为粘着剂的、在管状瓶上贴标签的贴标签机，它包括一通过存放斗、瓶子轨道和翻瓶轮输送瓶子的送瓶机构，一用光电控制的送标签带机构，一打批号后才使复写纸带移动的打批号机构，一标签剥离进位机构，一通过滚瓶带和带海绵层的滚瓶支撑在瓶上粘贴标签的粘贴机构，以及一输送包装盒以接纳贴好标签的瓶子的输盒履带。本机能对瓶身直径略有差异的小型管状瓶进行粘贴，造价低廉，占地面积小。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在基本为刚性的表面上贴标签的装置，特别涉及一种以压敏胶（不干胶）为粘着剂的、在管状瓶上贴上标签的贴标签机。过去，在基本为刚性的物体表面上，如管子瓶，较硬的塑料瓶，安瓿瓶之类的管状瓶表面上粘贴标签时，都是靠人手工粘贴，费工既多外观又不整齐。后来，人们在小的物体表面，如安瓿瓶之类的物体表面上采用油墨印字的方法，这种方法的优点是产量高，成本低，但是印上去的字迹深浅不匀，有拉糊现象，容易擦掉。七十年代前，国外采用丝网印刷或烧结法，而不用油墨印字的方式，用这种方法，字迹清晰，不易剥落，但工艺复杂，不够美观。70年代后逐渐发展为用不干胶粘贴标签，并产生了用这种方式粘贴标签的机械。联邦德国生产的ESA1000型安瓿瓶贴签机适宜于在小直径管状瓶表面上粘贴标签。但该机是卧式的，占地面积大；且结构复杂，价格昂贵。该机包括一送标签机构，一打批号机构，一标签剥离进位机构，一送瓶机构，一粘贴机构，和一瓶子收集装置，这些机构通过机电控制装置协调同步地运转。由于该机构的打批号机构，在钢字打印的同时复写纸带在移动，因此字迹容易模糊；另外，该机的送瓶机构是利用类似丝杠的旋转的结构件使管状瓶定位并被输给粘贴机构的，该丝杠结构件的凹槽形状是刚性不变的，因此被定位和输送的各管状瓶的直径也必须一致，并与凹槽形状配合，直径稍小，会产生定位不准，粘贴不好的问题，直径稍大，瓶子就会被挤碎；此外，该机构的粘贴机构包括了一个体积大，结构复杂的固定瓶子用的圆盘；最后，该机的生产方式是-->一大盘瓶送进，粘贴标签后，仍是收集在一大盘里，不能直接装盒。本技术的目的是提供一种以压敏胶为粘着剂的、在管状瓶上贴标签的贴标签机，它布局合理，结构简单，价格低廉，占地面积小。本机打批号时，字迹清楚；粘贴好标签后的管状瓶能直接装盒，并被输走；特别是本机能对同一规格、而瓶身直径略有差异的小型管状瓶进行有效的粘贴，且不会损坏瓶子。本技术的目的是通过以下方式实现的：一种以压敏胶为粘着剂的、在管状瓶上贴标签的贴标签机包括一送瓶机构，一送标签带机构，一打批号机构，一标签剥离进位机构，一粘贴机构和一瓶子收集装置，其中：所述送瓶机构包括一一侧是平板、两侧是呈不对称漏斗状侧板、底部有仅容单瓶侧向通过的开口的瓶子存放斗，一与瓶子存放斗开口连接的、仅容单瓶通向粘贴机构进口处的瓶子轨道，一对分别位于瓶子存放斗底部开口处两侧的、同向旋转的、局部突入存放斗与瓶子接触的翻瓶轮，以及一能将位于瓶子轨道出口处的一个瓶子推入粘贴机构进口处的推瓶板；所述打批号机构包括一旋转的、两侧面各有一块靠近外周边的、轴向不对齐的凸块的双面凸轮，一受到双面凸轮上的第一凸块作用时能推动带钢字的钢字座去打印位于顶板上的标签、并在脱离与第一凸块的接触时能自动复位的平移部件，一受到双面突轮上的第二凸块作用时能使复写纸带移动一段距离的棘轮传动部件；所述粘贴机构包括一由两个滚轮和环绕在两个滚轮上的皮带所组成的滚瓶带，一位于滚瓶带下面的、与滚瓶带平行间隔距离比被贴标签的瓶身直径略小的、在与滚瓶带相对的平面上嵌有海绵层的滚瓶支撑；所述的瓶子收集装置是一位于粘贴机构的滚瓶支撑下面的、由两-->个带轮和环绕在两个带轮上的皮带组成的、皮带上侧面可载有用来接受从粘贴机构出口处滚下的瓶子的盒子的输盒履带。本技术的优点是提供了一种以压敏胶为粘着剂的、在管状瓶上贴标签的贴标签机，该机打批号时，字迹清楚；粘贴好标签后的管状瓶能直接装盒，并被输走；粘贴机构小巧简单；特别是本机能对同一规格、而瓶身直径略有差异的小型管状瓶进行有效的粘贴，且不会损坏瓶子。本机布局合理，结构简单，占地面积小，且价格低廉，只是同类产品价格的十二分之一。下面将结合附图对本技术的一实施例作详细的说明：图1是本技术一实施例的示意图；图2是打批号机构的示意图；图3是本技术一实施例中的一齿轮箱的内部结构剖面图；图4是滚瓶带与推瓶板之间的结构关系图；图5是贴签主动轮传动关系图。参看图1，本技术贴标签机的一个实施例包括送瓶机构，送标签带机构，打批号机构，标签剥离进位机构，粘贴机构和输盒履带。除了输盒履带是水平放置外，其它机构都安装在基本直立的，其上部向后倾斜15°左右的面板1上。其中，送瓶机构有一瓶子存放斗2，瓶子存放斗2的平板3与面板1平行固定，平板3的两侧是呈不对称漏斗状的侧板4，侧板4的宽度比待贴标签的瓶子的瓶身的轴向长度略长，在存放斗2的底部，两侧的侧板4之间留有一个仅容单个瓶子侧向通过的开口5。为了使瓶子存放斗2里的瓶子在翻瓶时，不致掉下，可在瓶子存放斗2前置一可开关的透明材料制成的门97。在瓶子存放斗2的开口5处连接一瓶子轨道6，瓶子轨道6呈一凹槽形，槽口由透明材料盖住，槽宽正好容一个瓶子侧向通过，槽深略大于瓶身的轴向长度，瓶子轨道6的出口7-->垂直向下，出口7处还有一块水平延伸的盖板，它靠近粘贴机构的进口处。在瓶子存放斗2的底部两侧各安装一翻瓶轮8和9，翻瓶轮8和9都逆时针旋转，翻瓶轮8的外缘呈圆角三角形状，并是刚性的；翻瓶轮9的外缘对置二块镰刀形凸块，并是柔性的；两翻瓶轮8和9的外缘都局部通过侧板4上的孔突入存放斗2内，与放置在存放斗2里的瓶子10接触，以使堆放在存放斗2里的瓶子10逐个进入瓶子轨道6，并沿着瓶子轨道6到达其出口处7。为了防止出口处7的瓶子自动滚离，在出口处7的下面、距离略大于一个瓶子直径处有一粘贴机构中的滚瓶支撑11，当一个瓶子从出口处7掉下时，瓶子轨道6里的其它瓶子就被堵住。在出口处7掉下的一个瓶子的一侧是一能如图1所示那样左右来回移动的推瓶板12，在此瓶子的另一侧是一弹簧挡板13。弹簧挡板13包括一一端可旋转地固定在机架上的挡板14，以及一一端固定在机架上，另一端固定在挡板14上的弹簧15。当推瓶板12向右移动推动瓶子进粘贴机构的进口时，挡板14向右倾倒，允瓶子向右移动，此时，推瓶板12的上表面堵住瓶子轨道6的出口处7，防止瓶子掉下。当推瓶板12向左移动时，挡板14由于弹簧15的拉力而向左摆动，推瓶板12和挡板14都回到原先的位置后，又从出口处7掉下一个瓶，然后重复前面所述的动作。现在来说明送标签带结构，仍参看图1，该机构有一个可旋转地固定在面板1上的标签带盘16，盘状的标签带17放置在标签带盘16上。标签带17通过一对进料拦轴18，再通过一逆时针旋转的松料主动轮19和一外周紧靠着松料主动轮19的活轮20之间，然后进入光电装置罩壳21，标签带从光电装置罩壳21中出来后经过换向轮22和23。光电装置罩壳21里有两个光电装置24和25，当标签带17没有位于光电装置24之间时，光电装置24发出信号，使松料主动轮19旋转，拖动标签带17快速进入光电装置罩壳21，当标签带17到达光电装置25之间时，光电装-->置25发出信号，使松料主动轮19停止旋转，从而标签带17停止进入罩壳21。当标签带被使用而逐步向下移动时，又使罩壳21里的标签带缩短，当标签带17不位于光电装置24之间时，光电装置24又发出信号，使松料主动轮19旋转，从而又重复上述的运动。这种松料结构有助于以后的标签带行进速度保持匀速。标签带17通过换向轮22和23后，又紧贴着弧形支撑26的弧形面通过。此时，标签带的正面（也即带标签的一面）向外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以压敏胶（不干胶）为粘着剂的、在管状瓶上贴标签的贴标签机包括一送瓶机构，一送标签带机构，一打批号机构，一标签剥离进位机构，一粘贴机构和一瓶子收集装置，其特征在于；所述送瓶机构包括一一侧是平板、两侧是呈不对称漏斗状侧板、底部有仅容单瓶 侧向通过的开口的瓶子存放斗，一与瓶子存放斗开口连接的、仅容单瓶通向粘贴机构进口处的瓶子轨道，一对分别位于瓶子存放斗底部开口处两侧的、同向旋转的、局部突入存放斗与瓶子接触的翻瓶轮，以及一能将位于瓶子轨道出口处的一瓶子推入粘贴机构进口处的推瓶板；所述打批号机构包括一旋转的、两侧面各有一块靠近外周边的、轴向不对齐的凸块的双面凸轮，一受到双面凸轮上的第一凸块作用时能推动带钢字的钢字座去打印位于顶板上的标签的、并在脱离第一凸块时能自动复位的平移部件，一受到双面凸轮上的第二凸块作用时 能使复写纸带移动一段距离的棘轮传动部件；所述粘贴机构包括一由两个滚轮和环绕在两个滚轮上的皮带所组成的滚瓶带，一位于滚瓶带下面的、与滚瓶带平行间隔距离比被贴标签的瓶子直径略小的、在与滚瓶带相对的平面上嵌有海绵层的滚瓶支撑；所述瓶子收集 装置是一位于粘贴机构的滚瓶支撑下面的、由两个带轮和环绕在两个带轮上的皮带组成的、皮带上侧面可载有用来接受从粘贴机构出口处滚下的瓶子的盒子的输盒履带；另外，安装送瓶机构、送标签带机构、打批号机构、标签剥离进位机构和粘贴机构的面板上部向后倾 斜１５°左右。...

【技术特征摘要】
1、一种以压敏胶(不干胶)为粘着剂的、在管状瓶上贴标签的贴标签机包括一送瓶机构，一送标签带机构，一打批号机构，一标签剥离进位机构，一粘贴机构和一瓶子收集装置，其特征在于；所述送瓶机构包括-侧是平板、两侧是呈不对称漏斗状侧板、底部有仅容单瓶侧向通过的开口的瓶子存放斗，一与瓶子存放斗开口连接的、仅容单瓶通向粘贴机构进口处的瓶子轨道，一对分别位于瓶子存放斗底部开口处两侧的、同向旋转的、局部突入存放斗与瓶子接触的翻瓶轮，以及一能将位于瓶子轨道出口处的一瓶子推入粘贴机构进口处的推瓶板；所述打批号机构包括一旋转的、两侧面各有一块靠近外周边的、轴向不对齐的凸块的双面凸轮，一受到双面凸轮上的第一凸块作用时能推动带钢字的钢字座去打印位于顶板上的标签的、并在脱离第一凸块时能自动复位的平移部件，一受到双面凸轮上的第二凸块作用时能使复写纸带移动一段距离的棘轮传动部件；所述粘贴机构包括一由两个滚轮和环绕在两个滚轮上的皮带所组成的滚瓶带，一位于滚瓶带下面的、与滚瓶带平行间隔距离比被贴标签的瓶子直径略小的、在与滚瓶带相对的平面上嵌有海绵层的滚瓶支撑；所述瓶子收集装置是一位于粘贴机构的滚瓶支撑下面的、由两个带轮和环绕在两个带轮上的皮带组成的、皮带上侧面可载有用来接受从粘贴机构出口处滚下的瓶子的盒子的输盒履带；另外，安装送瓶机构、送标签带机构、打批号机构、标签剥离进位机构和粘贴机构的面板上部向后倾斜15°左右。2、根据权利要求1所述的贴标签机，其特征在于，在所述送瓶机构的推瓶板前有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高岱，邵永祥，顾良绪，
申请(专利权)人：上海制药机械三厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]