管状物钢塑一体打包架制造技术

本实用新型专利技术属于管状物包装领域，尤其是一种管状物钢塑一体打包架，其包括骨架以及其连接的上、下支撑，其特征在于：所述的骨架以及上、下支撑均为钢制，且上、下支撑的外表面上均附有弹性塑料层。通过在支撑的表面粘结一层弹性塑料，二者紧密结合达到钢塑完全结合成为一体，既保持全钢结构的稳定，又增加了弹性塑料的弹性。本实用新型专利技术中钢和塑是完全结合成一体。具有如下优点：1、结构简单，拆卸方便2、可以实现根据管外径的大小随意组合；3、全钢结构强度稳定，4、钢塑一体，能更好的保证包装产品的外观；5、制造和使用成本低；6、可回收，可重复使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管状物包装领域，尤其是一种管状物钢塑一体打包架。
技术介绍
在管材的运输或存放过程中，为了避免磕碰及滚动的事件发生，都需打包存放，现在打包产品也比较多:(I)有一种打包架为纯钢制的，结实耐用，但是存在如果在海上长途运输或露天存放时，会锈蚀，进而腐蚀管体，损伤了主体物件；(2)有一种木质打包架，但需要借助于打包钢带，且木制品的强度较低，在装卸或运输过程中易断裂出现事故，另一原因如果产品出口，不容易报关3)还有一种是钢骨架，塑料支承，也存在打包及装卸过程中，磕碰，撞伤塑料支承的问题，该问题做过统计，在包装的过程中会有5%的损坏，如果拆包重新包装的话，要有30%的塑料支承不能使用而需更换新的支承架，造成很大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、耐拆装、防腐蚀的管状物钢塑一体打包架。本技术具体技术方案是:包括骨架以及其连接的上、下支撑，其特征在于:所述的骨架以及上、下支撑均为钢制，且上、下支撑的外表面上均附有弹性塑料层。通过在支撑的表面粘结一层弹性塑料，二者紧密结合达到钢塑完全结合成为一体，既保持全钢结构的稳定，又增加了弹性塑料的弹性。所述的骨架为并列的多排，且通过两端连接的丝杆和螺母紧固，利于通过组合实现任意多排钢管的同时打包。所述的上、下支撑上设有多个与管壁吻合的弧形缺口，弧形缺口与管壁结合紧密，保持管的稳定性的同时不易磨损管壁。所述的弹性塑料层选用耐腐蚀、抗挤压的弹性塑料，提高产品的使用寿命。所述的弧形缺口为直径不同的多种，以便于通过组合实现多种规格管材的同时打包。本技术中钢和塑是完全结合成一体。具有如下优点:1、结构简单，拆卸方便2、可以实现根据管外径的大小随意组合；3、全钢结构强度稳定，4、钢塑一体，能更好的保证包装产品的外观；5、制造和使用成本低；6、可回收，可重复使用。附图说明图1是本技术一种实施例的安装示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术另一种实施例的安装示意图；图4是图3的左视图；图中:1、钢骨架，2、钢支撑(2.1、上支撑，2.2、下支撑)，3、弹性塑料层，4、丝杆，5、螺母，6、垫圈,7、管材。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明。实施例1参见图1、2，一种管状物钢塑一体打包架，重点解决大批量、同规格的管材的包装。打包装的尺寸可以根据管材的规格进行调整制作，其具体结构为:包括钢骨架I以及其连接的钢制上、下支撑1.2和2.2，，且上、下支撑2.1,2.2的外表面上均附有耐腐蚀、抗挤压的弹性塑料层3，且上、下支撑2.1和2.2均设有多个与管材7的管壁吻合的同规格弧形缺口 ；骨架I为并列的三排，且通过两端连接的丝杆4、螺母5及垫片6紧固。实施例2参见图3、4，一种管状物钢塑一体打包架，用于解决不同规格的管材打包，其具体结构与实施例1基本相同，区别仅在于，将第一排骨架连接的下支撑和第二排骨架连接的上支撑上的弧形缺口的直径减小，以适应管径较小管材的打包。实施例1和2的管状物钢塑一体打包架通过在各种规格钻杆、套管包装中大批量应用，其结构的稳定性是钢塑分离的2倍，而且破损率极小可重复利用，，可节约30%的包装成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状物钢塑一体打包架，包括骨架以及其连接的上、下支撑，其特征在于：所述的骨架以及上、下支撑均为钢制，且上、下支撑的外表面上均附有弹性塑料层。

【技术特征摘要】
1.一种管状物钢塑一体打包架，包括骨架以及其连接的上、下支撑，其特征在于:所述的骨架以及上、下支撑均为钢制，且上、下支撑的外表面上均附有弹性塑料层。2.根据权利要求1所述的管状物钢塑一体打包架，其特征在于:所述的骨架为并列的多排，且通过两端连接的丝杆和螺母紧固。3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长君，于美娟，
申请(专利权)人：山东胜油管具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：