可调流量型动态平衡阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调流量型动态平衡阀，涉及一种应用于管道系统流量平衡的阀门，其结构主要是由阀体、阀杆、阀盖和底盖等构成，主要是在阀杆上端增设活塞装置和弹性调节机构，在阀杆下端增设可活动配合并改变过流面积、控制过流流量的阀芯和阀瓣套，及在阀体出水口安装有孔板和分设在孔板两侧的测压阀，根据上述结构就能实现百分百行程的流量调节效果，如此也实现了不牺牲阀权度而调节流量的效果，改进后的动态平衡阀还具有结构设计简单、流量调节范围大、调节反馈响应时间短、调节精度高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流量控制阀门
，具体是一种可调流量型动态平衡 阀。
技术介绍
流量调节阀亦称自力式流量控制阀、流量平衡阀、静态平衡阀等，它是一种直观简 便的流量调节控制装置，如公开的中国专利号为201420543010. 5的"手调式动态平衡阀" 就是一款常见的流量调节阀，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，故阀门 可在水的作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力 怎样变化均保持设定流量不变，通过上述功能使得管网流量调节一次完成，将调网工作变 为简单的流量分配，有效解决了管网的水力失调。然而，在目前的所有流量调节阀中，对于 流量的控制都不是很好，而且在管道流量变化过程中也很难将流量始终稳定在所需要的某 一设定值；具体的说，所有的流量控制阀在流量小的时候，只要稍微增大一点开度，就会增 加很大的流量，在增大开度直到完全打开时，流量的大小也不会有很大的增加，也就是说， 刚开始的十分之一开度能够控制十分之八的流量，由此总结出现有的流量调节阀都牺牲了 阀的行程，即牺牲了阀权度，从中说明了阀的控制流量的能力在减弱，造成的后果就是实际 流量与设定流量不一致，而在大部分的工业生产中，尤其是化工等需要流体的工业生产中， 流量平衡又是很重要的部分，对于每根管道中流体的流量稳定都将影响到产品的生产，所 以流量的调节是很重要的，流量调节的准确程度更是与产品能否生产以及产品的质量直接 挂钩。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种可调流量 型动态平衡阀，通过这种动态平衡流量调节阀，能实现不牺牲阀权度而实现全行程调节流 量大小的功能。 本技术的技术问题通过以下技术方案实现： -种可调流量型动态平衡阀，包括阀体，及阀体内作一体连通的通水腔和控制腔， 该通水腔的两端分别设有进水口和出水口，该控制腔的两端均作密封封闭，在控制腔内还 设有沿控制腔的轴心线作往复移动的阀杆，所述的阀杆上端连接活塞装置，该活塞装置上 安装弹性调节机构；所述的阀杆下端连接阀芯，该阀芯活动配装在一阀瓣套内；所述的阀 瓣套固定安装在控制腔内，在阀瓣套的侧壁设有多个沿侧壁径向开设的流量通孔，每个流 量通孔均与进水口相连通；所述的阀芯受阀杆带动而与所述阀瓣套相配合，并控制每个流 量通孔的流量；所述的出水口安装有孔板，该孔板两侧分别设有测压阀。 所述的活塞装置包括设置在控制腔上部并由内腔夹层相隔开的活塞腔，及配套设 置在活塞腔内的调节活塞；所述的阀杆上端活动穿过内腔夹层连接在调节活塞上，该内腔 夹层上设有多个分别连通控制腔和活塞腔的过流孔；所述的活塞腔上端设有密封连接的阀 盖作封闭。 所述的弹性调节机构包括螺纹连接在阀盖上的调节手轮，还包括设置在活塞腔内 的弹簧，该弹簧一端顶推安装在调节活塞上，弹簧另一端顶推安装在弹簧座上；所述的调节 手轮内端穿过阀盖定位接触在所述弹簧座上。 所述的弹簧座上设有供所述调节手轮内端作定位接触的定位圆槽。 所述的阀盖内端设有供所述弹簧座安装并作轴向移动的定向槽。 所述的通水腔为水平连通，所述的控制腔为倾斜交叉连通所述通水腔，所述的进 水口与控制腔之间设有通水口，该通水口与每个流量通孔相连通。 所述的控制腔下端设有密封连接的底盖作封闭。 所述的阀瓣套呈圆筒形，该阀瓣套上端顶紧安装在阀体内的内肩上，阀瓣套下端 顶紧安装在底盖上。 所述的阀芯横截面呈"U"型，所述的阀杆下端连接在"U"型底部，该"U"型底部还 设有多个流通孔。 所述的测压阀为分别设置在孔板两侧的红色测压阀和蓝色测压阀。 与现有技术相比，本技术主要设计了一款可调流量型动态平衡阀，它是在阀 杆上端增设活塞装置和弹性调节机构，在阀杆下端增设可活动配合并改变过流面积、控制 过流流量的阀芯和阀瓣套，及在阀体出水口安装有孔板和分设在孔板两侧的测压阀，根据 上述结构就能实现百分百行程的流量调节效果，如此也实现了不牺牲阀权度而调节流量的 效果，改进后的动态平衡阀还具有结构设计简单、流量调节范围大、调节反馈响应时间短、 调节精度高等特点。【附图说明】 图1为本技术的剖视结构示意图。 图2为图1的外形结构示意图。 图3为阀瓣套的结构示意图。 图4为弹簧座的剖视结构示意图。【具体实施方式】 下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。 如图1~图4所示，1.阀杆、2.阀芯、21.流通孔、3.底盖、4?阀瓣套、41.流量通孔、 5.阀体、51.通水腔、52.进水口、53.通水口、54.出水口、55.控制腔、56.活塞腔、57.内腔 夹层、58.过流孔、6.调节活塞、7.阀盖、71.定向槽、8.调节手轮、9.弹簧座、91.定位圆槽、 10.弹簧、11.孔板、12.测压阀。 可调流量型动态平衡阀，如图1、图2所示，它是一款应用于管道系统流量平衡的 阀门，主要是由阀体5、阀杆1、阀盖7、底盖3、阀芯2、阀瓣套4、活塞装置、弹性调节机构和 孔板11等构成。 所述的阀体5内设有一体连通的通水腔51和控制腔55,该通水腔51是一个轴心 线平行于水平面的水平连通腔，通水腔51以图1所示为例，其左、右两端分别设有进水口 52 和出水口 54,且出水口安装有孔板11，该孔板两侧分别设有颜色标识测压阀12,即红色测 压阀和蓝色测压阀，以方便测得孔板11两侧的压差；所述的控制腔55倾斜交叉连通通水腔 51，在通水腔的进水口 52与控制腔55之间设有通水口 53。 所述的阀杆1安装在控制腔55内，并可沿控制腔的轴心线作往复移动，在阀杆1 下端设有阀芯2和供阀芯活动配装在内的阀瓣套4 ;所述的阀芯2横截面呈开口向上的"U" 型，而阀杆1下端则通过螺母固定连接在"U"型底部，故阀杆1往复移动就会带动阀芯2作 同步往复移动，所述的"U"型底部设有多个流通孔21，可减轻阀芯2的运动阻力。 所述的阀瓣套4呈上、下贯通的圆筒形，该阀瓣套4上端顶紧安装在阀体5内的内 肩上，阀瓣套4下端顶紧安装在一底盖3上，故阀瓣套4将固定安装在控制腔55当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调流量型动态平衡阀，包括阀体（5），及阀体内作一体连通的通水腔（51）和控制腔（55），该通水腔（51）的两端分别设有进水口（52）和出水口（54），该控制腔（55）的两端均作密封封闭，在控制腔（55）内还设有沿控制腔的轴心线作往复移动的阀杆（1），其特征在于所述的阀杆（1）上端连接活塞装置，该活塞装置上安装弹性调节机构；所述的阀杆（1）下端连接阀芯（2），该阀芯活动配装在一阀瓣套（4）内；所述的阀瓣套（4）固定安装在控制腔（55）内，在阀瓣套（4）的侧壁设有多个沿侧壁径向开设的流量通孔（41），每个流量通孔均与进水口（52）相连通；所述的阀芯（2）受阀杆（1）带动而与所述阀瓣套（4）相配合，并控制每个流量通孔（41）的流量；所述的出水口（54）安装有孔板（11），该孔板两侧分别设有测压阀（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝军，
申请(专利权)人：宁波埃美柯铜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33