本实用新型专利技术提供一种电气石负载纳米TiO2复合织物的复合装置，包括喷射胶粘剂的胶粘通道和喷射电气石负载纳米TiO2粉末的喷射通道，所述胶粘通道和喷射通道上开有处于同一平面的切缝，所述切缝内配合的设置有经过所述切缝的转盘，所述转盘上沿轴线均布有径向设置的开口，所述胶粘通道和喷射通道的切缝与所述开口对应设置，所述喷射通道的下方出口设置有导辊驱动的基布，本实用新型专利技术中利用旋转的转盘上的开口将薄型的胶粘剂转运入所述喷射通道，使电气石负载纳米TiO2粉末只在运动方向的端部分布胶粘剂，减少了胶粘剂包裹电气石负载纳米TiO2粉末的情况，提高了电气石负载TiO2粉末的空气接触面积。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织面料制造领域，特别地，是一种电气石负载纳米T12复合织物的复合装置。
技术介绍
光催化剂在光的照射下，可将光能转换成为化学反应所需的能量，使周围的氧气及水分子激发成具有极强氧化能力的自由基，在常温、常压下将对人体和环境有害的且难以降解的有机物彻底氧化为无害的小分子，而自身不发生任何变化。光催化剂与纺织品复合后，可赋予纺织品抗菌、抗紫外、自清洁、净化空气等特殊功能。T12纳米材料具有催化活性高、稳定性好、价格低廉、对人体无毒害等特性，目前已成为纺织品领域应用最为广泛的光催化材料。但是，普通的纳米打02禁带较宽(Eg = 3.2eV)，只在紫外光(λ <387nm)照射下才能显示光催化活性，而紫外光照射对人体具有一定的伤害作用，严重限制了其纺织品领域的应用。目前，提高纳米1102光催化效果与光响应范围的方法主要有贵金属沉积、染料光敏化、掺杂、复合半导体和非金属矿物负载，其中负载改性不仅可以缓解纯1102易团聚的问题，而且便于纳米1102应用和重复使用，适当的离子掺杂可提高纳米1102的光催化效果，且使其光响应范围向可见光转移。目前，离子掺杂与负载技术已成为纳米T12改性技术研宄的热点。同时，采用化学沉积的电气石负载T12复合于纺织物表面，复合面经反复的摩擦容易产生剥落，如若采用传统胶黏或者混纺掺杂的方式对织物进行复合，会降低电气石负载T12与空气的接触面积，从而降低T1 2的功能性。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种电气石负载纳米T12复合织物的复合装置，该电气石负载纳米T12复合织物的复合装置能够提高电气石负载T12粉末的空气接触面积。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该电气石负载纳米1102复合织物的复合装置包括垂直设置的、喷射胶粘剂的胶粘通道和垂直设置的、喷射电气石负载纳米1102粉末的喷射通道，所述胶粘通道的喷嘴和喷射通道的喷口均设置在顶部，所述胶粘通道和喷射通道上开有处于同一平面的切缝，所述切缝内配合的设置有经过所述切缝的转盘，所述转盘上沿轴线均布有径向设置的开口，所述胶粘通道和喷射通道的切缝与所述开口对应设置，所述喷射通道的下方出口设置有与出口向配合的导辊，所述导辊上设置基布。作为优选，所述胶粘通道和喷射通道沿所述转盘轴线分布所成的角度小于所述相邻开口的角度。作为优选，所述胶粘通道设置有收集槽，所述收集槽通过管路再次接入所述喷嘴。本技术的优点在于:利用旋转的所述转盘上的开口将薄型的胶粘剂转运入所述喷射通道，使电气石负载纳米T12粉末只在运动方向的端部分布胶粘剂，随着电气石负载纳米T1 2粉末的运动，电气石负载纳米!^(^粉末最终与基布相粘合，减少了胶粘剂包裹电气石负载纳米T12粉末的情况，提高了电气石负载1102粉末的空气接触面积。【附图说明】图1是本电气石负载纳米T12复合织物的复合装置的正视结构示意图。图2是本电气石负载纳米1102复合织物的复合装置图1的A-A剖切结构示意图。图3是本电气石负载纳米1102复合织物的复合装置图1的B-B剖切结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:在本实施例中，参阅图1、图2和图3，该电气石负载纳米T12复合织物的复合装置包括垂直设置的、喷射胶粘剂的胶粘通道200和垂直设置的、喷射电气石负载纳米1102粉末的喷射通道300，所述胶粘通道200的喷嘴210和喷射通道300的喷口 310均设置在顶部，所述胶粘通道200和喷射通道210上开有处于同一平面的切缝，所述切缝内配合的设置有经过所述切缝的转盘100，所述转盘100上沿轴线均布有径向设置的开口 110，所述胶粘通道200和喷射通道300的切缝与所述开口 110对应设置，所述喷射通道210的下方出口设置有与出口向配合的导辊320，所述导辊320上设置基布10。所述喷射通道300只在所述转盘100上的开口转运雾化胶粘剂至所述喷射通道300时喷射电气石负载纳米T12粉末(即脉冲式喷射)。上述电气石负载纳米T12复合织物的复合装置，所述胶粘通道200和喷射通道300沿所述转盘100轴线分布所成的角度小于所述相邻开口 110的角度，使所转盘上的开口110进入所述胶粘通道200转运出的雾化胶粘剂快速进入所述喷射通道300内，使经过的电气石负载纳米T12粉末运动方向的端部布满胶粘剂，进一步运动和所述基布10相粘合。上述电气石负载纳米T12复合织物的复合装置，所述胶粘通道200设置有收集槽220，所述收集槽220通过管路再次接入所述喷嘴210，使胶粘剂能够循环使用。上述电气石负载纳米T12复合织物的复合装置的工作原理:随着转盘100由驱动轴110驱动旋转，所述转盘上的开口 110进入所述胶粘通道200转运出的雾化胶粘剂，由于开口 110厚度较薄，因此被开口 110转运的雾化胶粘剂也较薄，因此开口进入所述喷射通道300后，电气石负载纳米T12粉末只在运动方向的端部分布胶粘剂，随着电气石负载纳米T12粉末的运动，电气石负载纳米1102粉末最终与基布100相粘合。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电气石负载纳米T12复合织物的复合装置，其特征在于:包括垂直设置的、喷射胶粘剂的胶粘通道(200)和垂直设置的、喷射电气石负载纳米1102粉末的喷射通道(300)，所述胶粘通道(200)的喷嘴(210)和喷射通道(300)的喷口(310)均设置在顶部，所述胶粘通道(200)和喷射通道(210)上开有处于同一平面的切缝，所述切缝内配合的设置有经过所述切缝的转盘(100)，所述转盘(100)上沿轴线均布有径向设置的开口(110)，所述胶粘通道(200)和喷射通道(300)的切缝与所述开口(110)对应设置，所述喷射通道(210)的下方出口设置有与出口向配合的导辊(320)，所述导辊(320)上设置基布(10)。2.根据权利要求1所述的电气石负载纳米T12复合织物的复合装置的制造装置，其特征在于:所述胶粘通道(200)和喷射通道(300)沿所述转盘(100)轴线分布所成的角度小于所述相邻开口(110)的角度。3.根据权利要求1所述的电气石负载纳米T12复合织物的复合装置的制造装置，其特征在于:所述胶粘通道(200)设置有收集槽(220)，所述收集槽(220)通过管路再次接入所述喷嘴(210) ο【专利摘要】本技术提供一种电气石负载纳米TiO2复合织物的复合装置，包括喷射胶粘剂的胶粘通道和喷射电气石负载纳米TiO2粉末的喷射通道，所述胶粘通道和喷射通道上开有处于同一平面的切缝，所述切缝内配合的设置有经过所述切缝的转盘，所述转盘上沿轴线均布有径向设置的开口，所述胶粘通道和喷射通道的切缝与所述开口对应设置，所述喷射通道的下方出口设置有导辊驱动的基布，本技术中利用旋转的转盘上的开口将薄型的胶粘剂转运入所述喷射通道，使电气石负载纳米TiO2粉末只在运动方向的端部分布胶粘剂，减少了胶粘剂包裹电气石负载纳米TiO2粉末的情况，提高了电气石负载TiO2粉末的空气接触面积。【IPC分类本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电气石负载纳米TiO2复合织物的复合装置，其特征在于：包括垂直设置的、喷射胶粘剂的胶粘通道(200)和垂直设置的、喷射电气石负载纳米TiO2粉末的喷射通道(300)，所述胶粘通道(200)的喷嘴(210)和喷射通道(300)的喷口(310)均设置在顶部，所述胶粘通道(200)和喷射通道(210)上开有处于同一平面的切缝，所述切缝内配合的设置有经过所述切缝的转盘(100)，所述转盘(100)上沿轴线均布有径向设置的开口(110)，所述胶粘通道(200)和喷射通道(300)的切缝与所述开口(110)对应设置，所述喷射通道(210)的下方出口设置有与出口向配合的导辊(320)，所述导辊(320)上设置基布(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王维明，
申请(专利权)人：苏州杰东纺织新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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