一种PVC复合排水管制造技术

一种PVC复合排水管，涉及建筑给排水用排水管领域，旨在解决现有PVC排水管成本较高、且强度、耐腐蚀性等性能不够理想的问题。该PVC复合排水管的管壁是由内层、中间层和外层组成的复合结构，并且5/8管壁总厚度≤中间层的厚度≤3/4管壁总厚度；其中内层和外层分别由包含以下重量份的组分在内的原料制造而成：PVC80-120、活性碳酸钙30-45、PE蜡0.7-1、硬脂酸0.6-0.9、稳定剂4-6；中间层由包含以下重量份的组分在内的原料制造而成：ASA回收料45-120、PE蜡0.4-1、硬脂酸0.3-1、稳定剂2-4.8。该管具有极佳的耐腐蚀、抗老化等性能，且其制造成本比同类产品低至少50％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及建筑给排水用排水管
，特别设及一种复合结构的PVC排水 管。
技术介绍
随着新材料技术的不断进步，塑代钢"替代技术已成为我国建筑给排水工程应 用材料的发展趋势，建筑给排水工程用了近一个世纪的笨重的铸铁排水管逐渐被淘汰，取 而代之的是塑料排水管。而在塑料排水管中，尤WPVC排水管的应用最为广泛，其用量在塑 料排水管中一直遥遥领先，并且还在W8 %的增长率逐年递增。 PVC排水管也叫聚氯己締排水管，通常是W聚氯己締和碳酸巧为主要原料，并加入 适量的抗老化剂、改性剂等制造而成的单层管材。目前国内的PVC排水管大多沿用90年代 的生产方法加工制造而成，其用来制造管材的原料分为两种，一种是用PVC加上普通碳酸 巧为主要原料，另一种是利用回收的PVC加上碳酸巧为主要原料；W前者为主要原料制造 出来的PVC排水管的成本较高，且其强度、初性、耐腐蚀性，耐热性等物理化学性能一般；W 后者为主要原料制造出来的PVC排水管虽然成本较低，但是其色泽不白，内外光洁度粗趟， 在强度、初性、耐腐蚀性、耐热性等物理化学性能较差，而且在抗冲击力，抗紫外线功能，W 及防冻、耐高温等方面性能也都比较差。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中提到的现有PVC排水管所存在的缺陷和不足，本专利技术的目的 在于提供一种具有极佳的耐腐蚀、耐高温、抗老化、抗冲击力，抗紫外线、W及防冻效果且初 性好的PVC排水管，尤为突出的是该PVC排水管的制造成本远低于目前市场上的同类产品， 且其重量轻，便于运输和安装。 为实现上述目的，本专利技术提供了该样一种PVC复合排水管，其特征在于：所述排水 管的管壁是由内层、中间层和外层组成的复合结构，并且5/8管壁总厚度《所述中间层的 厚度《3/4管壁总厚度； 所述内层和所述外层分别由包含W下重量份的组分在内的原料制造而成；PVC 80-120、活性碳酸巧30-45、阳蜡0. 7-1、硬脂酸0. 6-0. 9、稳定剂4-6 ; 所述中间层由包含W下重量份的组分在内的原料制造而成；ASA回收料45-120、 阳蜡0. 4-1、硬脂酸0. 3-1、稳定剂2-4. 8。[000引优选地，所述中间层由包含W下重量份的组分在内的原料制造而成；ASA回收料 50-65、阳蜡 0. 6-0. 8、硬脂酸 0. 5-0. 7、稳定剂 3-4。 优选地，制造所述中间层的原料还包含W下重量份的组分；PVC40-60、轻质碳酸 巧 40-65、石蜡 0. 1-0. 3、CPE0. 5-5。 更优选地，制造所述中间层的原料还包含W下重量份的组分；PVC45-55、轻质碳 酸巧 45-55、石蜡 0.1-0. 2、CPE1-3。 优选地，制造所述中间层的原料还包含W下重量份的组分：化工颜料 0. 005-0. 04。 更优选地，制造所述中间层的原料还包含W下重量份的组分：化工颜料 0. 01-0. 02。 更优选地，所述中间层由包含W下重量份的组分在内的原料制造而成；ASA回收 料60、PVC50、轻质碳酸巧50、稳定剂3. 8、CPE2、阳蜡0. 7、硬脂酸0. 6、石蜡0. 1、化工颜 料 0. 02。 优选地，制造所述内层和所述外层的原料还包含W下重量份的组分；CPE6-9、铁 白粉 6-9、ACR0. 5-1. 2、石蜡 0. 1-0. 3。 更优选地，制造所述内层和所述外层的原料还包含W下重量份的组分；增白剂 0. 05-0. 08、巧樣黄 0. 003-0. 008。 更优选地，所述内层和所述外层分别由包含W下重量份的组分在内的原料制造而 成；PVC100、活性碳酸巧40、CPE8、铁白粉8. 5、ACR1、稳定剂5、阳蜡0. 9、硬脂酸0. 8、石 蜡0. 2、增白剂0. 07、巧樣黄0. 005。 按照上述配比分别将内层、中间层和外层的各原料在126±2°C的温度下混 合均匀，再经共挤模具挤出成型，即得本专利技术的PVC排水管成品，挤出时的温度控制在 185±2°C，挤出过程中控制5/8管壁总厚度《中间层的厚度《3/4管壁总厚度。 有益效果； 本专利技术选用上述原料进行组合，可使各原料功效产生协同作用，从而能够有效地 提高PVC排水管的成品性能。该种特殊原料配比的复合结构更使其具有极佳的耐腐蚀、耐 高温、抗老化、抗冲击力，抗紫外线、W及防冻效果，而且初性较好，安装和运输过程中不易 损毁，使用寿命长。本专利技术的PVC排水管的管外壁光洁、亮白，其中化工颜料的加入便于消 费者直观地看到该管材的复合层结构，也使得管材的外观更为美观。本专利技术的PVC排水管 尤为突出的优点是其制造成本远低于目前市场上的同类产品，其WASA回收料为主要原 料，与WPVC为主要原料的市场现有同类产品相比，本专利技术的PVC排水管的成本至少降低了 50%，而且在大大降低成本的同时也实现了废物的回收再利用，该种变废为宝的做法，有利 于资源的可持续发展，更符合我国建设集约型美好型社会的发展方向。 参照PVC排水管行业的相关国家检测标准中规定的方法对本专利技术的PVC复合排水 管W及现有市场上的同类产品的质量和性能进行相关项目的抽样统计学检测，检测结果见 表1。[00川 表1 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的详细说明，W下实施例是对本专利技术的解 释，本专利技术并不局限于W下实施例。 实施例1 -种PVC复合排水管，其管壁由内层、中间层和外层组成，其中： 内层和外层分别由W下重量份的原料制造而成；PVC80、活性碳酸巧30、阳蜡 0.7、硬脂酸0.6、稳定剂4;[002引中间层由W下重量份的原料制造而成；ASA回收料45、阳蜡0. 4、硬脂酸0. 3、稳定 剂2。[002引实施例2 -种PVC复合排水管，其管壁由内层、中间层和外层组成，其中：[003。内层和外层分别由W下重量份的原料制造而成；PVC120、活性碳酸巧45、阳蜡1、 硬脂酸0.9、稳定剂6;中间层由W下重量份的原料制造而成；ASA回收料120、阳蜡1、硬脂酸1、稳定剂 4. 8。[003引实施例3 -种PVC复合排水管，其管壁由内层、中间层和外层组成，其中：[003引 内层和外层分别由W下重量份的原料制造而成；PVC80、活性碳酸巧45、阳蜡1、 硬脂酸0. 6、稳定剂4、CPE9、铁白粉9、ACR0. 8、石蜡0. 2、增白剂0. 08、巧樣黄0. 006 ; 中间层由W下重量份的原料制造而成；ASA回收料50、阳蜡0.6、硬脂酸0.7、稳定 剂3。 实施例4 -种PVC复合排水管，其管壁由内层、中间层和外层组成，其中： 内层和外层分别由W下重量份的原料制造而成；PVC120、活性碳酸巧40、阳蜡 0.7、硬脂酸0.9、稳定剂5; 中间层由W下重量份的原料制造而成；ASA回收料120、阳蜡0. 8、硬脂酸1、稳定 剂4.8、PVC40、轻质碳酸巧40、石蜡0.3、CPE5。[00川实施例5-种PVC复合排水管，其管壁由内层、中间层和外层组成，其中：[004引 内层和外层分别由W下重量份的原料制造而成；PVC80、活性碳酸巧30、CPE6、 铁白粉6、ACR0. 5、稳定剂4、阳蜡0. 7、硬脂酸0. 6、石蜡0. 1、增白剂0. 05、巧樣黄0. 003 ; 中间层由W本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC复合排水管，其特征在于：所述排水管的管壁是由内层、中间层和外层组成的复合结构，并且5/8管壁总厚度≤所述中间层的厚度≤3/4管壁总厚度；所述内层和所述外层分别由包含以下重量份的组分在内的原料制造而成：PVC 80‑120、活性碳酸钙30‑45、PE蜡0.7‑1、硬脂酸0.6‑0.9、稳定剂4‑6；所述中间层由包含以下重量份的组分在内的原料制造而成：ASA回收料45‑120、PE蜡0.4‑1、硬脂酸0.3‑1、稳定剂2‑4.8。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨纪超，许佰磊，魏克山，张章，
申请(专利权)人：杨纪超，许佰磊，
类型：发明
国别省市：安徽;34