本发明专利技术公开了一种阻燃PVC-U排水管，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂(PVC)80～120份、邻苯二甲酸酯10～20份、硫丙酸甲酯5～10份、乙氧基化月桂酰胺15～20份、聚己二酸丙二醇酯3～8份、硬脂酸2～5份、水合硼酸锌1～5份、三氧化二锑3～5份、氧化锌4～10份、十溴联苯酸3～7份、十二烷基十四醇6～12份、三氯氧磷5～12份、N,N'-二环己基碳酰亚胺3～8份。相比于现有技术，本发明专利技术排水管提高了产品的表面光泽度，减少水在管道内的流动阻力，提高了管道的流量；添加了多种阻燃成分，显著提高了产品的阻燃性能。本发明专利技术是一种阻燃性能优异、流体阻力低、强度大、韧性好、耐候性好、生产成本低、质量轻、方便安装的新型PVC-U排水管道。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材领域，特别涉及一种阻燃PVC-U排水管。
技术介绍
PVC-U管道物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30%，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。PVC-U管道以其高于其他同类产品的性能和节约资源、减少污染等优点，为广大消费者所接受。PVC-U管道正逐渐开拓应用范围，扩大生产规模，提高市场占有率。随着高分子材料的广泛应用，高分子产品的安全性也越来越受到人们的重视，特别是高分子材料的防火阻燃性能更是受到人们的重视。目前，我国阻燃材料发展迅速，但生产的高分子材料产品的阻燃防火性能还不够理想，生活中由于材料阻燃防火性能低而引起的火灾频发发生。目前，我国30%以上的地区都使用了 PVC-U排水管，在发达地区使用率更高。虽然铁铸排水管的防火性能比PVC-U排水管要好，但是铁铸排水管生产成本高、重量重、安装不方便，很多地区已经停止使用。这势必大大增加了 PVC-U排水管在建筑排水领域中的使用，然而目前市场上销售的PVC-U排水管虽然有一定的阻燃功能，但是性能还不能达到令人满意的效果。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术要解决的技术问题是:提供一种阻燃PVC-U排水管，它具有阻燃性能优异、强度大、韧性好、耐候性好的优点。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现: 一种阻燃PVC-U排水管，由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂(PVC)SO?120份、邻苯二甲酸醋10?20份、硫丙酸甲醋5?10份、乙氧基化月桂酰胺15?20份、聚己二酸丙二醇酯3?8份、硬脂酸2?5份、水合硼酸锌I?5份、三氧化二锑3?5份、氧化锌4?10份、十溴联苯酸3?7份、十二烧基十四醇6?12份、三氯氧磷5?12份、N, N’ - 二环己基碳酰亚胺3?8份。优选地，所述阻燃PVC-U排水管，由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂(PVC)10?120份、邻苯二甲酸酯15?20份、硫丙酸甲酯5?10份、乙氧基化月桂酰胺15?20份、聚己二酸丙二醇酯3?5份、硬脂酸2?5份、水合硼酸锌I?5份、三氧化二铺3?5份、氧化锌4?8份、十溴联苯酸3?5份、十二烧基十四醇6?10份、三氯氧磷5?10份、N, N’ - 二环己基碳酰亚胺3?5份。进一步优选地，所述阻燃PVC-U排水管由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂(PVC) 120份、邻苯二甲酸酯20份、硫丙酸甲酯10份、乙氧基化月桂酰胺20份、聚己二酸丙二醇酯5份、硬脂酸5份、水合硼酸锌5份、三氧化二锑5份、氧化锌8份、十溴联苯酸7份、十二烷基十四醇10份、三氯氧磷10份、N, N’ - 二环己基碳酰亚胺5份。上述阻燃PVC-U排水管的制备方法，可采用如下步骤制得:将上述原材料进行高温混合，混合温度在70?80度，搅拌时间再30?90min ;将混合后的物料放入融化设备中融化成熔体，温度控制在220度?250度，时间控制在60?90min ;将熔体放入注射成型设备中，注射成型，注射温度控制在35?45度之间，注射速度控制在0.1?0.3m/s，注射流量控制在1.5?2.8m3/min。本专利技术的有益效果为: 本专利技术添加了三氯氧磷，可明显提高制品的表面光泽度，减少水在管道内的流动阻力，更有利于提高管道的流量；添加了阻燃材料三氧化二锑、十溴联苯酸、水合硼酸锌，增加了本专利技术的阻燃性能。本专利技术具有阻燃性能优异、流体阻力低、强度大、韧性好、耐候性好、生产成本低、质量轻、方便安装的优点。【具体实施方式】下面结合具体实施例在进一步说明本专利技术，但本专利技术不仅限于以下实施例。实施例1 一种阻燃PVC-U排水管，由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂(PVC)SO份、邻苯二甲酸酯20份、硫丙酸甲酯5份、乙氧基化月桂酰胺15份、聚己二酸丙二醇酯5份、硬脂酸2份、水合硼酸锌I份、三氧化二锑3份、氧化锌5份、十溴联苯酸5份、十二烷基十四醇6份、三氯氧磷6份、N，N’ - 二环己基碳酰亚胺5份。上述阻燃PVC-U排水管的制备方法，包括以下步骤:先将上述原材料进行高温混合，混合温度在70度，搅拌时间再90min ;将混合后的物料放入融化设备中融化成熔体，温度控制在220度，时间控制在90min ;将熔体放入注射成型设备中，注射成型，注射温度控制在35度之间，注射速度控制在0.3m/s，注射流量控制在1.5m3/min。 实施例2 一种阻燃PVC-U排水管，由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂(PVC) 120份、邻苯二甲酸酯18份、硫丙酸甲酯10份、乙氧基化月桂酰胺20份、聚己二酸丙二醇酯8份、硬脂酸5份、水合硼酸锌5份、三氧化二锑5份、氧化锌10份、十溴联苯酸7份、十二烷基十四醇12份、三氯氧磷12份、N, N’ - 二环己基碳酰亚胺8份。上述阻燃PVC-U排水管的制备方法，包括以下步骤:先将上述原材料进行高温混合，混合温度在80度，搅拌时间再30min ;将混合后的物料放入融化设备中融化成熔体，温度控制在250度，时间控制在60min ;将熔体放入注射成型设备中，注射成型，注射温度控制在45度之间，注射速度控制在0.lm/s，注射流量控制在2.8m3/min。 实施例3 一种阻燃PVC-U排水管，由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂(PVC) 100份、邻苯二甲酸酯10份、硫丙酸甲酯6份、乙氧基化月桂酰胺18份、聚己二酸丙二醇酯3份、硬脂酸4份、水合硼酸锌3份、三氧化二锑4份、氧化锌4份、十溴联苯酸3份、十二烷基十四醇10份、三氯氧磷5份、N, N’ - 二环己基碳酰亚胺3份。上述阻燃PVC-U排水管的制备方法，包括以下步骤:先将上述原材料进行高温混合，混合温度在75度，搅拌时间再80min ;将混合后的物料放入融化设备中融化成熔体，温度控制在240度，时间控制在80min ;将熔体放入注射成型设备中，注射成型，注射温度控制在40度之间，注射速度控制在0.2m/s，注射流量控制在2.5m3/min。实施例4 一种阻燃PVC-U排水管，由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂(PVC) 100份、邻苯二甲酸酯20份、硫丙酸甲酯10份、乙氧基化月桂酰胺20份、聚己二酸丙二醇酯5份、硬脂酸3份、水合硼酸锌5份、三氧化二锑5份、氧化锌7份、十溴联苯酸5份、十二烷基十四醇10份、三氯氧磷10份、N, N’ - 二环己基碳酰亚胺5份。上述阻燃PVC-U排水管的制备方法与实施I的相同。实施例5 一种阻燃PVC-U排水管，由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂(PVC) 120份、邻苯二甲酸酯15份、硫丙酸甲酯5份、乙氧基化月桂酰胺15份、聚己二酸丙二醇酯4份、硬脂酸2份、水合硼酸锌3份、三氧化二锑3份、氧化锌4份、十溴联苯酸3份、十二烷基十四醇8份、三氯氧磷5份、N，N’ - 二环己基碳酰亚胺3份。上述阻燃PVC-U排水管的制备方法与实施2的相同。【主权项】1.一种阻燃PVC-U排水管，其特征在于，由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂(PVC)80?120份、邻苯二甲酸酯10?20份、硫丙酸甲酯5?10份、乙氧基化月桂酰胺15?20份、聚己二酸丙二醇酯3?8份、硬脂酸2?5份、水合硼酸锌I?5份、三氧化二铺3?5份、氧化锌4?10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃PVC‑U排水管，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂(PVC)80～120份、邻苯二甲酸酯10～20份、硫丙酸甲酯5～10份、乙氧基化月桂酰胺15～20份、聚己二酸丙二醇酯3～8份、硬脂酸2～5份、水合硼酸锌1～5份、三氧化二锑3～5份、氧化锌4～10份、十溴联苯酸3～7份、十二烷基十四醇6～12份、三氯氧磷5～12份、N,N'‑二环己基碳酰亚胺3～8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王幼芳，冷建波，吴品玲，
申请(专利权)人：广西金滩管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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