一种钢管自动倒角切断去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:12222344 阅读:367 留言:0更新日期:2015-10-22 00:47
本发明专利技术涉及一种钢管自动倒角切断去毛刺装置,包括机床、支座、定位机构、倒外角机构、切断机构、倒内角机构、液压缸,支座设置在机床上,定位机构包括夹具和辅助夹具,倒外角机构、切断机构和倒内角机构分别设置在支座上,倒内角机构包括刀具、刀架和铰轴,刀具设置在刀架上,刀架通过铰轴分别与液压缸的轴向主轴和径向主轴连接,还包括有自动控制系统,自动控制系统分别与倒外角机构、切断机构以及倒内角机构电连接。采用本发明专利技术的装置,只需进行一次送料工序,而其余工序的定位、夹紧、倒外角、切断、倒内角均在机床上依次自动进行,提高钢管同心加工精度,具有结构简单,自动化程度高、去毛刺效果高和使用方便的特点,可适合批量生产加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工
,具体地说是涉及一种钢管自动倒角切断去毛刺装置
技术介绍
管材可广泛应用于汽车工业、农业机械、矿山机械、家用电器、电子仪表、国防工业等部门,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。目前,在机械加工行业中,对于管材的切断是广泛应用的一种加工方法,对于管材切断技术可影响着机械加工的质量与效益。现有的管材切断设备,特别是针对钢管切断设备经过多次改造专利技术也仅能实现倒外角与切断于一体,而对于精度要求高的钢管下料来说还需要转移到车床上进行车加工钢管内壁倒角,即进行倒内角(去毛刺)工序,这样就费时、费力、同心精度低。而切断设备是完成切断的先决条件,特别是钢管自动倒角切断机床就是比较有代表性的一种。钢管自动倒角切断机床是钢管切断、两端倒角一次自动完成的专用设备。虽然现有的设备已经能够满足托辊等管料用料的下料要求,而对于加工精度要求高的钢管一般都需要进行去倒内角,即进行去除毛刺,现有设备不能满足精度要求较高的下管要求,特别是不能对所下管料的端头内壁进行倒角,以达到自动去除全部毛刺的能力,如筒式下料器的筒体就要求内外壁必须无毛刺、尖端,这样就需要将切断后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管自动倒角切断去毛刺装置,其特征在于:包括机床(1)、支座(2)、定位机构(3)、倒外角机构(4)、切断机构(5)、倒内角机构(6)、液压缸(7),所述支座(2)设置在机床(1)上,所述定位机构(3)包括夹具(31)和辅助夹具(32),所述倒外角机构(4)、切断机构(5)和倒内角机构(6)分别设置在支座(2)上,所述倒内角机构(6)包括刀具(61)、刀架(62)和铰轴(63),所述刀具(61)设置在刀架(62)上,刀架(62)通过铰轴(63)分别与所述液压缸(7)的轴向主轴和径向主轴连接,还包括有自动控制系统,所述自动控制系统分别与倒外角机构、切断机构以及倒内角机构电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张炼翔孔维钦张凤文
申请(专利权)人:贵州顺安机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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