本发明专利技术公开了一种阀座带波形弹簧结构的安全阀，在安全阀主体中设置有阀板腔B，阀板腔B中设置有固定的阀体和上下移动的阀板；阀板上部与阀杆下端连接，阀杆向上伸入阀杆腔A中，在阀杆腔A中滑动设置有传动杆，传动杆上部与弹簧上端固定连接，弹簧下端支撑在阀杆腔A底板上，传动杆下端与阀杆上端钩挂连接；在阀体位于流体进口一侧设置有压力平衡阀座，在压力平衡阀座前端面内圆槽内安装有波形弹簧二；在阀板位于流体出口一侧设置有密封阀座，在密封阀座的后端面内圆槽内安装有波形弹簧一。本发明专利技术的安全阀，通过波形弹簧产生助推力，阀板、阀座的装配间隙要求远低于传统安全阀的精度要求，制造成本低，密封可靠性高，事故风险低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油钻采设备
，涉及一种阀座带波形弹簧结构的安全阀。
技术介绍
安全阀是启闭件，主要用于石油钻采设备中采油(气)井口装置中，自由无液压情况下处于常闭状态，在正常工作中，受液压作用处于完全开启状态。当通道内的介质压力升高超过规定值时，需通过安全阀执行器泄压来截断通道，使安全阀完全关闭，对人身安全和设备运行起重要保护作用。传统的安全阀阀座均不带波形弹簧结构，属于一种阀后座密封结构，当安全阀处于完全开启状态，并且通道内有介质压力时，阀腔内有压力，泄掉安全阀液控压力后，阀腔内的压力可以帮助弹簧回弹，带动安全阀阀板上移至完全关闭，但该结构密封可靠性较低、且加工精度要求高。因此研制一种密封可靠性更高、且加工精度要求相对较低的安全阀，就显得非常有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阀座带波形弹簧结构的安全阀，解决了现有技术中存在的密封可靠性较差、加工精度要求较高的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种阀座带波形弹簧结构的安全阀，在安全阀主体中设置有阀板腔B，阀板腔B中设置有固定的阀体和上下移动的阀板；阀板上部与阀杆下端连接，阀杆向上伸入阀杆腔A中，在阀杆腔A中滑动设置有传动杆，传动杆上部与弹簧上端固定连接，弹簧下端支撑在阀杆腔A底板上，传动杆下端与阀杆上端钩挂连接；在阀体位于流体进口一侧设置有压力平衡阀座，在压力平衡阀座前端面内圆槽内安装有波形弹簧二；在阀板位于流体出口一侧设置有密封阀座，在密封阀座的外圆周密封槽内设置有密封件，密封阀座通过密封件固定安装在阀板腔B中，在密封阀座的后端面内圆槽内安装有波形弹簧一。本专利技术的阀座带波形弹簧结构的安全阀，其特征还在于:阀板与阀体面接触，。 传动杆上端面设置有指示杆，指示杆顶端向上伸出阀杆腔A。本专利技术的有益效果是，将传统的阀后座密封的安全阀改为一种阀座带波形弹簧结构的安全阀，当安全阀处于全开状态，通道内有介质压力时，通过压力平衡阀座，使得阀板腔内有压力，如果泄掉安全阀液控压力后，阀板腔内的压力能够帮助弹簧迅速复位，带动阀板上移，安全阀最终处于完全关闭；由于靠波形弹簧产生助推力，阀板、阀座的装配间隙要求远低于传统安全阀的精度要求，因此制造成本低，密封可靠性高，事故风险低。【附图说明】图1是本专利技术安全阀在完全关闭的结构示意图；图2是本专利技术安全阀在完全开启的结构示意图；图3是本专利技术压力平衡阀座7带波形弹簧二8的结构示意图；图4是本专利技术密封阀座4带波形弹簧一 5的结构示意图。图中，1.弹簧，2.阀杆，3.阀板，4.密封阀座，5.波形弹簧一，6.密封件，7.压力平衡阀座，8.波形弹簧二，9.阀体，10.传动杆，11.指示杆。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行详细说明。参照图1、图2、图3、图4，本专利技术的结构是，在安全阀主体中设置有阀板腔B，阀板腔B中设置有固定的阀体9和上下移动的阀板3，阀板3与阀体9面接触(紧密接触的精度要求不高)；阀板3上部与阀杆2下端连接，阀杆2向上伸入阀杆腔A中，在阀杆腔A中滑动设置有传动杆10，传动杆10上端面设置有指示杆11，指示杆11顶端向上伸出阀杆腔A (用于操作及显示阀杆2的下移位置)，传动杆10上部与弹簧I上端固定连接，弹簧I下端支撑在阀杆腔A底板上，传动杆10下端与阀杆2上端钩挂连接，实现弹簧I对阀杆2始终产生一定的向上预紧提升力；在阀体9位于流体进口一侧设置有紧密配合(面接触)的压力平衡阀座7，在压力平衡阀座7前端面内圆槽内安装有波形弹簧二 8 ;在阀板3位于流体出口一侧设置有紧密配合(面接触)的密封阀座4，在密封阀座4的外圆周密封槽内设置有密封件6，密封阀座4通过密封件6固定安装在阀板腔B中，在密封阀座4的后端面内圆槽内安装有波形弹簧一 5ο本专利技术的工作原理是，见图1，当安全阀处于全关状态时，传动杆10位于最上位置，指示杆11露出最高，弹簧I处于自由伸展状态，阀杆2带着阀板3均位于关闭位置(最上的位置)，此时进口端流体通过压力平衡阀座7外圆周进入阀板腔B中，阀板3与阀体9错开实现密封结合、密封阀座4与安全阀主体产生密封作用，共同切断压力，使得流体无法进入出口腔C中。见图2，当安全阀处于全开状态时，传动杆10位于最下位置，指示杆11露出最少，弹簧I处于压缩状态，阀杆2带着阀板3下行，阀板3轴心孔与阀体9对应连通，处于打开位置。此时进口端流体通过压力平衡阀座7外圆周进入阀板腔B中，一旦泄掉安全阀执行器液控压力后，阀板腔B中的压力能够辅助弹簧I迅速回弹，使阀板3快速上移，最终安全阀重新处于关闭状态，回到图1显示的状态中。【主权项】1.一种阀座带波形弹簧结构的安全阀，其特征在于:在安全阀主体中设置有阀板腔B，阀板腔B中设置有固定的阀体(9)和上下移动的阀板(3);阀板(3)上部与阀杆⑵下端连接，阀杆⑵向上伸入阀杆腔A中，在阀杆腔A中滑动设置有传动杆(10)，传动杆(10)上部与弹簧(I)上端固定连接，弹簧(I)下端支撑在阀杆腔A底板上，传动杆(10)下端与阀杆(2)上端钩挂连接； 在阀体(9)位于流体进口一侧设置有压力平衡阀座(7)，在压力平衡阀座(7)前端面内圆槽内安装有波形弹簧二(8); 在阀板(3)位于流体出口一侧设置有密封阀座(4)，在密封阀座(4)的外圆周密封槽内设置有密封件出)，密封阀座(4)通过密封件￠)固定安装在阀板腔B中，在密封阀座(4)的后端面内圆槽内安装有波形弹簧一(5)。2.根据权利要求1所述的阀座带波形弹簧结构的安全阀，其特征在于:所述的阀板(3)与阀体(9)面接触。3.根据权利要求1所述的阀座带波形弹簧结构的安全阀，其特征在于:所述的传动杆(10)上端面设置有指示杆(11)，指示杆(11)顶端向上伸出阀杆腔A。【专利摘要】本专利技术公开了一种阀座带波形弹簧结构的安全阀，在安全阀主体中设置有阀板腔B，阀板腔B中设置有固定的阀体和上下移动的阀板；阀板上部与阀杆下端连接，阀杆向上伸入阀杆腔A中，在阀杆腔A中滑动设置有传动杆，传动杆上部与弹簧上端固定连接，弹簧下端支撑在阀杆腔A底板上，传动杆下端与阀杆上端钩挂连接；在阀体位于流体进口一侧设置有压力平衡阀座，在压力平衡阀座前端面内圆槽内安装有波形弹簧二；在阀板位于流体出口一侧设置有密封阀座，在密封阀座的后端面内圆槽内安装有波形弹簧一。本专利技术的安全阀，通过波形弹簧产生助推力，阀板、阀座的装配间隙要求远低于传统安全阀的精度要求，制造成本低，密封可靠性高，事故风险低。【IPC分类】F16K17/04【公开号】CN104989855【申请号】CN201510340548【专利技术人】张川, 杜文波, 郑泳, 刘鸣, 刘义 【申请人】宝鸡石油机械有限责任公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀座带波形弹簧结构的安全阀，其特征在于：在安全阀主体中设置有阀板腔B，阀板腔B中设置有固定的阀体(9)和上下移动的阀板(3)；阀板(3)上部与阀杆(2)下端连接，阀杆(2)向上伸入阀杆腔A中，在阀杆腔A中滑动设置有传动杆(10)，传动杆(10)上部与弹簧(1)上端固定连接，弹簧(1)下端支撑在阀杆腔A底板上，传动杆(10)下端与阀杆(2)上端钩挂连接；在阀体(9)位于流体进口一侧设置有压力平衡阀座(7)，在压力平衡阀座(7)前端面内圆槽内安装有波形弹簧二(8)；在阀板(3)位于流体出口一侧设置有密封阀座(4)，在密封阀座(4)的外圆周密封槽内设置有密封件(6)，密封阀座(4)通过密封件(6)固定安装在阀板腔B中，在密封阀座(4)的后端面内圆槽内安装有波形弹簧一(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张川，杜文波，郑泳，刘鸣，刘义，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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