一种轴承衬套夹具，包括三爪卡盘，其特征在于：三爪卡盘轴向设置有夹具本体，所述的夹具本体包括与三爪卡盘得卡爪固定的轴，轴的前端设置有容置轴承衬套的卡槽，所述的卡槽为圆柱形且其内侧壁与轴承衬套的外侧壁相贴合，且卡槽底部设置有与轴承衬套端部相抵靠的圆环；所述的卡槽的外侧壁设置有外螺纹，所述的卡槽的外侧壁螺纹连接有内壁设置内螺纹的压紧盖，所述的压紧盖的端部呈圆环状，当压紧盖与卡槽螺纹连接后、轴承衬套的两端面分别与卡槽圆环的内表面和压紧盖的内表面相抵靠。受力面多，不易变形的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具
，具体涉及一种轴承衬套夹具。
技术介绍
轴承衬套，是一种圆柱状，内部为空心的结构，主要用于与轴承连接，具体的为轴承衬套空心内壁与轴承的外圆柱面通过小间隙或者过渡配合的方式实现连接；从而在轴承转动过程中较少其磨损。但是，目前这种轴承衬套其内部的空心加工方法，一般是先铣出粗糙的内壁，然后采用三爪卡盘卡紧轴承衬套的外侧壁，然后带动其周向旋转，而铣刀在驱动装置的驱动下进入到轴承衬套的内侧进行精确的切割，以期达到内壁光滑，且与轴承的外圆柱能完全贴合的产品；但是上述这种加工方法，存在一定的不足，首先，如果轴承衬套壁厚较薄，如2-4_厚度的轴承衬套，在与铣刀高速运转摩擦的过程会造成其温度升高的现象，但是有三爪卡盘的卡爪直接与轴承衬套夹紧接触，高温下导致轴承衬套很容易变形，从而难以实现与轴承的圆柱形外壁贴合；而且，上述这种加工方式还会导致轴承衬套受力面少，特别是轴向两端没有固定结构，很容易使得其变形。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述不足，提供一种受力面多，不易变形的轴承衬套夹具。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种轴承衬套夹具，包括三爪卡盘，三爪卡盘轴向设置有夹具本体，所述的夹具本体包括与三爪卡盘得卡爪固定的轴，轴的前端设置有容置轴承衬套的卡槽，所述的卡槽为圆柱形且其内侧壁与轴承衬套的外侧壁相贴合，且卡槽底部设置有与轴承衬套端部相抵靠的圆环；所述的卡槽的外侧壁设置有外螺纹，所述的卡槽的外侧壁螺纹连接有内壁设置内螺纹的压紧盖，所述的压紧盖的端部呈圆环状，当压紧盖与卡槽螺纹连接后、轴承衬套的两端面分别与卡槽圆环的内表面和压紧盖的内表面相抵靠。采用上述结构，首先采用三爪卡盘的卡爪固定轴，而将待加工的轴承衬套放置于卡槽内，然后旋紧压紧盖，将轴承衬套牢固的固定于卡槽内，此时轴承衬套的外侧壁和两端面均被抵紧固定，然后铣刀沿轴向通过压紧盖圆柱状端部的空心处进入到轴承衬套内部进行铣削。该夹具有效保证了轴承衬套多方面受力，从而减小其加工过程的热变形，获得的产品精度更高，与轴承之间实现很好的配合，不会变形、不会偏心，有效保证了加工的成功率。作为优选，所述的轴中心轴向设置有供冷凝介质进入的通孔，采用该结构，在铣刀铣削过程从通孔内不断通入冷凝介质，从而对铣削部位充分降温，进一步减小轴承衬套的热变形。作为优选，所述的压紧盖径向对称设置有两个握持杆，所述的握持杆通过压紧盖的径向通孔与压紧盖螺纹连接。采用该结构，在转动压紧盖时，握紧两个握持杆就轻松操作，而且该结构当压紧盖与卡槽连接固定到位后，将握持杆径向向压紧盖旋紧，握持杆位于压紧盖内的一端会与卡槽的外螺纹抵靠，在卡槽和压紧盖高速旋转的过程中，不会脱丝、倒推，始终保持对轴承衬套的压紧作用。【附图说明】图1本技术轴承衬套夹具装配图结构示意图。图2本技术轴承衬套夹具的轴向结构示意图。图3技术轴承衬套压紧盖的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例进一步详细描述本专利技术，但本专利技术不仅仅局限于以下实施例。如附图所示，本技术的一种轴承衬套夹具，包括三爪卡盘1，三爪卡盘I轴向设置有夹具本体，所述的夹具本体包括与三爪卡盘的卡爪1.1固定的轴2，轴的前端设置有容置轴承衬套的卡槽3，所述的卡槽3为圆柱形且其内侧壁与轴承衬套的外侧壁相贴合，且卡槽底部设置有与轴承衬套端部相抵靠的圆环3.1 ;所述的卡槽的外侧壁设置有外螺纹3.2，所述的卡槽的外侧壁螺纹连接有内壁设置内螺纹的压紧盖4，所述的压紧盖4的端部4.1呈圆环状，当压紧盖与卡槽螺纹连接后、轴承衬套的两端面分别与卡槽圆环的内表面和压紧盖的内表面相抵靠。本实验上述的圆环3.1和呈圆环状的压紧盖的端部4.1其径向距离与轴承衬套的壁厚相等。采用上述结构，首先采用三爪卡盘的卡爪固定轴，而将待加工的轴承衬套放置于卡槽内，然后旋紧压紧盖，将轴承衬套牢固的固定于卡槽内，此时轴承衬套的外侧壁和两端面均被抵紧固定，然后铣刀沿轴向通过压紧盖圆柱状端部的空心处进入到轴承衬套内部进行铣削。该夹具有效保证了轴承衬套多方面受力，从而减小其加工过程的热变形，获得的产品精度更高，与轴承之间实现很好的配合，不会变形、不会偏心，有效保证了加工的成功率。本技术所述的轴2的中心轴向设置有供冷凝介质进入的通孔2.1，采用该结构，在铣刀铣削过程从通孔内不断通入冷凝介质，从而对铣削部位充分降温，进一步减小轴承衬套的热变形。本技术所述的压紧盖径向对称设置有两个握持杆4.2，所述的握持杆通过压紧盖的径向通孔与压紧盖螺纹连接。采用该结构，在转动压紧盖时，握紧两个握持杆就轻松操作，而且该结构当压紧盖与卡槽连接固定到位后，将握持杆径向向压紧盖旋紧，握持杆位于压紧盖内的一端会与卡槽的外螺纹抵靠，在卡槽和压紧盖高速旋转的过程中，不会脱丝、倒推，始终保持对轴承衬套的压紧作用。【主权项】1.一种轴承衬套夹具，包括三爪卡盘，其特征在于:三爪卡盘轴向设置有夹具本体，所述的夹具本体包括与三爪卡盘的卡爪固定的轴，轴的前端设置有容置轴承衬套的卡槽，所述的卡槽为圆柱形且其内侧壁与轴承衬套的外侧壁相贴合，且卡槽底部设置有与轴承衬套端部相抵靠的圆环；所述的卡槽的外侧壁设置有外螺纹，所述的卡槽的外侧壁螺纹连接有内壁设置内螺纹的压紧盖，所述的压紧盖的端部呈圆环状，当压紧盖与卡槽螺纹连接后、轴承衬套的两端面分别与卡槽圆环的内表面和压紧盖的内表面相抵靠。2.根据权利要求1所述的轴承衬套夹具，其特征在于:所述的轴中心轴向设置有供冷凝介质进入的通孔。3.根据权利要求1所述的轴承衬套夹具，其特征在于:所述的压紧盖径向对称设置有两个握持杆，所述的握持杆通过压紧盖的径向通孔与压紧盖螺纹连接。【专利摘要】一种轴承衬套夹具，包括三爪卡盘，其特征在于：三爪卡盘轴向设置有夹具本体，所述的夹具本体包括与三爪卡盘得卡爪固定的轴，轴的前端设置有容置轴承衬套的卡槽，所述的卡槽为圆柱形且其内侧壁与轴承衬套的外侧壁相贴合，且卡槽底部设置有与轴承衬套端部相抵靠的圆环；所述的卡槽的外侧壁设置有外螺纹，所述的卡槽的外侧壁螺纹连接有内壁设置内螺纹的压紧盖，所述的压紧盖的端部呈圆环状，当压紧盖与卡槽螺纹连接后、轴承衬套的两端面分别与卡槽圆环的内表面和压紧盖的内表面相抵靠。受力面多，不易变形的优点。【IPC分类】B23B31/103, B23Q11/10【公开号】CN204700330【申请号】CN201520474479【专利技术人】谢捷 【申请人】宁波市鄞州双诺机械有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承衬套夹具，包括三爪卡盘，其特征在于：三爪卡盘轴向设置有夹具本体，所述的夹具本体包括与三爪卡盘的卡爪固定的轴，轴的前端设置有容置轴承衬套的卡槽，所述的卡槽为圆柱形且其内侧壁与轴承衬套的外侧壁相贴合，且卡槽底部设置有与轴承衬套端部相抵靠的圆环；所述的卡槽的外侧壁设置有外螺纹，所述的卡槽的外侧壁螺纹连接有内壁设置内螺纹的压紧盖，所述的压紧盖的端部呈圆环状，当压紧盖与卡槽螺纹连接后、轴承衬套的两端面分别与卡槽圆环的内表面和压紧盖的内表面相抵靠。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢捷，
申请(专利权)人：宁波市鄞州双诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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