本实用新型专利技术涉及一种结晶器均匀预热工装，包括工作台、转盘、硬质的气管、设置在工作台下方的电机；工作台上设置有通孔，通孔内装配有轴承；转盘包括同轴固定在一起的圆盘和传动轴，传动轴安装在轴承上且圆盘位于轴承的上方，传动轴的下部通过皮带与电机的输出端传动连接，圆盘上设置有至少两个用于安装结晶器的定位孔；工作台上还设置有用于固定气管的安装管，气管的尾端设置有内喷枪，当结晶器安装在转盘上时，内喷枪正对结晶器的内侧壁。本实用新型专利技术具有内喷枪，配合转盘能快速的对结晶器的内壁进行均匀加热，能够快速的更换石墨环，同时还设置有外喷枪以保证结晶器内外受热均匀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于更换结晶器中的石墨环的装置，具体涉及一种结晶器均匀预热工装。
技术介绍
更换结晶器石墨环时，需通过喷枪将结晶器预热，预热后结晶内壁热膨胀后，过盈配合的石墨环才能取出、更换；现有技术一般通过手握喷枪对结晶器进行预热，人工操作过程中难免造成结晶器的局部过热，导致结晶器不能使用。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种结晶器均匀预热工装，在更换石墨环时能对结晶器进行均匀加热。本技术所述的一种结晶器均匀预热工装，包括工作台、转盘、硬质的气管、设置在工作台下方的电机；所述工作台上设置有通孔，所述通孔内装配有轴承；所述转盘包括同轴固定在一起的圆盘和传动轴，所述传动轴安装在所述轴承上且所述圆盘位于所述轴承的上方，所述传动轴的下部通过皮带与所述电机的输出端传动连接，所述圆盘上设置有至少两个用于安装结晶器的定位孔；所述工作台上还设置有用于固定所述气管的安装管，所述气管的尾端设置有内喷枪，当结晶器安装在所述转盘上时，所述内喷枪正对结晶器的内侧壁。采用上述技术方案，当需要对结晶器加热时，只要将结晶器固定在转盘上，结晶器边旋转边使用内喷枪对结晶器进行加热，这样即可使结晶器的内壁均匀受热，能很方便的取出石墨环。确保了结晶器不会因为受热不均而损坏。进一步，所述气管的尾部设置有一根支路气管，所述支路气管的尾端设置有外喷枪，当结晶器安装在所述转盘上时，所述外喷枪正对结晶器的外侧壁。使得结晶器的内侧壁和外侧壁同时受热，进一步保证结晶器均匀受热。进一步，所述安装管上设置有沿其长度方向延伸的涨缩槽，所述安装管的内侧壁与所述气管配合，所述安装管上套有卡箍。方便调整内喷枪和外喷枪的高度和位置，以适应不同型号的结晶器。进一步，所述转盘上设有与其同轴的圆形凹槽，圆形凹槽的开口向上，圆形凹槽的直径大于石墨环的外径，圆形凹槽的深度大于石墨环的两个端面之间的距离。凹槽用于盛接从结晶器上脱落的石墨环。本技术具有内喷枪，配合转盘能快速的对结晶器的内壁进行均匀加热，能够快速的更换石墨环，同时还设置有外喷枪以保证结晶器内外受热均匀。【附图说明】图1为实施例一的结构示意图；图2为图1中A部分的放大视图剖；图3为实施例二的结构示意图。图中:1 一工作台；2—转盘；3—电机；4一定位销；5—气管；6—安装管；7—卡箍；8—内喷枪；9—结晶器；10—石墨环；11—圆形凹槽；12—轴承；13—外喷枪。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例一:如图1所示的一种结晶器均匀预热工装，包括工作台1、转盘2、硬质的气管5、设置在工作台I下方的电机3，工作台I通过4根杆支撑；工作台I上设置有通孔，通孔内装配有轴承12。转盘2包括同轴圆盘和传动轴，圆盘和传动轴一体成型，传动轴安装在轴承12上且圆盘位于轴承12的上方，传动轴的下部通过皮带与电机3的输出端传动连接，圆盘上设置有四个用于安装结晶器9的定位孔。工作台I上还设置有用于固定气管5的安装管6，气管5的尾端设置有内喷枪8，当结晶器9安装在转盘2上时，内喷枪8正对结晶器9的内侦Ij壁。转盘2上设有与其同轴的圆形凹槽11，圆形凹槽11的开口向上，圆形凹槽11的直径大于石墨环10的外径，圆形凹槽11的深度大于石墨环10的两个端面之间的距离。如图2所示，安装管6上设置有沿其长度方向延伸的涨缩槽，安装管6的内侧壁与气管5配合，安装管6上套有卡箍7。松开卡箍7，气管5能够沿着安装管6上下滑动和旋转。安装管6和工作台I 一体成型。使用时:将结晶器9安置在转盘2上，结晶器9上的圆孔和圆盘上的定位孔对应，定位销4穿过上述圆孔和定位孔以固定结晶器9。打开电机3，使得转盘2匀速旋转，气管5的输入端接入天然气或者氧气与乙炔而成的气体，再点燃内喷枪8对旋转状态的结晶器9进行加热，这样可使结晶器9均匀受热，由于结晶器9和石墨环10的膨胀系数不同，受热后结晶器9的内径大于石墨环10的外径，石墨环10即可脱落下来。实施例二:如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，气管5的尾部设置有一根支路气管，支路气管的尾端设置有外喷枪13，当结晶器9安装在转盘2上时，外喷枪13正对结晶器9的外侧壁。增加外喷枪13，使得结晶器9受热更均匀。【主权项】1.一种结晶器均匀预热工装，其特征在于:包括工作台(1)、转盘(2)、硬质的气管(5)、设置在工作台(I)下方的电机(3 );所述工作台(I)上设置有通孔，所述通孔内装配有轴承(12);所述转盘(2)包括同轴固定在一起的圆盘和传动轴，所述传动轴安装在所述轴承(12)上且所述圆盘位于所述轴承(12)的上方，所述传动轴的下部通过皮带与所述电机(3)的输出端传动连接，所述圆盘上设置有至少两个用于安装结晶器(9)的定位孔；所述工作台(I)上还设置有用于固定所述气管(5 )的安装管(6 )，所述气管(5 )的尾端设置有内喷枪(8 )，当结晶器(9)安装在所述转盘(2)上时，所述内喷枪(8)正对结晶器(9)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的结晶器均匀预热工装，其特征在于:所述气管(5)的尾部设置有一根支路气管，所述支路气管的尾端设置有外喷枪(13)，当结晶器(9)安装在所述转盘(2)上时，所述外喷枪(13)正对结晶器(9)的外侧壁。3.根据权利要求1或2所述的结晶器均匀预热工装，其特征在于:所述安装管(6)上设置有沿其长度方向延伸的涨缩槽，所述安装管(6)的内侧壁与所述气管(5)配合，所述安装管(6)上套有卡箍(7)。4.根据权利要求1或2所述的结晶器均匀预热工装，其特征在于:所述转盘(2)上设有与其同轴的圆形凹槽(11)，圆形凹槽(11)的开口向上，圆形凹槽(11)的直径大于石墨环(10)的外径，圆形凹槽(11)的深度大于石墨环(10)的两个端面之间的距离。【专利摘要】本技术涉及一种结晶器均匀预热工装，包括工作台、转盘、硬质的气管、设置在工作台下方的电机；工作台上设置有通孔，通孔内装配有轴承；转盘包括同轴固定在一起的圆盘和传动轴，传动轴安装在轴承上且圆盘位于轴承的上方，传动轴的下部通过皮带与电机的输出端传动连接，圆盘上设置有至少两个用于安装结晶器的定位孔；工作台上还设置有用于固定气管的安装管，气管的尾端设置有内喷枪，当结晶器安装在转盘上时，内喷枪正对结晶器的内侧壁。本技术具有内喷枪，配合转盘能快速的对结晶器的内壁进行均匀加热，能够快速的更换石墨环，同时还设置有外喷枪以保证结晶器内外受热均匀。【IPC分类】B22D11/04【公开号】CN204700258【申请号】CN201520405636【专利技术人】周杨, 樊桂成, 何远南, 朱进 【申请人】重庆汇程铝业有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结晶器均匀预热工装，其特征在于：包括工作台（1）、转盘（2）、硬质的气管（5）、设置在工作台（1）下方的电机（3）；所述工作台（1）上设置有通孔，所述通孔内装配有轴承（12）；所述转盘（2）包括同轴固定在一起的圆盘和传动轴，所述传动轴安装在所述轴承（12）上且所述圆盘位于所述轴承（12）的上方，所述传动轴的下部通过皮带与所述电机（3）的输出端传动连接，所述圆盘上设置有至少两个用于安装结晶器（9）的定位孔；所述工作台（1）上还设置有用于固定所述气管（5）的安装管（6），所述气管（5）的尾端设置有内喷枪（8），当结晶器（9）安装在所述转盘（2）上时，所述内喷枪（8）正对结晶器（9）的内侧壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周杨，樊桂成，何远南，朱进，
申请(专利权)人：重庆汇程铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。