本实用新型专利技术公开了一种用于废塑料回收的杂质分离装置，提料甩干装置安装在漂洗分离槽一侧上端，漂洗分离槽设置在支架上，漂洗分离槽内部安装有拨打滚，漂洗分离槽另一端安装有出料槽，出料槽上与漂洗分离槽连接的一端顶部安装有喷淋装置，出料槽另一端与脱水干燥装置连接，出料槽底部设置有水回收箱，漂洗分离槽底部为锥形结构，漂洗分离槽底部的锥形结构下端连接有物料槽，本实用新型专利技术为自动化流水线生产，塑料经清洗后自动提料甩干后，通过漂洗分离槽进行除杂，替代人工水洗的方式，杂质易于分离，产生的废水少，节约环保，可以将塑料中的纸屑、棉纤维及塑料丝等杂质静电吸附的微尘的杂质去除，同时可以节约人工成本，提高除杂质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及塑料回收处理装置
，具体的说是一种用于废塑料回收的杂质分离装置。【
技术介绍
】随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一，2004年国内废塑料已达约1100万吨，这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。塑料中含有纸肩，棉纤维类及塑料丝等杂质，如果不降这些杂质与塑料分离，就会影响回收塑料的再利用，传统的分离塑料中杂质的方法为分选过程中利用水浸泡，采用人工操作，水浸泡时泥沙掺杂大量废塑料丝，不够环保，浪费水资源且会污染环境，人工操作效率不高且会增加企业的生产成本，且采用传统水洗方法在水洗过程中容易过度破碎，形成纸浆难与塑料分离。因此，为克服上述技术的不足而设计出可以通过物料筛分将杂质排除，合理化的解决杂质与废塑料丝掺杂的问题的一种用于废塑料回收的杂质分离装置，正是专利技术人所要解决的问题。【
技术实现思路
】针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于废塑料回收的杂质分离装置，其结构简单，操作方便，可以通过物料筛分将杂质排除，合理化的解决杂质与废塑料丝掺杂的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于废塑料回收的杂质分离装置，其包括提料甩干装置、拨打滚、喷淋装置、支架、漂洗分离槽、出料槽、水回收箱、脱水干燥装置，所述提料甩干装置安装在漂洗分离槽一侧上端，所述漂洗分离槽设置在支架上，所述漂洗分离槽内部安装有拨打滚，所述漂洗分离槽另一端安装有出料槽，所述出料槽上与漂洗分离槽连接的一端顶部安装有喷淋装置，所述出料槽另一端与脱水干燥装置连接，所述出料槽底部设置有水回收箱。进一步，所述漂洗分离槽底部为锥形结构，所述漂洗分离槽底部的锥形结构下端连接有物料槽，所述物料槽底部为弧形结构。进一步，所述出料槽底部嵌入在水回收箱上，出料槽底部的开口设置在水回收箱内。进一步，所述拨打滚为圆柱结构，所述拨打滚的数量至少为四组。进一步，所述提料甩干装置内部为离心机甩干结构。进一步，所述脱水干燥装置为真空干燥箱或红外干燥箱中的任意一种。本技术的有益效果是:本技术为自动化流水线生产，塑料经清洗后自动提料甩干后，通过漂洗分离槽进行除杂，替代人工水洗的方式，杂质易于分离，产生的废水少，节约环保，可以将塑料中的纸肩、棉纤维及塑料丝等杂质静电吸附的微尘的杂质去除，同时可以节约人工成本，提高除杂质量。【【附图说明】】图1是本技术结构示意图。附图标记说明:1_提料甩干装置；2_拨打滚；3_喷淋装置；4_支架；5_漂洗分离槽；6_出料槽；7_水回收箱；8_脱水干燥装置；9_物料槽。【【具体实施方式】】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1为本技术结构示意图，装置包括提料甩干装置1、拨打滚2、喷淋装置3、支架4、漂洗分离槽5、出料槽6、水回收箱7、脱水干燥装置8，提料甩干装置I安装在漂洗分离槽5 —侧上端，漂洗分离槽5设置在支架4上，漂洗分离槽5内部安装有拨打滚2，漂洗分离槽5另一端安装有出料槽6，出料槽6上与漂洗分离槽5连接的一端顶部安装有喷淋装置3，出料槽6另一端与脱水干燥装置8连接，出料槽底6部设置有水回收箱7。漂洗分离槽5底部为锥形结构，漂洗分离槽5底部的锥形结构下端连接有物料槽9，物料槽9底部为弧形结构，出料槽6底部嵌入在水回收箱7上，出料槽底6部的开口设置在水回收箱7内，拨打滚I为圆柱结构，拨打滚I的数量至少为四组，提料甩干装置I内部为离心机甩干结构，脱水干燥装置8为真空干燥箱或红外干燥箱中的任意一种。本技术在使用时候，将待处理物料进行充分润湿，利用纸肩、棉纤维类吸水特点进行湿润，漂洗分离，利用纸肩，棉纤维类吸水后比重大于回收的塑料丝的特点在漂洗分离槽5内去除杂质，搅动拨洗，在物料前进的过程中，通过拨打滚2起到打散充分漂洗的作用，喷淋清洗，经过漂洗的塑料丝在出料槽6上端通过喷淋装置3进一步喷淋清洗，脱水干燥，经过通过脱水干燥装置8脱水之后物料潮湿程度有利于造粒给料。本技术为自动化流水线生产，塑料经清洗后自动提料甩干后，通过漂洗分离槽进行除杂，替代人工水洗的方式，杂质易于分离，产生的废水少，节约环保，可以将塑料中的纸肩、棉纤维及塑料丝等杂质静电吸附的微尘的杂质去除，同时可以节约人工成本，提高除杂质量。【主权项】1.一种用于废塑料回收的杂质分离装置，其特征在于:其包括提料甩干装置、拨打滚、喷淋装置、支架、漂洗分离槽、出料槽、水回收箱、脱水干燥装置，所述提料甩干装置安装在漂洗分离槽一侧上端，所述漂洗分离槽设置在支架上，所述漂洗分离槽内部安装有拨打滚，所述漂洗分离槽另一端安装有出料槽，所述出料槽上与漂洗分离槽连接的一端顶部安装有喷淋装置，所述出料槽另一端与脱水干燥装置连接，所述出料槽底部设置有水回收箱。2.根据权利要求1所述的一种用于废塑料回收的杂质分离装置，其特征在于:所述漂洗分离槽底部为锥形结构，所述漂洗分离槽底部的锥形结构下端连接有物料槽，所述物料槽底部为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于废塑料回收的杂质分离装置，其特征在于:所述出料槽底部嵌入在水回收箱上，出料槽底部的开口设置在水回收箱内。4.根据权利要求1所述的一种用于废塑料回收的杂质分离装置，其特征在于:所述拨打滚为圆柱结构，所述拨打滚的数量至少为四组。5.根据权利要求1所述的一种用于废塑料回收的杂质分离装置，其特征在于:所述提料甩干装置内部为离心机甩干结构。6.根据权利要求1所述的一种用于废塑料回收的杂质分离装置，其特征在于:所述脱水干燥装置为真空干燥箱或红外干燥箱中的任意一种。【专利摘要】本技术公开了一种用于废塑料回收的杂质分离装置，提料甩干装置安装在漂洗分离槽一侧上端，漂洗分离槽设置在支架上，漂洗分离槽内部安装有拨打滚，漂洗分离槽另一端安装有出料槽，出料槽上与漂洗分离槽连接的一端顶部安装有喷淋装置，出料槽另一端与脱水干燥装置连接，出料槽底部设置有水回收箱，漂洗分离槽底部为锥形结构，漂洗分离槽底部的锥形结构下端连接有物料槽，本技术为自动化流水线生产，塑料经清洗后自动提料甩干后，通过漂洗分离槽进行除杂，替代人工水洗的方式，杂质易于分离，产生的废水少，节约环保，可以将塑料中的纸屑、棉纤维及塑料丝等杂质静电吸附的微尘的杂质去除，同时可以节约人工成本，提高除杂质量。【IPC分类】B29B17/02【公开号】CN204701024【申请号】CN201520303102【专利技术人】孙立志, 孙文星, 王娜, 张美玲 【申请人】孙立志【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于废塑料回收的杂质分离装置，其特征在于：其包括提料甩干装置、拨打滚、喷淋装置、支架、漂洗分离槽、出料槽、水回收箱、脱水干燥装置，所述提料甩干装置安装在漂洗分离槽一侧上端，所述漂洗分离槽设置在支架上，所述漂洗分离槽内部安装有拨打滚，所述漂洗分离槽另一端安装有出料槽，所述出料槽上与漂洗分离槽连接的一端顶部安装有喷淋装置，所述出料槽另一端与脱水干燥装置连接，所述出料槽底部设置有水回收箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立志，孙文星，王娜，张美玲，
申请(专利权)人：孙立志，
类型：新型
国别省市：山东;37
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