纸塑复合袋的分离方法技术

本发明专利技术公开了一种纸塑复合袋的分离方法，所述分离方法包括：步骤一、将纸塑复合袋沿所述纸塑复合袋的两个相对的边沿剪开得到两个纸塑复合片；步骤二、将多个纸塑复合片叠合放置进行纸塑分离，并在100℃-300℃的温度下之间加热10S-60S；步骤三、当纸塑复合片上的塑胶收缩变形且与纸分离时，抽出所述纸塑复合片的纸。该分离方法能够使废旧的纸塑复合袋变废为宝，更重要的是，该分离方法不污染环境，利于环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸塑复合袋，具体地，涉及一种。
技术介绍
目前，分离废旧纸塑复合袋一般采用有机溶剂进行溶解以分离出纸单体，塑胶层溶解在有机溶剂中，这样，溶解有塑胶层的有机溶剂污染环境，影响环保。需要将溶解有塑胶层的有机溶剂排放到指定的位置，但不可避免地，部分溶解有塑胶层的有机溶剂还会排放到未指定的位置，这样，会对人们的生活造成威胁。另外，废旧纸塑复合袋上的塑胶没有得到有效的回收，损失了一定的经济效益。因此，提供一种有利于环保且又能使得废旧纸塑复合袋变废为宝的是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种有利于环保的，且该分离方法能够使废旧的纸塑复合袋变废为宝。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种，所述分离方法包括:步骤一、将纸塑复合袋沿所述纸塑复合袋的两个相对的边沿剪开得到两个纸塑复合片；步骤二、将多个纸塑复合片叠合放置进行纸塑分离，并在100°C -300°C的温度下之间加热10S-60S ；步骤三、当纸塑复合片上的塑胶收缩变形且与纸分离时，抽出所述纸塑复合片的纸。优选地，该分离方法还包括步骤四:将所述纸塑复合片上的收缩变形且与纸分离后的塑胶用有机溶剂进行溶解。优选地，所述有机溶剂为三氯甲烷有机溶剂或乙酸乙酯有机溶剂。优选地，在步骤二中，将多个纸塑复合片叠合放置在纸塑分离设备上进行纸塑分离，且所述纸塑分离设备的加热板具有多个隔层。优选地，每个所述隔层放置的多个所述纸塑复合片的数量为10-20张。优选地，所述纸塑复合片由所述纸和所述塑胶复合而成，所述纸为木浆纸、草浆纸或牛皮纸；塑胶为聚丙乙烯或聚乙烯。优选地，所述牛皮纸的抗滑度为30% -50%。优选地，所述纸塑分离设备还包括温度传感器和连接于所述温度传感器的温控仪，所述温度传感器设置在靠近所述加热板的位置，在步骤二中，所述加热温度通过所述温控仪设定。根据上述技术方案，该分离方法通过将废旧的纸塑复合袋剪开形成两个纸塑复合片，然后再将剪开后的多个纸塑复合片设置叠合在一起进行纸塑分离，肉眼观察，当纸塑复合片上的塑胶收缩变形且与纸分离时，抽出纸塑复合片上的纸，该种分离方法能够将纸和塑胶重新回收利用，进而使得废旧的纸塑复合片变废为宝。更重要的是，该分离方法有利于环保，不污染环境。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供一种，该分离方法包括:步骤一、将纸塑复合袋沿所述纸塑复合袋的两个相对的边沿剪开得到两个纸塑复合片；步骤二、将多个纸塑复合片叠合放置进行纸塑分离，并在100°C -300°C的温度下之间加热10S-60S ；步骤三、当纸塑复合片上的塑胶收缩变形且与纸分离时，抽出所述纸塑复合片的纸。本专利技术提供的分离方法，先将多个纸塑复合袋剪开，每个纸塑复合袋形成两个纸塑复合片，然后再将多个纸塑复合片叠合在一起进行纸塑分离，并将温度设定在100C -300°c，在此温度下加热10S-60S的时间(具体分离温度和时间见实施例1、实施例2和实施例3)，纸塑复合片的纸和塑胶能够尽可能的被分离；肉眼观察当纸塑复合片上的塑胶收缩变形且与纸分离时，抽出纸塑复合片的纸。以此重复进行，多个叠合的纸塑复合片上的塑胶和纸都被分离开来。在本专利技术中，该分离方法还包括步骤四，将所述纸塑复合片上的收缩变形且与纸分离后的塑胶用有机溶剂进行溶解。一般地，直接将纸塑复合片放在有机溶剂中进行溶解，不可避免地，有机溶剂中也会溶解部分纸，这样，纸和塑胶在有机溶剂中实质上没有被完全分开，这样则导致有机溶剂中的塑胶不能被再次利用。然而，该种分离方法中，将按照上述三个步骤从纸塑复合片中分离出的塑胶不含有纸的成分，因此，将分离后的塑胶放进有机溶剂中进行溶解，能够再度被回收利用，从而使得废旧的纸塑符合袋变废为宝。更重要的是，该分离方法不需要排放使用过后的有机溶剂，有利于环保，不污染环境。优选情况下，为进一步的使得分离后的塑胶能够重新被利用，溶解的更为彻底，所述有机溶剂为三氯甲烷有机溶剂或乙酸乙酯有机溶剂。另外，本专利技术中，在步骤二中，多个纸塑复合片叠合放置在纸塑分离设备上进行纸塑分离，且所述纸塑分离设备的加热板具有多个隔层。优选情况下，每个所述隔层放置的多个所述纸塑复合片的数量为10-20张。这里，将加热板设置有多个隔层的形式有利于纸塑复合片中纸和塑胶的分离。由上可知，纸和塑胶分离需要大概需要10S-60S的时间，这样，多个纸塑复合片同时放置在多个隔层中，减少了抽离等待的时间。即:在抽完一个隔层上的纸塑符合片的纸时，其他隔层上的纸塑复合片上的纸也即将能够被抽离。在本专利技术中，所述纸塑复合片由所述纸和所述塑胶复合而成，所述纸为；塑胶为。一般地，采用木浆纸、草浆纸或牛皮纸和聚丙乙烯或聚乙烯复合出的纸塑复合片组成的纸塑复合袋的安全性高，能够被用于食品行业，且有利于环保，即使没有被采用该分离方法分离，废弃后容易被降解。另外，优选情况下，所述牛皮纸的抗滑度为30%-50%。这是本领域技术人员所能理解的，在此范围内的抗滑度，纸塑复合片的纸和塑胶能够更容易的被复合，更容易的被分解。另外，所述纸塑分离设备还包括温度传感器和连接于所述温度传感器的温控仪，所述温度传感器设置在靠近所述加热板的位置，在步骤二中，所述加热温度通过所述温控仪设定。由上可知，当将温度设定在100°c -300°C时，纸塑复合片上的纸和塑胶能够被尽可能的分离，当不在这个温度范围内时，纸不易被分离，另外，当温度超过300°C时，纸容易被烧焦。此处，采用温控仪控制温度较为合适。实施例1、步骤一、将纸塑复合袋沿所述纸塑复合袋的两个相对的边沿剪开得到两个纸塑复合片；步骤二、将多个纸塑复合片叠合放置进行纸塑分离，并在200°C的温度下之间加热30S ；步骤三、当纸塑复合片上的塑胶收缩变形且与纸分离时，抽出所述纸塑复合片的纸。实施例2步骤一、将纸塑复合袋沿所述纸塑复合袋的两个相对的边沿剪开得到两个纸塑复合片；步骤二、将多个纸塑复合片叠合放置进行纸塑分离，并在100°C的温度下之间加热60S ；步骤三、当纸塑复合片上的塑胶收缩变形且与纸分离时，抽出所述纸塑复合片的纸。实施例3步骤一、将纸塑复合袋沿所述纸塑复合袋的两个相对的边沿剪开得到两个纸塑复合片；步骤二、将多个纸塑复合片叠合放置进行纸塑分离，并在300°C的温度下之间加热1S ；步骤三、当纸塑复合片上的塑胶收缩变形且与纸分离时，抽出所述纸塑复合片的纸。对比例I按照实施例1的方法进行，所不同的是将步骤二中加热温度改为80°C。对比例2按照实施例1的方法进行，所不同的是将步骤二中加热温度改为330°C。经观察，在以上实施例1、实施例2和实施例3中，纸塑复合片上的纸和塑胶能够完全被分离，而在对比例I和对比例2中，纸塑复合片上的纸和塑胶只能被部分分离；在对比例2中，纸塑复合片上的纸和塑胶能够被完全分离，但是纸会被烧焦。因此，在将纸塑复合片进行纸塑分离时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸塑复合袋的分离方法，其特征在于，所述分离方法包括：步骤一、将纸塑复合袋沿所述纸塑复合袋的两个相对的边沿剪开得到两个纸塑复合片；步骤二、将多个纸塑复合片叠合放置进行纸塑分离，并在100℃‑300℃的温度下之间加热10S‑60S；步骤三、当纸塑复合片上的塑胶收缩变形且与纸分离时，抽出所述纸塑复合片的纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可夏，陈可亮，
申请(专利权)人：铜陵方正塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34