一种从陈腐垃圾中回收塑料的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种从陈腐垃圾中回收塑料的工艺，陈腐垃圾中的塑料薄膜经皮带上料机、滚筒清洗机、风选分离机、螺旋上料机、冲水摩擦机、螺旋挤干机、打散机、造粒机和回收装置等进行清洗、造粒、回收，上述各部分相互协调配合工作，形成一套完整的回收工艺，特别适合对陈腐垃圾中的塑料薄膜进行大规模工业化清洗和回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种从陈腐垃圾中回收塑料的工艺
本专利技术涉及一种塑料回收工艺，尤其是工业化进行从陈腐垃圾中回收塑料的工业。
技术介绍
陈腐垃圾的处理一直是困扰城市市容市政部门的难题，大量陈腐垃圾被填满，不仅因防渗措施不达标造成土壤污染，而且还容易散发异味，污染空气，严重影响周围居民的生活质量。陈腐垃圾中主要来源城市生活垃圾，其中有大量的塑料包装袋，它们以塑料薄膜的形式混在陈腐垃圾中，严重影响了陈腐垃圾的降解消化。对陈腐垃圾中塑料薄膜的回收，因为缺乏合适的回收工艺，目前国内陈腐垃圾只能做到减量化处理，很难进行实用的大规模回收。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种从陈腐垃圾中回收塑料的工艺，该工艺对从陈腐垃圾中粗分的塑料薄膜进行清洗、筛选、挤压造粒，实现了废物回收利用，使陈腐垃圾处理实现完全资源化。为了解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：一种从陈腐垃圾中回收塑料的工艺，其特征在于包括如下步骤：a、将从陈腐垃圾中粗分出来塑料薄膜由机械抓车送入第一皮带上料机，并经第一皮带上料机传送至滚筒清洗机，所述滚筒清洗机外面为转动的滚筒，滚筒内壁上安有三角钢板阵列，滚筒内设置转动轴，转动轴上安有叶片，滚筒上均匀分布有圆孔，喷水管将水喷入滚筒内，滚筒与转动轴同向转动对塑料薄膜进行第一次洗涤，滚筒转速7-8转/分钟，转动轴转速150-180转/分钟，清洗后的污水经圆孔落入下方的接收器，并返回沉淀池；b、清洗后的塑料薄膜进入风选分离机，所述风选分离机下部为输送带，输送带上方为密封箱体，在输送带一端安有风机，输送带另一端安有筛网，塑料薄膜从密封箱体的中部进入到输送带上，在风机的鼓风下，塑料薄膜被风吹到筛网一端落下进入第二皮带上料机，塑料薄膜内夹杂的重物被输送带输送到风机端落下并收集，鼓风时风压1200-1500Pa，风量8000M3/小时；c、塑料薄膜经第二皮带上料机输送到冲水破碎机，在冲水破碎机内冲水进行第二次洗涤，同时进行破碎，破碎转速500-550转/分钟，破碎后的塑料薄膜从冲水破碎机的下部流出，然后进入第一冲水螺旋上料机；d、塑料薄膜进入第一冲水螺旋上料机后，冲水进行第三次洗涤后被输送到第一冲水摩擦清洗机进行第四次洗涤，所述第一冲水螺旋上料机外侧为均匀分布有圆孔的圆筒，内部为转动绞龙，塑料薄膜被绞龙输送，冲洗后的水经圆筒漏下返回沉淀池；所述第一冲水摩擦清洗机具有圆筒形内壁，圆筒形内壁上部设有进水孔，下部设有漏水孔，圆筒形内壁中部为转动摩擦轴，转动摩擦轴上安有摩擦片，转动摩擦轴转速为400转/分钟；e、塑料薄膜从第一冲水摩擦清洗机出来后进入第二冲水螺旋上料机进行第五次洗涤，然后进入第二冲水摩擦清洗机进行第六次洗涤；f、塑料薄膜从第二冲水摩擦清洗机出来后进入第三冲水螺旋上料机，然后进入螺旋挤干机进行挤干；所述螺旋挤干机中间为双螺旋绞龙，外部套有圆筒，圆筒上分布有圆孔，螺旋挤干机的出口端安有液压出嘴，进口端安有螺旋进料器；g、挤干的塑料薄膜进入打散机进行打散，然后经第三皮带上料机进入造粒机进行造粒，所造塑料颗粒被收集后进行储存。优选的，所述步骤c中塑料薄膜经第二皮带上料机先输送上料平台，然后由上料平台再进入冲水破碎机。进一步优选的，所述各步清洗后的水进入沉淀池，经净化处理后重新循环使用。本专利技术的有益效果在于，塑料薄膜经滚筒清洗机清洗后能够洗去表面大部分污垢，脏水回收入沉淀池，然后经过风选可以将塑料薄膜中的砖头瓦块等重物分离掉，得到比较单纯的塑料薄膜，然后经过打碎后可以将塑料薄膜进行扯断拉伸成碎块，有利于进一步暴露塑料上附着的污垢，经过两次冲水摩擦洗涤，即可得到干净的塑料薄膜碎块，经过挤干打散后可以热熔挤压成粒，从而作为塑料进行回收。经过本工艺处理后，得到的塑料干净无杂质，有利于进行废物利用，从而增加了陈腐垃圾处理的经济动力。本工艺适合大规模回收塑料的操作，操作简单，自动化强，便于推广。附图说明图1本专利技术工艺所用设备前半部分结构示意图；图2本专利技术工艺所用设备后半部分结构示意图。具体实施方式下面结合图1所示的本专利技术工艺中用到的设备结构图，来对本专利技术工艺流程进行详细的说明。该工艺流程由以下步骤完成：a、从陈腐垃圾中粗分出来的塑料薄膜中，主体为塑料薄膜，但是其中夹杂一些不容水的异物，如砖头、石块、金属异物等，另外塑料薄膜上普遍粘附污垢。将塑料薄膜由机械抓车送入皮带上料机1上，在皮带的传动下送入滚筒清洗机3。滚筒清洗机包括内外两层结构，外层为布满圆孔的圆筒，圆筒内壁安有三角钢板阵列，圆筒两端安装在轴承上并可以在动力驱动下转动，内部为转动轴，转动轴上安有叶片，同时圆筒内部安有喷水管。当塑料薄膜进入圆筒内，圆筒和转动轴同向转动，叶片不停拍打塑料薄膜，喷水管进行喷水，塑料薄膜上的污垢在摔打下纷纷脱落，随着流水一起从圆孔落下，圆筒下方为接收器，脏水经接收器流入沉淀池2进行沉淀。滚筒转速7-8转/分钟，转动轴转速150-180转/分钟。塑料薄膜经第一次洗涤后进入风选分离机4。b、塑料薄膜进入风选分离机4后进行风选，风选分离机下部是输送带，传送带上方罩有密封箱体，密封箱体与输送带平行并两端开口，一端开口安有风机，另一端安有筛网，传送带向风机方向运动，塑料薄膜从密封箱体中部进入到输动带上，向风机方向运动，同时被风吹起与输送带逆向运动，吹到筛网端落下进入第二皮带上料机5，筛网具有卸风的功能，塑料薄膜内所含的砖头石块等重物无法被风吹动，随着输送带运动到风机一端落下并被收集，鼓风时风压1200-1500Pa，风量8000M3/小时。c、塑料薄膜经第二皮带上料机5后进入冲水破碎机7，冲水破碎机7为高速旋转的转动轴，其上设有刀片，能够将塑料薄膜打碎，边打碎还要边冲水进行第二次洗涤，在打碎的过程中塑料上残留的污垢再次被洗脱，破碎转速500-550转/分钟，破碎后的塑料薄膜从冲水破碎机的下部流出进入第一冲水螺旋上料机8。本步骤中，还可以增设上料平台6，塑料薄膜经第二皮带上料机先输送上料平台，然后由上料平台再进入冲水破碎机。因为第二皮带上料机出料断断续续，而冲水破碎机需要连续进料，第二皮带上料机出料经平台进行缓冲积累，由人工手工给冲水破碎机均匀进料，有利于工艺的连续性和稳定性。d、塑料薄膜进入第一冲水螺旋上料机8后，经冲水进行第三次洗涤后被输送到第一冲水摩擦清洗机9进行第四次洗涤，其中第一冲水螺旋上料机8外侧为均匀分布圆孔的圆筒，内部为转动绞龙，塑料薄膜被绞龙输送，冲洗后的水经圆筒漏下返回沉淀池，第一冲水摩擦清洗机9具有圆筒形内壁，圆筒形内壁上部设有进水孔，下部设有漏水孔，圆筒形内壁中部为转动摩擦轴，转动摩擦轴上安有摩擦片，转动摩擦轴转速为400转/分钟；e、塑料薄膜从第一冲水摩擦清洗机9出来后进入第二冲水螺旋上料机10进行第五次洗涤，然后进入第二冲水摩擦清洗机11进行第六次洗涤；f、塑料薄膜从第二冲水摩擦清洗机出来后进入第三冲水螺旋上料机12，然后进入螺旋挤干机13进行挤干，螺旋挤干机中间为双螺旋绞龙，外部套有圆筒，圆筒上分布有圆孔，螺旋挤干机的出口端安有液压出嘴，进口端安有螺旋进料器，挤干的塑料薄膜从液压出嘴挤出；g、挤干的塑料薄膜进入打散机14进行打散，然后经第三皮带上料机15进入造粒机16进行造粒，所造塑料颗粒被收集后储存到收集装置17。本专利技术工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从陈腐垃圾中回收塑料的工艺，其特征在于包括如下步骤：a、将从陈腐垃圾中粗分出来塑料薄膜由机械抓车送入第一皮带上料机，并经第一皮带上料机传送至滚筒清洗机，所述滚筒清洗机外面为转动的滚筒，滚筒内壁上安有三角钢板阵列，滚筒内设置转动轴，转动轴上安有叶片，滚筒上均匀分布有圆孔，喷水管将水喷入滚筒内，滚筒与转动轴同向转动对塑料薄膜进行第一次洗涤，滚筒转速7‑8转/分钟，转动轴转速150‑180转/分钟，清洗后的污水经圆孔落入下方的接收器，并返回沉淀池；b、清洗后的塑料薄膜进入风选分离机，所述风选分离机下部为输送带，输送带上方为密封箱体，在输送带一端安有风机，输送带另一端安有筛网，塑料薄膜从密封箱体的中部进入到输送带上，在风机的鼓风下，塑料薄膜被风吹到筛网一端落下进入第二皮带上料机，塑料薄膜内夹杂的重物被输送带输送到风机端落下并收集，鼓风时风压1200‑1500Pa，风量8000M3/小时；c、塑料薄膜经第二皮带上料机输送到冲水破碎机，在冲水破碎机内冲水进行第二次洗涤，同时进行破碎，破碎转速500‑550转/分钟，破碎后的塑料薄膜从冲水破碎机的下部流出，然后进入第一冲水螺旋上料机；d、塑料薄膜进入第一冲水螺旋上料机后，冲水进行第三次洗涤后被输送到第一冲水摩擦清洗机进行第四次洗涤，所述第一冲水螺旋上料机外侧为均匀分布有圆孔的圆筒，内部为转动绞龙，塑料薄膜被绞龙输送，冲洗后的水经圆筒漏下返回沉淀池；所述第一冲水摩擦清洗机具有圆筒形内壁，圆筒形内壁上部设有进水孔，下部设有漏水孔，圆筒形内壁中部为转动摩擦轴，转动摩擦轴上安有摩擦片，转动摩擦轴转速为400转/分钟；e、塑料薄膜从第一冲水摩擦清洗机出来后进入第二冲水螺旋上料机进行第五次洗涤，然后进入第二冲水摩擦清洗机进行第六次洗涤；f、塑料薄膜从第二冲水摩擦清洗机出来后进入第三冲水螺旋上料机，然后进入螺旋挤干机进行挤干；所述螺旋挤干机中间为双螺旋绞龙，外部套有圆筒，圆筒上分布有圆孔，螺旋挤干机的出口端安有液压出嘴，进口端安有螺旋进料器；g、挤干的塑料薄膜进入打散机进行打散，然后经第三皮带上料机进入造粒机进行造粒，所造塑料颗粒被收集后进行储存。...

【技术特征摘要】
1.一种从陈腐垃圾中回收塑料的工艺，其特征在于包括如下步骤：a、将从陈腐垃圾中粗分出来塑料薄膜由机械抓车送入第一皮带上料机，并经第一皮带上料机传送至滚筒清洗机，所述滚筒清洗机外面为转动的滚筒，滚筒内壁上安有三角钢板阵列，滚筒内设置转动轴，转动轴上安有叶片，滚筒上均匀分布有圆孔，喷水管将水喷入滚筒内，滚筒与转动轴同向转动对塑料薄膜进行第一次洗涤，滚筒转速7-8转/分钟，转动轴转速150-180转/分钟，清洗后的污水经圆孔落入下方的接收器，并返回沉淀池；b、清洗后的塑料薄膜进入风选分离机，所述风选分离机下部为输送带，输送带上方为密封箱体，在密封箱体一端安有风机，密封箱体另一端安有筛网，塑料薄膜从密封箱体的中部进入到输送带上，在风机的鼓风下，塑料薄膜被风吹到筛网一端落下进入第二皮带上料机，塑料薄膜内夹杂的重物被输送带输送到风机端落下并收集，鼓风时风压1200-1500Pa，风量8000M3/小时；c、塑料薄膜经第二皮带上料机输送到冲水破碎机，在冲水破碎机内冲水进行第二次洗涤，同时进行破碎，破碎转速500-550转/分钟，破碎后的塑料薄膜从冲水破碎机的下部流出，然后进入第一冲水螺旋上料机；d、塑料薄膜进入第一冲水螺旋上料机后，冲水进行第三次洗涤后被...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：淮南润辉环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34