一种平面式全自动贴标机的定位机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种平面式全自动贴标机的定位机构，包括与脉冲动力源连接的推送部件，所述推送部件位于传送导轨的一侧，在所述传送导轨的另一侧设有与所述推送部件相向对的旋转部件，所述传送导轨设置于机架上，所述旋转部件所在的机架部分设有第一定位部件和第二定位部件，标签位于所述的任意定位部件内。本技术方案提供的定位机构可以保证在贴标签的过程中精确的推送和旋转定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标机的机械设备领域，尤其是涉及一种可快速定位贴标的平面式全自动贴标机的定位机构。
技术介绍
包装业的快速崛起催生了贴标机等一系列自动化生产机械设备的出现。其中，自动贴标机作为能够将各种图样和标签贴到包装上的设备得到广泛的应用。对于不同的贴标工艺会有不同的类型的贴标设备，例如:平面式贴标机、回旋式贴标机等，而且贴标的方式不同。在贴标的过程中，针对不同的待加工工艺会有不同的定位方法，在圆形瓶体或者罐体的加工中，有不满全周和不满全身的加工。但是，当瓶体或者罐体传送到定位加工部位时，现有技术中的定位机构定位位置不准确，并且在快速运行的过程中容易导致瓶体的颠簸，造成贴标的偏离。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提出一种平面式全自动贴标机的定位机构。作为第一种实施方案，本技术提供了一种平面式全自动贴标机的定位机构，包括与脉冲动力源连接的推送部件，所述推送部件位于传送导轨的一侧，在所述传送导轨的另一侧设有与所述推送部件相向对的旋转部件，所述传送导轨设置于机架上，所述旋转部件所在的机架部分设有第一定位部件和第二定位部件，标签位于所述的任意定位部件内。在第一种实施方案的基础上，作为第二种实施方案，所述推送部件为圆柱体的外表面部分内凹形成的结构。在第一种实施方案的基础上，作为第三种实施方案，所述旋转部件的外表面为弹性材质。在第二种实施方案的基础上，作为第四种实施方案，所述推送部件的内凹表面设有弹性材质。在第一种实施方案的基础上，作为第五种实施方案，所述第一定位部件可沿所述机架相向所述第二定位部件伸出与收回。在第五种实施方案的基础上，作为第六种实施方案，所述第一定位部件与所述第二定位部件的结构与所述推送部件的结构相同。本技术所提供的一种平面式全自动贴标机的定位机构，通过设置外表面内凹的推送部件，可以符合瓶子或罐子的外形机构，便于推送过程中保证瓶子或罐子的位移不会发生偏离；通过设置第一定位部件和第二定位部件，可以保证瓶子或罐子旋转的时候发生的位移处于控制下，并能够在旋转的过程中实现标签贴附于瓶体或者罐体上。【附图说明】图1是本技术实施例提供的定位机构的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和产生的有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为时“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本技术的贴标定位机构适用于很多类贴标机械设备中，本实施例以瓶子为例加以详细描述，并不作为限定依据。具体地，如图1所示，一种平面式全自动贴标机的定位机构，包括与脉冲动力源(未在附图中标注)连接的推送部件1，推送部件I位于传送导轨2的一侧，在传送导轨2的另一侧设有与推送部件I相向对的旋转部件3，传送导轨2设置于机架4上，旋转部件3所在的机架4部分设有第一定位部件5和第二定位部件6，待贴标签位于任意定位部件内，本实施例中，待贴标签位于第二定位部件6内。具体地，推送部件I为圆柱体的外表面部分内凹形成的结构。此种结构下，瓶子的外表面的形状与推送部件I的内凹部分相配合，可以在推送的过程中保证瓶子不会发生位置的偏移，提高推送精度。具体地，旋转部件3的外表面为弹性材质。可以避免推动的力度过大，碰到刚性的旋转部件3上时瓶子破碎，此弹性材质缓冲冲击力的同时可以带动瓶子发生旋转，从而将标签沿瓶子的圆周方向贴附。具体地，推送部件I的内凹表面设有弹性材质。推送部件I可以保证不会对瓶子造成过大的冲击力打破瓶子，与此同时便于夹紧状态下瓶子发生旋转。具体地，第一定位部件5可沿机架I相向第二定位部件6伸出与收回。可以用于将旋转状态下的瓶子，推送到第二定位部件6的部位，与此处的待贴标签相粘合。具体地，第一定位部件5与第二定位部件6的结构与推送部件I的结构相同。便于推送过程中的精度控制和避免发生位移的偏离。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种平面式全自动贴标机的定位机构，包括与脉冲动力源连接的推送部件，所述推送部件位于传送导轨的一侧，在所述传送导轨的另一侧设有与所述推送部件相向对的旋转部件，其特征在于:所述传送导轨设置于机架上，所述旋转部件所在的机架部分设有第一定位部件和第二定位部件，标签位于所述的任意定位部件内。2.根据权利要求1所述的一种平面式全自动贴标机的定位机构，其特征在于:所述推送部件为圆柱体的外表面部分内凹形成的结构。3.根据权利要求1所述的一种平面式全自动贴标机的定位机构，其特征在于:所述旋转部件的外表面为弹性材质。4.根据权利要求2所述的一种平面式全自动贴标机的定位机构，其特征在于:所述推送部件的内凹表面设有弹性材质。5.根据权利要求1所述的一种平面式全自动贴标机的定位机构，其特征在于:所述第一定位部件可沿所述机架相向所述第二定位部件伸出与收回。6.根据权利要求5所述的一种平面式全自动贴标机的定位机构，其特征在于:所述第一定位部件与所述第二定位部件的结构与所述推送部件的结构相同。【专利摘要】本技术揭示了一种平面式全自动贴标机的定位机构，包括与脉冲动力源连接的推送部件，所述推送部件位于传送导轨的一侧，在所述传送导轨的另一侧设有与所述推送部件相向对的旋转部件，所述传送导轨设置于机架上，所述旋转部件所在的机架部分设有第一定位部件和第二定位部件，标签位于所述的任意定位部件内。本技术方案提供的定位机构可以保证在贴标签的过程中精确的推送和旋转定位。【IPC分类】B65C3/16, B65C9/06【公开号】CN204701870【申请号】CN201520093361【专利技术人】梁枫 【申请人】成都绿迪科技有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面式全自动贴标机的定位机构，包括与脉冲动力源连接的推送部件，所述推送部件位于传送导轨的一侧，在所述传送导轨的另一侧设有与所述推送部件相向对的旋转部件，其特征在于：所述传送导轨设置于机架上，所述旋转部件所在的机架部分设有第一定位部件和第二定位部件，标签位于所述的任意定位部件内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁枫，
申请(专利权)人：成都绿迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51