顶丝用限位尺制造技术

本实用新型专利技术提供一种顶丝用限位尺。本实用新型专利技术提供的顶丝用限位尺，所述限位尺的尺身一端为定位端，另一端为测量端，所述测量端设置有垂直于尺身的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部到所述定位端的距离为第一距离，所述第二限位部到所述定位端的距离为第二距离，所述第一距离和所述第二距离不等。本实用新型专利技术可以直观地对套管头中顶丝的状态进行判断。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械技术，尤其涉及一种顶丝用限位尺。
技术介绍
在进行石油开采时，需要用到套管头。套管头是井口防喷器装置的组成部分，在完井之后又是采油气井口装置的永久组成部分。具有支撑各层套管重量；连接各层套管；在内外层套管之间形成压力密封等重要作用。然而，随着国内石油钻井技术的不断提高，深井、超深井在油气井开发过程中的比例日益增加，由于钻井周期长，井口和钻具中心不在一条直线上，导致钻具在高速旋转时发生打磨套管头本体。为防止旋转的钻具磨套管头本体，造成套管头本体损坏，现场采用在套管头内安装防磨套以保护套管头本体。图1是现有技术中设置防磨套的套管头结构示意图。如图1所示，在套管头2内腔中套设有防磨套3。而套管头2侧面设置有顶丝4。顶丝4是套管头2中防磨套3的限位装置，防止防磨套3在钻井过程中随钻具上下活动或转动。图2是现有技术中无防磨套的套管头结构示意图。如图2所示，当套管头2与防磨套3脱离时，顶丝4收回到套管头2内部，以免妨碍套管头2内腔中的作业。顶丝4没有顶到位会导致防磨套3在打钻过程中在套管头2中转动，磨坏套管头2内腔；导致防磨套2在起钻过程中被带至防喷器内导致发现溢流无法关井；可能导致溢流关井后井内高压将没有顶紧的顶丝冲出，导致井口失控等多种严重后果。当前，钻井现场通常采用在顶丝上刻线的方法，判断防磨套是否处于有效状态。具体为在现场观察顶丝上的刻线位置。如果顶丝上的刻线与预标位置不符，可判断此时顶丝并未顶紧防磨套，或者顶丝并未完全收回至套管头的内腔中。然而，因为井口作业的环境较为恶劣，上述方法中，顶丝直接暴露在井口，这样顶丝上的刻线容易被钻井泥浆遮挡，而井架底部的照明不足，不便于进行准确观察，使得现场无法方便有效的判断防磨套与顶丝是否处于顶紧状态。
技术实现思路
本技术提供一种顶丝用限位尺，以解决简便直观地判断套管头中顶丝的状??τ O本技术提供一种顶丝用限位尺，限位尺的尺身一端为定位端，另一端为测量端，测量端设置有垂直于尺身的第一限位部和第二限位部，第一限位部到定位端的距离为第一距离，第二限位部到定位端的距离为第二距离，第一距离和所述第二距离不等。进一步的，第一距离等于当顶丝顶紧套管头内侧的防磨套时，该顶丝的尾端面到套管头外缘的距离，第二距离等于当该顶丝头部与该套管头内腔面平齐时，该顶丝的尾端面到套管头外缘的距离。进一步的，第一限位部和第二限位部在限位尺测量端的不同侧。进一步的，第一限位部和第二限位部均为垂直于尺身的凸起，凸起的高度大于顶丝的直径。进一步的，限位尺还包括有握持部，该握持部与限位尺尺身的测量端连接。进一步的，握持部为半圆形板，该半圆形板的直边与限位尺尺身的测量端连接。进一步的，握持部的表面还设置有防滑花纹。进一步的，握持部上还设置有用于悬挂限位尺的悬挂孔。进一步的，限位尺的尺身上沿定位端至测量端的方向还设置有刻度。本技术提供的顶丝用限位尺，其尺身一端为定位端，另一端为测量端，测量端设置有垂直于尺身的第一限位部和第二限位部，第一限位部到定位端的距离为第一距离，第二限位部到定位端的距离为第二距离，第一距离和第二距离不等。这样既可以测量检查顶丝是否顶紧套管头内侧的防磨套，也可以检查测量顶丝头部是否与套管头内腔面平齐，从而能够直观的获知顶丝在套管头中的状态。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中设置防磨套的套管头结构示意图；图2是现有技术中无防磨套的套管头结构示意图；图3是本技术实施例一提供的顶丝用限位尺的结构示意图；图4是本技术实施例一提供的第一限位部与第二限位部处于相同侧时的顶丝用限位尺结构示意图；图5是本技术实施例二提供的顶丝用限位尺的结构示意图；图6是本技术实施例二提供的测量顶丝是否顶紧防磨套的示意图；图7是本技术实施例二提供的测量顶丝是否回收到位的示意图；图8是本技术实施例二提供的具有悬挂孔的顶丝用限位尺的结构示意图；图9是本技术实施例二提供的具有刻度的顶丝用限位尺的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图3是本技术实施例一提供的顶丝用限位尺的结构示意图。如图3所示，该顶丝用限位尺I的尺身一端为定位端13，另一端为测量端，测量端设置有垂直于尺身的第一限位部11和第二限位部12，第一限位部11到定位端13的距离为第一距离，第二限位部12到定位端13的距离为第二距离，第一距离和第二距离不等。在石油开采作业中，套管头2为中空结构，其内部套设有用于防止钻具与套管头2内腔接触的防磨套3。而套管头2侧面设置有顶丝4。顶丝4可以有两种状态，当顶丝4头部穿过套管头2，并和防磨套3外侧顶紧时，此时防磨套3和套管头2之间相对固定，防磨套3的位置被限死；而当顶丝4收回至头部与套管头2内腔侧面平齐时，防磨套3与套管头2之间可以相互上下滑动。具体的，顶丝用限位尺的尺身可以具有多种形状。通常情况下，限位尺I的尺身和一般直尺形状类似，其一端为定位端13，而另一端为测量端。在测量端包括有用于测量不同长度的第一限位部11和第二限位部12，第一限位部11和第二限位部12分别与定位端13成一定距离，该距离作为度量距离标准。其中，第一限位部11到定位端13的距离为第一距离，第二限位部12到定位端13的距离为第二距离。测量时，可以将定位端13抵接在待测量距离的起点，例如是待测量物的一端或者一个支撑面上，并观察待测量物另一端是否到达了第一限位部11或者第二限位部12，从而即可获知待测量距离是否达到了作为度量距离标准的第一距离或者第二距离。进一步的，顶丝用限位尺的第一距离和第二距离可以用于限定顶丝4与防磨套2的相对距离。具体的，可以对第一距离与第二距离的限定如下:顶丝用限位尺所具有的第一距离等于顶丝4顶紧套管头2内侧的防磨套3时，顶丝4的尾端面到套管头2外缘的距离，第二距离等于顶丝4头部与套管头2内腔面平齐时，顶丝4的尾端面到套管头2外缘的距离。这样，顶丝用限位尺第一限位部11到定位端13的距离，即等于顶丝4顶紧套管头2内侧的防磨套3时，顶丝4的尾端面到套管头2外缘的距离；而第二限位部12到定位端13的距离，等于顶丝4头部与套管头2内腔面平齐时，顶丝4的尾端面到套管头2外缘的距离。从而顶丝用限位尺I即可利用自身第一限位部11和第二限位部12，对顶丝4尾端面与套管头2外缘的距离进行测量，从而确定顶丝4是否处于顶紧状态或者顶丝4完全脱离防磨套3状态。具体的，上述第一距离和第二距离的准确数值都可由实验得出，并根据实验得到的具体数值确定顶丝用限位尺I的各项尺寸，具体包括第一限位部11与定位端1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶丝用限位尺，其特征在于，所述限位尺的尺身一端为定位端，另一端为测量端，所述测量端设置有垂直于所述尺身的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部到所述定位端的距离为第一距离，所述第二限位部到所述定位端的距离为第二距离，所述第一距离和所述第二距离不等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊安，王春生，王延民，阎凯，杨谭，代平，刘磊，孙新堂，朱兵，马超，刘习昔，文涛，刘金龙，贾红军，唐斌，张涛，刘春，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11