用于将材料混合物分类为不同颗粒部分的分类设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于将材料混合物分类为不同颗粒部分的分类设备，其中所述分类设备能够被驱动或者通过公路或铁路运输，所述分类设备包括：框架(1)；分类滚轴(5)，所述分类滚轴支撑在所述框架上并彼此之间并排设置以能够被旋转驱动，所述分类滚轴一起形成用于将所述材料混合物分类为精细颗粒和超尺寸颗粒的滚轴筛(6)；超尺寸颗粒传送机和收集器(12)，所述超尺寸颗粒传送机和收集器设置在所述分类滚轴下方，用于移动或收集所述超尺寸颗粒；以及引导装置(20)，所述引导装置沿着侧边缘延伸，在操作位置上，所述引导装置朝向所述超尺寸颗粒传送机和收集器倾斜，从而将超尺寸颗粒向下引导至所述超尺寸颗粒传送机和收集器。

【技术实现步骤摘要】
用于将材料混合物分类为不同颗粒部分的分类设备
本专利技术涉及一种用于将材料的混合物分为不同颗粒部分的分类设备。
技术介绍
分类设备可以特别设置为根据粒度或另一种颗粒几何特征，或根据粒重或另一种物理特征对材料的混合物(下面也称为材料混合物)进行分类。分类设备还可以设置为根据不同的几何特征或物理特征，例如粒度和物理特征，比如粒重、电学特征或磁性特征进行分类。优选地，分类设备设置为根据粒度进行分类。优选的应用包括从材料混合物，例如挖掘的土、采石场废料、土石混合物、有机废物、任意种类的大件垃圾、废旧电器、回收汽车时的零碎金属、家庭和商业垃圾以及废木等之中分离出不同的颗粒部分。为了从上述种类的材料混合物中分类和分离材料部分，需要相应的大体积、稳定的分类设备。已经证明，通过滚轴筛进行分类是有效的，所述滚轴筛包括多个彼此并排设置的旋转驱动的滚轴。传送到滚轴筛上的材料混合物被滚轴筛分类和/或分离为至少两个颗粒部分，即在滚轴筛上被传送到滚轴筛的侧边缘上的粗粒度部分，即超尺寸颗粒，以及穿过滚轴筛落下的相对而言较更加精细的小尺寸颗粒和/或精细颗粒。通过这种方式分离的颗粒部分，即精细颗粒和超尺寸颗粒被排出并被运走，或者在分类设备的一个或多个下游分类级中被另外分类。由盘形滚轴、星形滚轴或特别是也可以称为螺旋滚轴(helicalrollers)的螺柱滚轴(spiralrollers)组成的滚轴筛是已知的。EP1570919B1和EP1088599B1中公开了这种在实践中被证明有效的滚轴筛。至少是因为它们的尺寸的原因，用于上述种类的材料混合物的分类设备一般都是固定的系统，这些系统常年在同一场地运行，并根据本地可用空间来实现。但是，如果将要处理的材料流只偶然遇到一次，或者周期性地遇到，或者在不同时间不同场地由同一操作者遇到，或者如果只有有限的场地空间来安装分类设备，则需要紧凑型设计的、或者具有移动性的、甚至适于租用一段时间的分类设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种所描述种类的分类设备，该分类设备能够以高材料吞吐量将材料混合物分类为至少两个不同的材料部分，并且以紧凑型设计实现。该分类设备的设计应该足够紧凑，从而使其能够作为整体以一个单元通过公路或铁路运输，其中这包括了该分类设备能够自己驱动，或者被牵引，或者在平台上运输的实施方式。本专利技术基于一种分类设备，该分类设备用于将材料混合物分类为不同颗粒部分，所述设备包括框架和分类滚轴，所述分类滚轴支撑在所述框架上并且能够被旋转驱动。分类滚轴彼此并排设置，由此它们一起形成用于对材料混合物进行分类的滚轴筛。滚轴筛设置为将引入的材料混合物分类为至少两个不同的材料部分，其中分类还包括将所述至少两个部分分离为精细颗粒部分和超尺寸颗粒部分，在下文中精细颗粒部分和超尺寸颗粒部分被称为精细颗粒和超尺寸颗粒。当分类滚轴被旋转驱动时，超尺寸颗粒被分类滚轴沿着滚轴传送方向传送到并越过滚轴筛的侧边缘，而精细颗粒穿过分类滚轴之间保持的间隙向下掉落。该分类设备还包括超尺寸颗粒传送机，该超尺寸颗粒传送机用于移除被传送并越过滚轴筛的侧边缘的超尺寸颗粒。根据本专利技术，一方面，超尺寸颗粒传送机设置在分类滚轴下面，另一方面，分类设备包括沿着滚轴筛的侧边缘延伸的引导装置，该引导装置用于被传送并越过所述侧边缘的超尺寸颗粒。引导装置包括上部区域和下部区域，并且在操作位置上，至少在上部区域和下部区域之间的部分朝向超尺寸颗粒传送机倾斜，从而将沿着滚轴传送方向被传送而越过滚轴筛的侧边缘的超尺寸颗粒向下引导至超尺寸颗粒传送机，在操作位置上，上部区域以一定距离面对侧边缘，下部区域靠近超尺寸颗粒传送机。由于引导装置的缘故，可以将超尺寸颗粒传送机设置在滚轴筛下方，从分类设备的俯视图看，这节省了空间。在优选实施方式中，从俯视图看，超尺寸颗粒传送机在滚轴筛下面沿着滚轴传送方向最多延伸至所述侧边缘，有利地，从俯视图看，比侧边缘稍短。但是，原则上，不应该排除这种可能性：从俯视图看，超尺寸颗粒传送机非常轻微地突出超过侧边缘，即横向地突出超过滚轴筛。但是，在这种实施方式中，尽管如此，超尺寸颗粒传送机设置在滚轴筛下面，超过它的沿着滚轴传送方向测量的宽度的至少大部分。因此，本专利技术能够将分类设备的沿着滚轴传送方向测量的尺寸减小为允许分类设备能够作为整体以一个单元在公路和/或铁路上运输。就其外部尺寸，即整体长度，宽度和高度而言，分类设备足够紧凑，由此能够被驱动，或作为整体以一个单元通过公路或铁路运输。引导装置可以不能相对于滚轴筛被移动，并在这些实施方式中恒定保持其操作位置。为了能够减小与所述滚轴传送方向平行的分类设备的尺寸，或者与此相反使尺寸维持不变，为了能够增加滚轴筛的沿着滚轴传送方向测量的长度，在更优选的实施方式中，引导装置设置在框架上，以使它能够相对于滚轴筛在操作位置和静止位置之间向后和向前移动，该静止位置同时也代表运输位置。引导装置可以设置为使其能够在操作位置和静止位置之间向后和向前平移移动和/或旋转移动。引导装置优选能够旋转，更优选能够枢转。在特别是因为该原因而成为有益实施方式的简单的实施方式中，引导装置形成为壁。如果它能够枢转，则它能够相应地形成简单的带铰链的壁。然而，它的枢转能力可以与平移能力叠加，举例来说，引导装置能够枢转到运输位置之外并在其枢转的同时升高和降低，从而将引导装置的下部区域放置在超尺寸颗粒传送机上或者横向抵靠在超尺寸颗粒传送机上，或者还为了使其在不接触超尺寸颗粒传送机的情况下只是接近超尺寸颗粒传送机。有益的实施方式包括：在这些实施方式中，引导装置的面对超尺寸颗粒传送机的下部区域包括柔性条带，该柔性条带恒定地靠在超尺寸颗粒传送机上或低压在超尺寸颗粒传送机上，以特别有效的方式横向地限制超尺寸颗粒传送机，并防止将要移除的超尺寸颗粒横向地掉下来。在优选实施方式中，分类设备的外部侧壁形成引导装置。如果引导装置同时形成分类设备的外部侧壁，则滚轴筛的沿着滚轴传送方向测量的长度可以增加到运输型标准所限定的最大值。通过组合这两个功能，即引导装置的功能和外壁的功能还有助于减少部件数量，从而降低设备的重量和成本。在优选实施方式中，分类设备可以轻易从操作模式转换为运输模式，并且一旦被带到操作场地，从运输模式转回到操作模式，就此而言它是一种移动单元。分类设备优选包括致动构件和用于在两个模式之间自动切换的机器控制器。分类设备方便地包括用于排出至少一个颗粒部分或优选多个不同颗粒部分的一个或多个排出组件，其中所述一个或多个排出装置能够(各自)在收缩模式和伸展模式之间后移和前移，并优选能够自动切换。一个或多个排出装置因此能够(各自)折叠和展开和/或平移收缩和伸展。特别是在运输模式中，分类设备的整体外部测量尺寸允许它能够在平板卡车或铁路车辆上运输，在所述运输模式中，优选可移动的引导装置呈现静止位置，一个或多个可选的排出装置各自收缩。其外部尺寸可以至少大体上对应于根据ISO标准668的ISO容器的外部尺寸。分类设备的外部尺寸还可以设置为使分类设备能够作为一个单元在ISO容器中运输。在优选实施方式中，引导装置仅仅被动地将被传送并越过侧边缘的超尺寸颗粒朝向超尺寸颗粒传送机引导，重力确保超尺寸颗粒被朝向超尺寸颗粒传送机引导。引导装置特别地可以是简单的壁结构，简单是指为了传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将材料混合物分类为不同颗粒部分的分类设备，其中所述分类设备能够被驱动或者通过公路或铁路运输，所述分类设备包括：(a)框架(1)；(b)分类滚轴(5)，所述分类滚轴(5)支撑在所述框架(1)上并彼此之间并排设置以能够被旋转驱动，并且所述分类滚轴(5)一起形成滚轴筛(6)，所述滚轴筛(6)用于将所述材料混合物分类为穿过所述滚轴筛(6)落下的精细颗粒和能够由所述分类滚轴(5)沿着滚轴传送方向(Y)传送而越过所述滚轴筛(6)的侧边缘的超尺寸颗粒；(c)超尺寸颗粒传送机和收集器(12)，所述超尺寸颗粒传送机和收集器(12)设置在所述分类滚轴(5)下方，用于移动或收集被传送而越过所述滚轴筛(6)的所述侧边缘的所述超尺寸颗粒；以及(d)引导装置(20)，所述引导装置(20)沿着所述侧边缘延伸，并且在操作位置上，所述引导装置(20)至少在以一定距离面对所述侧边缘的上部区域和靠近所述超尺寸颗粒传送机和收集器(12)的下部区域之间的部分朝向所述超尺寸颗粒传送机和收集器(12)倾斜，从而将沿着所述滚轴传送方向(Y)被传送而越过所述滚轴筛(6)的所述侧边缘的超尺寸颗粒向下引导至所述超尺寸颗粒传送机和收集器(12)。...

【技术特征摘要】
2014.04.09 DE 202014101687.21.一种用于将材料混合物分类为不同颗粒部分的分类设备，其中所述分类设备能够自己驱动，或者被牵引，或者在平台上运输，所述分类设备包括：(a)框架(1)；(b)分类滚轴(5)，所述分类滚轴(5)支撑在所述框架(1)上并彼此之间并排设置以能够被旋转驱动，并且所述分类滚轴(5)一起形成滚轴筛(6)，所述滚轴筛(6)用于将所述材料混合物分类为穿过所述滚轴筛(6)落下的精细颗粒和能够由所述分类滚轴(5)沿着滚轴传送方向(Y)传送而越过所述滚轴筛(6)的侧边缘的超尺寸颗粒；(c)超尺寸颗粒传送机(12)和收集器，所述超尺寸颗粒传送机(12)和收集器设置在所述分类滚轴(5)下方，用于移动或收集被传送而越过所述滚轴筛(6)的所述侧边缘的所述超尺寸颗粒；以及(d)引导装置(20)，所述引导装置(20)沿着所述侧边缘延伸，并且在操作位置上，所述引导装置(20)至少在以一定距离面对所述侧边缘的上部区域和靠近所述超尺寸颗粒传送机(12)和收集器的下部区域之间的部分朝向所述超尺寸颗粒传送机(12)和收集器倾斜，从而将沿着所述滚轴传送方向(Y)被传送而越过所述滚轴筛(6)的所述侧边缘的超尺寸颗粒向下引导至所述超尺寸颗粒传送机(12)和收集器。2.根据权利要求1所述的分类设备，其中，所述引导装置(20)能够在所述操作位置和更靠近所述侧边缘的静止位置之间向后和向前移动，从而能够减小所述分类设备在俯视图上的整体尺寸。3.根据权利要求1所述的分类设备，其中，所述引导装置(20)形成所述分类设备的外部侧壁，所述外部侧壁能够枢转到所述操作位置，并朝着所述滚轴筛(6)的所述侧边缘枢转回静止位置。4.根据权利要求1所述的分类设备，其中，所述引导装置(20)能够在所述操作位置和更靠近所述侧边缘的静止位置之间围绕枢转轴(P)向后和向前枢转，所述枢转轴(P)位于所述滚轴筛(6)之下并且至少大体上平行于所述侧边缘延伸。5.根据权利要求4所述的分类设备，其中，当俯视观察所述滚轴筛(6)时，所述枢转轴(P)在条带内延伸，所述条带平行于所述滚轴筛(6)的所述侧边缘并与所述侧边缘重叠，并且所述条带沿着所述滚轴传送方向(Y)测量的宽度最多为1米，并且沿着所述滚轴传送方向(Y)向外突出超过所述侧边缘最多30厘米。6.根据权利要求1所述的分类设备，其中，所述引导装置(20)具有下端，所述下端延伸至所述超尺寸颗粒传送机(12)或收集器的侧缘，或者在位于所述操作位置时在所述超尺寸颗粒传送机(12)或收集器的上方延伸，并且其中，所述引导装置(20)能够在所述操作位置和更靠近所述滚轴筛(6)的所述侧边缘的静止位置之间向后和向前移动，并在所述引导装置(20)的下端包括柔性和/或自由突出的条带(23)，其中，所述条带在所述引导装置(20)位于所述操作位置时对所述超尺寸颗粒传送机(12)和收集器进行横向限制，从而防止超尺寸颗粒在所述引导装置(20)和所述超尺寸颗粒传送机(12)和收集器之间累积。7.根据权利要求1所述的分类设备，所述分类设备包括保持结构(21)，所述保持结构(21)设置在所述引导装置(20)上位于所述滚轴筛(6)的角落区域，并且在位于操作位置时防止超尺寸颗粒横向于所述滚轴传送方向(Y)移动并越过所述引导装置(20)。8.根据权利要求1所述的分类设备，所述分类设备包括附加传送装置(25)，所述附加传送装置(25)设置在所述滚轴筛(6)下方并在所述超尺寸颗粒传送机(12)和收集器上方延伸，并且至少在下部区域和靠近所述滚轴筛(6)的所述侧边缘的上部区域之间的部分倾斜，从而将穿过所述超尺寸颗粒传送机(12)和收集器上方的所述滚轴筛(6)而落下的精细颗粒向下引导。9.根据权利要求8所述的分类设备，所述分类设备包括精细颗粒传送机(11)或收集器，所述精细颗粒传送机(11)或收集器设置在所述分类滚轴(5)下方，用于移动或收集穿过所述滚轴筛(6)落下的精细颗粒，其中，所述附加传送装置(25)朝着所述精细颗粒传送机(11)或收集器倾斜，并延伸至或几乎延伸至所述精细颗粒传送机(11)或收集器，从而将穿过所述超尺寸颗粒传送机(12)和收集器上方的所述滚轴筛(6)而落下的精细颗粒向下引导至所述精细颗粒传送机(11)或收集器。10.根据权利要求1所述的分类设备，其中，所述超尺寸颗粒传送机(12)或收集器是传送机，所述分类设备包括精细颗粒传送机(11)和横向传送机(13)，所述精细颗粒传送机(11)设置在所述分类滚轴(5)下方，用于移动穿过所述滚轴筛(6)落下的精细颗粒，所述横向传送机(13)设置在所述精细颗粒传送机(11)或所述超尺寸颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·云特，M·斯特恩斯坦，M·韦斯，
申请(专利权)人：冈瑟控股有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE