本发明专利技术公开了一种桩基静载测试装置，包括：千斤顶、集力工字钢、垫脚配重块、承力工字钢、压桩配重块；千斤顶放置在被测桩基的顶部，千斤顶和被测桩基的中心轴线重合，垫脚配重块放置在被测桩基两侧，集力工字钢放置在千斤顶上方，集力工字钢的重心在千斤顶的中心轴线上，集力工字钢的长边与垫脚配重块的长边平行，承力工字钢放置在垫脚配重块上，数量为多个，压桩配重块放置在集力工字钢上，压桩配重块的数量为桩基设计承载力除以单个压桩配重块重力的一点二倍，压桩配重块呈金字塔形堆起。本发明专利技术具有简单易实施、重心不易偏离、安全可靠、测定效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及土木工程的
，尤其涉及一种粧基静载测试装置及其测试方法。
技术介绍
目前，进行粧基静载试验的加载方法有堆载法或锚粧法，进行基粧沉降测试方法为搭设长距离的支架来固定接触式位移传感器，这样的加载与检测方法存在着以下的问题:由于堆载法的堆在重量有限及堆载的平衡点难控制，所以不适用于大吨位的粧基静载试验；由于锚粧法是采用试验粧附近周围的工作粧为锚粧，一旦发生偏载或过载，存在着工作粧被拉裂或拉断的危险；由于长距离的支架易受气温、振动等影响产生变形，引起沉降量测试精度不足或测试数据不可靠等的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种粧基静载测试装置及其测试方法，具有简单易实施、重心不易偏离、安全可靠、测定效果好的优点。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为: 一种粧基静载测试装置，其中:该测试粧基静载装置包括:千斤顶、集力工字钢、垫脚配重块、承力工字钢、压粧配重块；千斤顶放置在被测粧基的顶部，千斤顶和被测粧基的中心轴线重合，垫脚配重块放置在被测粧基两侧，集力工字钢放置在千斤顶上方，集力工字钢的重心在千斤顶的中心轴线上，集力工字钢的长边与垫脚配重块的长边平行，集力工字钢的高度与千斤顶的高度以及被测粧基伸出地面的高度之和不大于垫脚配重块的高度，承力工字钢放置在垫脚配重块上，数量为多个，承力工字钢的长边与集力工字钢的长边垂直设置，相邻集力工字钢之间的间隙不大于压粧配重块的长边长度的三分之一，压粧配重块放置在集力工字钢上，压粧配重块的数量为粧基设计承载力除以单个压粧配重块重力的一点二倍，压粧配重块呈金字塔形堆起，顶层的压粧配重块数目不超过四个，且顶层的压粧配重块的组合重心与千斤顶的中心轴线重合。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括: 上述的垫脚配重块根据被测粧基的大小设置有四到八块，等数量分布在被测粧基的左右，垫脚配重块下设置有至少一层钢垫层。上述的垫脚配重块与压粧配重块均为长度为两米、宽度与高度均为一米的钢筋混凝土块。上述的垫脚配重块与压粧配重块每块均为四吨重。上述的被测粧基的粧径小于300mm时，采用四块垫脚配重块，被测粧基的粧径为300mm至500mm时，采用六块垫脚配重块，被测粧基的粧径大于500mm时，采用八块垫脚配重块。垫脚配重块组成的垫脚配重块组距离被测粧基的最近距离为1.5m与被测粧基的粧径的两倍之和。上述的当集力工字钢的高度与千斤顶的高度以及被测粧基伸出地面的高度之和小于垫脚配重块的高度时，千斤顶与集力工字钢之间填有垫块。上述的垫块为金属板或金属块。一种粧基静载装置测试粧基静载的方法，包括以下步骤: 步骤一、选定被测粧基，查询该被测粧基的设计静载值，为现场配备足量的垫脚配重块和压粧配重块； 步骤二、计算垫脚配重块与被测粧基的放置距离，在放置垫脚配重块的场地上铺设钢垫层； 步骤三、在钢垫层上放置垫脚配重块，垫脚配重块之间要长边相连、短边贴合地推放，垫脚配重块分成两组，对称地放置在被测粧基两侧； 步骤四、在被测粧基上放置千斤顶，预判千斤顶和被测粧基伸出地面的高度以及集力工字钢的高度和是否低于垫脚配重块的高度，如果低于垫脚配重块的高度，在千斤顶与集力工字钢之间填加垫块，但是填加垫块后的千斤顶高度、垫块和被测粧基伸出地面的高度以及集力工字钢的高度和不得大于垫脚配重块的高度； 步骤四、在千斤顶上放置集力工字钢，在垫脚配重块上放置承力工字钢，集力工字钢和承力工字钢成十字形垂直布设，在承力工字钢上放置压粧配重块； 步骤五、升起千斤顶，千斤顶推动集力工字钢顶在承力工字钢下部，压粧配重块对千斤顶作用一反力，千斤顶将此反力传递至被测粧基上，用于测试被测粧基的静载； 步骤六、每隔一段时间对千斤顶加一次压，直至压力达到被测粧基的设计静载力；记录和计算被测粧基的沉降量，判断被测粧基的实际静载力。与现有技术相比，本专利技术的一种粧基静载测试装置，其中:该测试粧基静载装置包括:千斤顶、集力工字钢、垫脚配重块、承力工字钢、压粧配重块；千斤顶放置在被测粧基的顶部，千斤顶和被测粧基的中心轴线重合，垫脚配重块放置在被测粧基两侧，集力工字钢放置在千斤顶上方，集力工字钢的重心在千斤顶的中心轴线上，集力工字钢的长边与垫脚配重块的长边平行，集力工字钢的高度与千斤顶的高度以及被测粧基伸出地面的高度之和不大于垫脚配重块的高度，承力工字钢放置在垫脚配重块上，数量为多个，承力工字钢的长边与集力工字钢的长边垂直设置，相邻集力工字钢之间的间隙不大于压粧配重块的长边长度的三分之一，压粧配重块放置在集力工字钢上，压粧配重块的数量为粧基设计承载力除以单个压粧配重块重力的一点二倍，压粧配重块呈金字塔形堆起，顶层的压粧配重块数目不超过四个，且顶层的压粧配重块的组合重心与千斤顶的中心轴线重合。通过被测粧基、千斤顶、集力工字钢、压粧配重块等结构的中心线重合设置，使得整个粧基静载结构的重心在被测粧基中部，整个装置稳固性好，为了降低施工难度，本专利技术将原本呈长方体堆起的压粧配重块变为呈金字塔形堆起，更方便找到整个装置的中心，施工简单方便。本专利技术具有简单易实施、重心不易偏离、安全可靠、测定效果好的优点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的侧视图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述。图1至图2所示为本专利技术的结构示意图。其中的附图标记为:被测粧基1、千斤顶2、集力工字钢3、垫脚配重块4、承力工字钢5、压粧配重块6、垫块7。如图1至图2所示， 一种粧基静载测试装置，其中:该测试粧基静载装置包括:千斤顶2、集力工字钢3、垫脚配重块4、承力工字钢5、压粧配重块6 ;千斤顶2放置在被测粧基I的顶部，千斤顶2和被测粧基I的中心轴线重合，垫脚配重块4放置在被测粧基I两侧，集力工字钢3放置在千斤顶2上方，集力工字钢3的重心在千斤顶2的中心轴线上，集力工字钢3的长边与垫脚配重块4的长边平行，集力工字钢3的高度与千斤顶2的高度以及被测粧基I伸出地面的高度之和不大于垫脚配重块4的高度，承力工字钢5放置在垫脚配重块4上，数量为多个，承力工字钢5的长边与集力工字钢3的长边垂直设置，相邻集力工字钢3之间的间隙不大于压粧配重块6的长边长度的三分之一，压粧配重块6放置在集力工字钢3上，压粧配重块6的数量为粧基设计承载力除以单个压粧配重块6重力的一点二倍，压粧配重块6呈金字塔形堆起，顶层的压粧配重块6数目不超过四个，且顶层的压粧配重块6的组合重心与千斤顶2的中心轴线重合。实施例中，垫脚配重块4根据被测粧基I的大小设置有四到八块，等数量分布在被测粧基I的左右，垫脚配重块4下设置有至少一层钢垫层。实施例中，垫脚配重块4与压粧配重块6均为长度为两米、宽度与高度均为一米的钢筋混凝土块。实施例中，垫脚配重块4与压粧配重块6每块均为四吨重。实施例中，被测粧基I的粧径小于300mm时，采用四块垫脚配重块4，被测粧基I的粧径为300mm至500mm时，采用六块垫脚配重块4，被测粧基I的粧径大于500mm时，采用八块垫当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种桩基静载测试装置，其特征是：该测试桩基静载装置包括：千斤顶(2)、集力工字钢(3)、垫脚配重块(4)、承力工字钢(5)、压桩配重块(6)；所述的千斤顶(2)放置在被测桩基(1)的顶部，千斤顶(2)和被测桩基(1)的中心轴线重合，所述的垫脚配重块(4)放置在被测桩基(1)两侧，所述的集力工字钢(3)放置在千斤顶(2)上方，集力工字钢(3)的重心在千斤顶(2)的中心轴线上，所述的集力工字钢(3)的长边与垫脚配重块(4)的长边平行，所述的集力工字钢(3)的高度与千斤顶(2)的高度以及被测桩基(1)伸出地面的高度之和不大于垫脚配重块(4)的高度，所述的承力工字钢(5)放置在垫脚配重块(4)上，数量为多个，承力工字钢(5)的长边与集力工字钢(3)的长边垂直设置，相邻所述的集力工字钢(3)之间的间隙不大于压桩配重块(6)的长边长度的三分之一，所述的压桩配重块(6)放置在集力工字钢(3)上，所述的压桩配重块(6)的数量为桩基设计承载力除以单个压桩配重块(6)重力的一点二倍，所述的压桩配重块(6)呈金字塔形堆起，顶层的压桩配重块(6)数目不超过四个，且顶层的压桩配重块(6)的组合重心与千斤顶(2)的中心轴线重合。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洋，
申请(专利权)人：朱洋，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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