本实用新型专利技术公开了一种搪瓷换热管管端划线装置，该装置包括主支撑板，主支撑板的一侧面上环布有两个托辊和一块连接块，两个托辊均转动连接在主支撑板上，所述连接块固接在主支撑板上，所述连接块上螺接有刀杆，刀杆的内端设有刀头。所述主支撑板上设有主中心孔，主支撑板的另一侧面上连接有堵板，所述堵板上设有可伸入主中心孔内的凸台。该装置结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搪瓷换热管管端划线装置。
技术介绍
空气预热器低温段存在不同程度的积灰、磨穿和低温腐蚀现象，直接影响着锅炉机组的安全经济运行，特别是近年来脱硝工艺的快速发展，脱硝以后的烟气具有易粘附、腐蚀性强的特点，对锅炉烟道尾部受热面的材质要求更加严格。为了增强空气预热器的耐磨和耐腐蚀能力，目前的空气预热器，其换热管大都采用搪瓷换热管。搪瓷换热管具有耐磨损、耐腐蚀、表面光滑不易积灰、维护成本低等特点。搪瓷换热管以钢管为载体，在钢管表面涂覆上瓷釉，搪瓷管自动生产线加工而成。但是，因钢管两端需要预留工艺孔，会造成两端搪瓷层厚薄不均匀，使用过程中两端搪瓷层非常容易开裂，然后慢慢延伸到管子中间部位，这就大大降低了搪瓷管的使用寿命，影响整个空预器换热效率。如果将搪瓷换热管两端部的不均匀搪瓷层通过划线的方式与其余管段上的搪瓷层割开，则会大大延长搪瓷管的使用寿命，这是因为即使两端部的搪瓷层发生开裂，其裂纹向内只能延伸至切割线，在切割线的阻挡下不会继续向内延伸。为了在搪瓷换热管两端部形成切割线，因此有必要设计一种划线装置，本技术正是基于此而做出的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可将搪瓷换热管端部的搪瓷层与其余管段上的搪瓷层通过切槽的方式进行隔离的划线装置。为解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构的搪瓷换热管管端划线装置，其结构特点在于:该装置包括主支撑板，主支撑板的一侧面上环布有两个托辊和一块连接块，两个托辊均转动连接在主支撑板上，所述连接块固接在主支撑板上，所述连接块上滑动连接有刀杆，刀杆的内端设有刀头；连接块和刀杆上设有可驱动刀杆向内滑动的进给机构。所述进给机构为套装在刀杆上且装在连接块内的弹簧。所述连接块内设有内大外小的台阶孔，刀杆滑动连接在台阶孔的小孔内，刀杆的下部设有环凸，所述弹簧套装在刀杆上，弹簧一端顶靠在环凸上，弹簧另一端顶靠在台阶孔内的台阶上。所述主支撑板上设有主中心孔，主支撑板的另一侧面上连接有堵板，所述堵板上设有可伸入主中心孔内的凸台。该装置还包括与主支撑板并列设置的副支撑板，两个托辊分别转动连接在两根托辊轴上，两根托辊轴的一端与主支撑板固接，两根托辊轴的另一端与副支撑板固接，所述副支撑板还与连接块固接，副支撑板上设有与主中心孔同心设置的副中心孔。所述刀杆的外端设有手柄。本技术仅有主支撑板、托辊、连接块和设有刀头的刀杆等有限部件构成，因而具有结构简单的优点。将搪瓷换热管端部插入托辊和刀头之间，转动刀杆使之下伸，从而使托辊和刀头紧贴在搪瓷换热管的外表面上，然后转动主支撑板就可用刀头在搪瓷层上切割出环槽，由于进给机构可驱动刀杆向内滑动，通过不断转动主支撑板可使环槽不断加深直至将搪瓷层切透。通过上述不难看出，本技术还具有使用方便的优点。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明:图1为本技术第一种结构的示意图；图2是沿图1的A-A线剖示图；图3是本技术第二种结构的示意图；图4是沿图3的B-B线剖示图；图5是第二种结构的划线装置的使用状态示意图。【具体实施方式】本技术的一种实施方式如图1和图2所示，搪瓷换热管管端划线装置包括主支撑板I，主支撑板I上设有主中心孔7，主支撑板I的一侧面上沿主中心孔7环布有两个托辊和一块连接块4，两个托辊分别是第一托辊2和第二托辊3。连接块4固接在主支撑板I上；第一托辊2和第二托辊3分别通过两根托辊轴转动连接在主支撑板I上，两根托辊轴分别是第一托辊轴11和第二托辊轴12，第一托辊轴11和第二托辊轴12均固接在主支撑板I上，第一托辊2转动连接在第一托辊轴11上，第二托辊3转动连接在第二托辊轴12上。所述连接块4内设有内大外小的台阶孔17，台阶孔的小孔内滑动连接刀杆5，刀杆5的下端伸出台阶孔的大孔，连接块和刀杆上设有可驱动刀杆向内滑动的进给机构；所述进给机构为套装在刀杆上且装在连接块内的弹簧15，刀杆5的下部设有环凸16，环凸16的下表面上即刀杆5的内端设有刀头6 ;弹簧15套装在刀杆5上，弹簧15 —端顶靠在环凸16上，弹簧15另一端顶靠在台阶孔内的台阶18上。所述刀杆5的外端设有手柄19。主支撑板I的另一侧面上连接有堵板8，所述堵板8上设有可伸入主中心孔7内的凸台9，堵板8的作用在于定位，通过更换不同厚度凸台的堵板8，可改变划线位置离搪瓷换热管管端的远近。本技术的另一种实施方式如图3和图4所示，搪瓷换热管管端划线装置包括并列设置的主支撑板I和副支撑板10，主支撑板I上设有主中心孔7，副支撑板10上设有与主中心孔7同心设置的副中心孔13。主支撑板I和副支撑板10之间沿主中心孔7环布有两个托辊和一块连接块4，两个托辊分别是第一托辊2和第二托辊3。连接块4固接在主支撑板I和副支撑板10上；第一托辊2和第二托辊3分别通过两根托辊轴转动连接在主支撑板I上，两根托辊轴分别是第一托辊轴11和第二托辊轴12，第一托辊轴11和第二托辊轴12的两端分别固接在主支撑板I和副支撑板10上，第一托辊2转动连接在第一托辊轴11上，第二托辊3转动连接在第二托辊轴12上。所述连接块4内设有内大外小的台阶孔17，台阶孔的小孔内滑动连接刀杆5，刀杆5的下端伸出台阶孔的大孔，连接块和刀杆上设有可驱动刀杆向内滑动的进给机构；所述进给机构为套装在刀杆上且装在连接块内的弹簧15，刀杆5的下部设有环凸16，环凸16的下表面即刀杆5的内端设有刀头6 ;弹簧15套装在刀杆5上，弹簧15 —端顶靠在环凸16上，弹簧15另一端顶靠在台阶孔内的台阶18上。所述刀杆5的外端设有手柄19。主支撑板I的外侧面上连接有堵板8，所述堵板8上设有可伸入主中心孔7内的凸台9，堵板8的作用在于定位，通过更换不同厚度凸台的堵板8，可改变划线位置离搪瓷换热管管端的远近。上述两种结构的搪瓷换热管管端划线装置的使用方式相同，现仅以第二种结构形式的搪瓷换热管管端划线装置为例进行说明。如图5所示，将搪瓷换热管14固定好，通过手柄19将刀杆适当向外拔出，然后通过副中心孔13将划线装置套装在搪瓷换热管14的端部并使搪瓷换热管14的端部顶靠在凸台9上，松开刀杆5，使刀头6和两个托辊紧贴在搪瓷换热管14的外表面上，然后再转动主支撑板I和副支撑板10就可利用刀头6在搪瓷换热管14的外表面上实现划线切槽；随着主支撑板I和副支撑板10不断转动，在弹簧15的作用下刀头6就可将搪瓷换热管14外表面上的搪瓷层切透。【主权项】1.一种搪瓷换热管管端划线装置，其特征在于:包括主支撑板(1)，主支撑板(I)的一侧面上环布有两个托辊(2，3)和一块连接块(4)，两个托辊(2，3)均转动连接在主支撑板(I)上，所述连接块(4)固接在主支撑板(I)上，所述连接块(4)上滑动连接有刀杆(5)，刀杆(5)的内端设有刀头(6);连接块(4)和刀杆(5)上设有可驱动刀杆(5)向内滑动的进给机构。2.根据权利要求1所述的搪瓷换热管管端划线装置，其特征在于:所述进给机构为套装在刀杆上且装在连接块(4)内的弹簧(15)。3.根据权利要求2所述的搪瓷换热管管端划线装置，其特征在于:所述连接块(4)内设有内大外小的台阶孔，刀杆(5)滑动连接在台阶孔的小孔内，刀杆(5)的下部设有环凸(16),所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搪瓷换热管管端划线装置，其特征在于：包括主支撑板（1），主支撑板（1）的一侧面上环布有两个托辊（2,3）和一块连接块（4），两个托辊（2,3）均转动连接在主支撑板（1）上，所述连接块（4）固接在主支撑板（1）上，所述连接块（4）上滑动连接有刀杆（5），刀杆（5）的内端设有刀头（6）；连接块（4）和刀杆（5）上设有可驱动刀杆（5）向内滑动的进给机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱言敏，隋鹏林，
申请(专利权)人：山东恒涛节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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