【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及管材及异型材制备领域,尤其是涉及一种利用液压柱塞挤压生产管材及异型材的挤压成型机。【
技术介绍
】公知的,在制造纤维管、密度管、水泥管、异型管及异型线材时,基本都是各用各的加工设备,例如加工纸管时要使用卷管机生产,加工纤维管时要使用塑料挤出机生产,加工水泥管时要使用旋转离心机生产等,其中,由于在加工纤维型密度管时,需要先使用相应的木材加工设备切割出多块弧状的纤维板,再通过人工将这些弧状的纤维板对应重叠在一起形成管状结构,然后再利用塑料挤出机将这些重叠的纤维板熔合在一起制成管材,因此在加工纤维型密度管时不但费时费力,成本较高,而且生产周期较长,前期投入较大;此外,目前还没有一种能够适用于加工不同材质和不同型号规格的管材和异型材的加工设备。【
技术实现思路
】为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种管材及异型材挤压成型机,所述的成型机不但能够方便快捷的加工出所需要的管材和异型材,而且还能够通过更换相应的模具来加工不同型号规格的管材和异型材。为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:一种管材及异型材挤压成型机,所述的成型机包含 ...
【技术保护点】
一种管材及异型材挤压成型机,其特征是:所述的成型机包含上模板(1)、下模板(2)、导柱(3)、液压缸(4)、挤压模具(6)、挤压室(9)和送料器(11);所述的上模板(1)和下模板(2)分别固定在对称设置的多根导柱(3)的上下两端,上模板(1)的上部固定有由电器控制液压站控制的液压缸(4),液压缸(4)的活塞杆(5)对应贯穿上模板(1)的中心后与挤压模具(6)的上端固定连接;所述的挤压模具(6)能够对应贯穿固定在多根导柱(3)中部的模具限位件(7),挤压模具(6)的下端位于模具限位件(7)的下部,且固定连接有挤压内模(8);所述的下模具(1)中心位置贯穿固定有挤压室(9), ...
【技术特征摘要】
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