一种陶瓷烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷烘干设备；本实用新型专利技术的陶瓷烘干设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架内的外炉体、设置于所述外炉体内的内炉体、设置于所述外炉体的上端的排气部件、电热部件、支撑架、主加热部件和控制器；所述主加热部件包括供热部件、输送筒、主支撑件、嵌设于所述主支撑件的上部的散热板和穿设于所述输送筒内的开关部件；本实用新型专利技术的陶瓷烘干设备调节方便，操作方便，烘干效率高，烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种陶瓷烘干设备。
技术介绍
在陶瓷的生产过程中需要对其进行烘干。但是，传统的陶瓷烘干设备调节不方便，操作不方便，烘干效率低下，烘干效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，烘干效率高，烘干效果好的陶瓷烘干设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陶瓷烘干设备，解决传统的陶瓷烘干设备操作不方便，调节不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种陶瓷烘干设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架内的外炉体、设置于所述外炉体内的内炉体、设置于所述外炉体的上端的排气部件、沿着所述内炉体的轴向穿设于所述内炉体内的电热部件、沿着所述内炉体的径向设置于所述内炉体内的支撑架、设置于所述主机架的下部的主加热部件和嵌设于所述主机架的侧壁内的控制器；所述主加热部件包括供热部件、设置于所述供热部件的上端的输送筒、设置于所述输送筒的上端的主支撑件、嵌设于所述主支撑件的上部的散热板和穿设于所述输送筒内的开关部件。其中，沿着所述输送筒的轴向于所述输送筒内穿设有第一输送腔，所述第一输送腔和所述供热部件连通；所述主支撑件的上端面为曲面；于所述主支撑件的上部凹设有散热安装槽，所述散热安装槽和所述散热板相适应；于所述散热板上设置有第一散热孔，所述第一散热孔为椭圆孔；沿着所述输送筒的径向于所述输送筒内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述开关部件相适应。其中，所述电热部件包括安装框架、穿设于所述安装框架内的发热丝和设置于所述安装框架的外壁上的固定脚；所述安装框架为圆筒状；所述发热丝沿着所述安装框架的轴向延伸。其中，所述固定脚的外壁为椭球面；于所述固定脚上设置有卡接安装头；于所述安装框架的侧壁内凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽和所述卡接安装头相适应；所述发热丝呈螺旋状。其中，所述排气部件包括排气泵、设置于所述排气泵的下端的连接罩和设置于所述排气泵的上端的排气管；所述连接罩和所述外炉体连通；所述控制器包括显示屏、开启按键、关闭按键和报警灯；所述控制器和所述电热部件电连接；所述外炉体为圆筒状；所述内炉体为圆筒状；于所述外炉体的下部穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述主加热部件相适应。本技术的优点在于: 本技术的陶瓷烘干设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架内的外炉体、设置于所述外炉体内的内炉体、设置于所述外炉体的上端的排气部件、沿着所述内炉体的轴向穿设于所述内炉体内的电热部件、沿着所述内炉体的径向设置于所述内炉体内的支撑架、设置于所述主机架的下部的主加热部件和嵌设于所述主机架的侧壁内的控制器；所述主加热部件包括供热部件、设置于所述供热部件的上端的输送筒、设置于所述输送筒的上端的主支撑件、嵌设于所述主支撑件的上部的散热板和穿设于所述输送筒内的开关部件；本技术的陶瓷烘干设备调节方便，操作方便，烘干效率高，烘干效果好。【附图说明】图1是本技术的陶瓷烘干设备的主视图。图2是本技术的主加热部件的主视图。图3是本技术的电热部件的主视图。1-主机架；2_排气部件；3-外炉体；4_内炉体；5_电热部件；51_安装框架；52_固定脚；53_发热丝；6_支撑架；7_主加热部件；71_主支撑件；72_散热板；73_输送筒；74-开关部件；75_供热部件；8_控制器。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的陶瓷烘干设备进行详细说明。本技术的陶瓷烘干设备，包括主机架1，还包括设置于所述主机架I内的外炉体3、设置于所述外炉体3内的内炉体4、设置于所述外炉体3的上端的排气部件2、沿着所述内炉体4的轴向穿设于所述内炉体4内的电热部件5、沿着所述内炉体4的径向设置于所述内炉体4内的支撑架6、设置于所述主机架I的下部的主加热部件7和嵌设于所述主机架I的侧壁内的控制器8 ;所述主加热部件7包括供热部件75、设置于所述供热部件75的上端的输送筒73、设置于所述输送筒73的上端的主支撑件71、嵌设于所述主支撑件71的上部的散热板72和穿设于所述输送筒73内的开关部件74。沿着所述输送筒73的轴向于所述输送筒73内穿设有第一输送腔，所述第一输送腔和所述供热部件75连通；所述主支撑件71的上端面为曲面；于所述主支撑件71的上部凹设有散热安装槽，所述散热安装槽和所述散热板72相适应；于所述散热板72上设置有第一散热孔，所述第一散热孔为椭圆孔；沿着所述输送筒73的径向于所述输送筒73内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述开关部件74相适应。所述电热部件5包括安装框架51、穿设于所述安装框架51内的发热丝53和设置于所述安装框架51的外壁上的固定脚52 ;所述安装框架51为圆筒状；所述发热丝53沿着所述安装框架51的轴向延伸。所述固定脚52的外壁为椭球面；于所述固定脚52上设置有卡接安装头；于所述安装框架51的侧壁内凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽和所述卡接安装头相适应；所述发热丝53呈螺旋状。所述排气部件2包括排气泵、设置于所述排气泵的下端的连接罩和设置于所述排气泵的上端的排气管；所述连接罩和所述外炉体3连通；所述控制器8包括显示屏、开启按键、关闭按键和报警灯；所述控制器8和所述电热部件5电连接；所述外炉体3为圆筒状；所述内炉体4为圆筒状；于所述外炉体3的下部穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述主加热部件7相适应。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种陶瓷烘干设备，包括主机架(I)，其特征在于:还包括设置于所述主机架(I)内的外炉体(3)、设置于所述外炉体(3)内的内炉体(4)、设置于所述外炉体(3)的上端的排气部件(2)、沿着所述内炉体(4)的轴向穿设于所述内炉体(4)内的电热部件(5)、沿着所述内炉体⑷的径向设置于所述内炉体⑷内的支撑架(6)、设置于所述主机架⑴的下部的主加热部件(7)和嵌设于所述主机架(I)的侧壁内的控制器(8);所述主加热部件(7)包括供热部件(75)、设置于所述供热部件(75)的上端的输送筒(73)、设置于所述输送筒(73)的上端的主支撑件(71)、嵌设于所述主支撑件(71)的上部的散热板(72)和穿设于所述输送筒(73)内的开关部件(74) ο2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干设备，其特征在于:沿着所述输送筒(73)的轴向于所述输送筒(73)内穿设有第一输送腔，所述第一输送腔和所述供热部件(75)连通；所述主支撑件(71)的上端面为曲面；于所述主支撑件(71)的上部凹设有散热安装槽，所述散热安装槽和所述散热板(72)相适应；于所述散热板(72)上设置有第一散热孔，所述第一散热孔为椭圆孔；沿着所述输送筒(73)的径向于所述输送筒(73)内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述开关部件(74)相适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷烘干设备，包括主机架(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机架(1)内的外炉体(3)、设置于所述外炉体(3)内的内炉体(4)、设置于所述外炉体(3)的上端的排气部件(2)、沿着所述内炉体(4)的轴向穿设于所述内炉体(4)内的电热部件(5)、沿着所述内炉体(4)的径向设置于所述内炉体(4)内的支撑架(6)、设置于所述主机架(1)的下部的主加热部件(7)和嵌设于所述主机架(1)的侧壁内的控制器(8)；所述主加热部件(7)包括供热部件(75)、设置于所述供热部件(75)的上端的输送筒(73)、设置于所述输送筒(73)的上端的主支撑件(71)、嵌设于所述主支撑件(71)的上部的散热板(72)和穿设于所述输送筒(73)内的开关部件(74)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金莲忠，
申请(专利权)人：嘉善天宇工业陶瓷厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33