本实用新型专利技术涉及一种全钢双芯板屈曲约束支撑结构，包括套筒和芯板，所述套筒包括工字钢和焊接板，所述焊接板对称固定在工字钢的腹板两侧，所述芯板插入套筒的空腔内，所述芯板两侧开槽，在槽内固定加劲肋，所述焊接板端部局部开槽，给加劲肋留有自由伸缩空间，在套筒两焊接板、工字钢腹板以及芯板中间开有对应的小孔，将钢筋插入孔内并固定在套筒两焊接板上，起到固定芯板的作用。两块焊接板采用坡口对接焊的方式固定在工字钢上。本实用新型专利技术用以改进传统屈曲约束支撑构件，大大提高了支撑的消耗地震能的能力，增加了套筒的整体性和整个支撑的整体性，减小了支撑的自重，提高了节点的牢固程度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑领域，具体涉及一种全钢双芯板屈曲约束支撑结构。
技术介绍
随着建筑行业的发展，框架结构已经普遍的应用于高层建筑中。然而框架结构的抗震能力较差，特别在我国对建筑抗震要求逐渐重视的时候，屈曲约束支撑作为抗震措施能受压也能受拉，能大大减小框架结构的侧向位移，提高结构的抗震能力，从而提高整体结构的抗震能力。同时，屈曲约束支撑既能用于新建工程中，也可以用于既有建筑的加固工程，有很大的使用空间。传统的填充式屈曲约束支撑结构，在约束部分往往采用填充料实心浇筑，从而导致支撑总体自重大大增加，对施工、运输及安装造成了一些不便，且在加固工程中也会增加结构的荷载。传统屈曲约束支撑需要填充混凝土等材料，加工时间长，且加工繁琐，其核心构件一般为单芯板，其耗能性能较差，本技术采用双核心受力芯板，耗能性能更强。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种全钢双芯板屈曲约束支撑结构。为了达到以上的目的，本技术所采用的技术方案是:一种全钢双芯板屈曲约束支撑结构，包括套筒和芯板，所述套筒包括工字钢和焊接板，所述焊接板对称固定在工字钢的腹板两侧，所述芯板插入套筒的空腔内，所述芯板两侧开槽，在槽内固定加劲肋，所述焊接板端部局部开槽，给加劲肋留有自由伸缩空间，在套筒两焊接板、工字钢腹板以及芯板中间开有对应的小孔，将钢筋插入孔内并固定在套筒两焊接板上，起到固定芯板的作用。两块焊接板采用坡口对接焊的方式固定在工字钢上。与现有技术相比，本技术具有如下突出的实质性特点和显著的优点:本技术用以改进传统屈曲约束支撑构件，大大提高了支撑的消耗地震能的能力，增加了套筒的整体性和整个支撑的整体性，减小了支撑的自重，提高了节点的牢固程度。【附图说明】图1本技术支撑结构的结构示意图。图2为图1中A-A截面图。图3为图1中B-B截面图。图4为支撑与节点板焊接详图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术加工作进一步说明。如图1至图3所示，一种全钢双芯板屈曲约束支撑结构，包括套筒和芯板3，所述套筒包括工字钢I和焊接板2，所述焊接板2对称固定在工字钢I的腹板两侧，所述芯板3插入套筒的空腔内，所述芯板3两侧开槽，在槽内固定加劲肋4，所述焊接板2端部局部开槽，给加劲肋4留有自由伸缩空间，在套筒两焊接板2、工字钢I腹板以及芯板3中间开有对应的小孔，将钢筋5插入孔内并固定在套筒两焊接板2上，起到固定芯板3的作用。两块焊接板2采用坡口对接焊的方式固定在工字钢I上。本技术如下:I)制作芯板3，加劲肋4，焊接板2以及工字钢I的制作。包括在两块芯板3中间开有圆形小孔，端部局部开槽，在套筒两块焊接板2以及工字钢I腹板对应于芯板3小孔位置开有同样大小的圆孔，焊接板2端部局部开槽。2)将制作好的两块焊接板2分别焊接在制作好的工字钢I腹板两侧，完成套筒的制作，其中焊接方式为坡口对接焊。3)将制作好的两块芯板3分别插入套筒中，并将钢筋5插入套筒中间预留的小孔中，最后将钢筋5与套筒的两块焊接板2进行焊接，固定住芯板3。4)将制作好的四块加劲肋4分别焊接在两块芯板3上，其中焊接位置为两块芯板3两端外侧，槽口末端处。5)最后进行清除焊渣，对构件进行抛光、防锈等处理后得到本结构。 如图4所示为本结构与节点板焊接示意图，将节点板插入芯板3的端部槽口内，采用三面围焊的方式固定，并与加劲肋4通过焊接固定。【主权项】1.一种全钢双芯板屈曲约束支撑结构，其特征在于，包括套筒和芯板(3)，所述套筒包括工字钢(I)和焊接板(2)，所述焊接板(2)对称固定在工字钢(I)的腹板两侧，所述芯板(3)插入套筒的空腔内，所述芯板(3)两侧开槽，在槽内固定加劲肋(4)，所述焊接板(2)端部局部开槽，给加劲肋(4)留有自由伸缩空间，在套筒两焊接板(2)、工字钢(I)腹板以及芯板(3)中间开有对应的小孔，将钢筋(5)插入孔内并固定在套筒两焊接板(2)上，起到固定芯板(3)的作用。2.根据权利要求1所述的全钢双芯板屈曲约束支撑结构，其特征在于，两块焊接板(2)采用坡口对接焊的方式固定在工字钢(I)上。【专利摘要】本技术涉及一种全钢双芯板屈曲约束支撑结构，包括套筒和芯板，所述套筒包括工字钢和焊接板，所述焊接板对称固定在工字钢的腹板两侧，所述芯板插入套筒的空腔内，所述芯板两侧开槽，在槽内固定加劲肋，所述焊接板端部局部开槽，给加劲肋留有自由伸缩空间，在套筒两焊接板、工字钢腹板以及芯板中间开有对应的小孔，将钢筋插入孔内并固定在套筒两焊接板上，起到固定芯板的作用。两块焊接板采用坡口对接焊的方式固定在工字钢上。本技术用以改进传统屈曲约束支撑构件，大大提高了支撑的消耗地震能的能力，增加了套筒的整体性和整个支撑的整体性，减小了支撑的自重，提高了节点的牢固程度。【IPC分类】E04B1/98【公开号】CN204690992【申请号】CN201520282774【专利技术人】石文龙, 胡宝琳, 夏文祥 【申请人】上海史狄尔建筑减震科技有限公司, 上海大学【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全钢双芯板屈曲约束支撑结构，其特征在于，包括套筒和芯板（3），所述套筒包括工字钢（1）和焊接板（2），所述焊接板（2）对称固定在工字钢（1）的腹板两侧，所述芯板（3）插入套筒的空腔内，所述芯板（3）两侧开槽，在槽内固定加劲肋（4），所述焊接板（2）端部局部开槽，给加劲肋（4）留有自由伸缩空间，在套筒两焊接板（2）、工字钢（1）腹板以及芯板（3）中间开有对应的小孔，将钢筋（5）插入孔内并固定在套筒两焊接板（2）上，起到固定芯板（3）的作用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石文龙，胡宝琳，夏文祥，
申请(专利权)人：上海史狄尔建筑减震科技有限公司，上海大学，
类型：新型
国别省市：上海;31
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