本实用新型专利技术涉及一种屈曲约束支撑，属于建筑结构减震技术领域。本实用新型专利技术包括等截面轴力单元、变截面阻尼单元、传力横板、端部、钢套管、填充料、无粘结层、间隙层、连接过渡段；其中等截面轴力单元、变截面阻尼单元构成核心单元，钢套管填充填充料构成约束部件，端部与结构构件节点连接，变截面阻尼单元焊接在传力横板上，传力横板焊接在等截面轴力单元上，核心单元表面设置无粘结材料形成无粘结层且外套有约束部件，无粘结层与约束部件之间为间隙层，与约束屈服段相连接处为连接过渡段。本实用新型专利技术无论是在多遇地震、设防地震、罕遇地震作用下均能同时为结构提供刚度和阻尼，能有效地减小结构的地震反应，适用于新建与加固工程。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种屈曲约束支撑，属于建筑结构减震
技术介绍
近年来，随着建筑抗震技术的不断发展与日趋成熟，减隔震技术及其相应产品在新建及加固工程中得到广泛的应用，并因其低造价高性能的特点得到业内专家及广大结构工程师的一致认可。目前，在我国工程上普遍应用的屈曲约束支撑大多具有以下特点:1)根据对屈曲约束支撑的性能需求，设计为在多遇地震作用阶段屈服的屈曲约束支撑；2)根据对屈曲约束支撑的性能需求，设计为在多遇地震作用阶段为弹性，设防地震或罕遇地震作用阶段屈服的屈曲约束支撑。上述两种特点均表明传统的屈曲约束支撑不能同时为结构提供刚度和阻尼。同时提供刚度和阻尼的屈曲约束支撑能有效地控制结构在各水准地震作用下的变形，由于在各水准地震作用下该支撑均能为结构提供附加阻尼，有效的耗散了输入结构的地震能量，减小了结构的地震作用效应，从而有效的保证了主体结构构件的安全性。
技术实现思路
本技术提供了一种屈曲约束支撑，以用于解决传统屈曲约束支撑不能同时为结构提供附加刚度和附加阻尼的问题。本技术的技术方案是:一种屈曲约束支撑，包括等截面轴力单元1、变截面阻尼单元2、传力横板3、端部4、钢套管5、填充料6、无粘结层7、间隙层8、连接过渡段9 ;其中等截面轴力单元1、变截面阻尼单元2构成核心单元，钢套管5填充填充料6构成约束部件，端部4与结构构件节点连接，变截面阻尼单元2焊接在传力横板3上，传力横板3焊接在等截面轴力单元I上，核心单元表面设置无粘结材料形成无粘结层7且外套有约束部件，无粘结层7与约束部件之间为间隙层8，与约束屈服段相连接处为连接过渡段9。所述等截面轴力单元I截面形式为等截面一字型截面，变截面阻尼单元2截面形式为变截面一字型截面。所述等截面轴力单元I的个数为偶数，变截面阻尼单元2的个数为一个或多个。所述端部4与结构构件节点的连接方式为销轴铰接连接、螺栓连接或焊接连接。所述钢套管5截面形式为矩形、正方形或圆形。所述填充料6为混凝土或砂浆。所述无粘结层材料为橡胶、聚乙烯、硅胶或者乳胶。所述无粘结层7与约束部件内壁之间的间隙距离为l~2mm。其中，所述变截面阻尼单元2的变截面次数、截面变化尺寸根据屈曲约束支撑的性能要求确定。本技术的有益效果是:无论是在多遇地震、设防地震、罕遇地震作用下均能同时为结构提供刚度和阻尼，能有效地减小结构的地震反应，适用于新建与加固工程。【附图说明】图1为本技术构件的三维构造示意图；图2为本技术构件的三维拆解示意图；图3为本技术图1的俯视透视图；图4为本技术图1的侧视透视图；图5为图3中A-A截面示意图；图6为图5中B-B截面示意图；图7为图5中C-C截面示意图；图8为图5中D-D截面示意图；图中各标号:1-等截面轴力单元、2-变截面阻尼单元、3-传力横板、4-端部、5-钢套管、6-填充料、7-无粘结层、8-间隙层、9-连接过渡段。【具体实施方式】实施例1:如图1-8所示，一种屈曲约束支撑，包括等截面轴力单元1、变截面阻尼单元2、传力横板3、端部4、钢套管5、填充料6、无粘结层7、间隙层8、连接过渡段9 ;其中等截面轴力单元1、变截面阻尼单元2构成核心单元，钢套管5填充填充料6构成约束部件，端部4与结构构件节点连接，变截面阻尼单元2焊接在传力横板3上，传力横板3焊接在等截面轴力单元I上，核心单元表面设置无粘结材料形成无粘结层7且外套有约束部件，无粘结层7与约束部件之间为间隙层8，与约束屈服段相连接处为连接过渡段9。所述等截面轴力单元I截面形式为等截面一字型截面，变截面阻尼单元2截面形式为变截面一字型截面。所述等截面轴力单元I的个数为2个，变截面阻尼单元2的个数为一个。所述端部4与结构构件节点的连接方式为销轴铰接连接。所述钢套管5截面形式为矩形。所述填充料6为混凝土。 所述无粘结层材料为橡胶。所述无粘结层7与约束部件内壁之间的间隙距离为1mm。实施例2:如图1-8所示，与实施例1情况基本相同，只是所述等截面轴力单元I的个数为4个，变截面阻尼单元2的个数为2个。所述端部4与结构构件节点的连接方式为螺栓连接。所述钢套管5截面形式为正方形。所述填充料6为砂浆。所述无粘结层材料为聚乙稀。所述无粘结层7与约束部件内壁之间的间隙距离为1.2_。实施例3:如图1-8所示，与实施例1情况基本相同，只是所述等截面轴力单元I的个数为2个，变截面阻尼单元2的个数为2个。所述端部4与结构构件节点的连接方式为焊接连接。所述钢套管5截面形式为圆形。所述填充料6为砂浆。所述无粘结层材料为硅胶。所述无粘结层7与约束部件内壁之间的间隙距离为2_。实施例4:如图1-8所示，与实施例1情况基本相同，只是所述等截面轴力单元I的个数为6个，变截面阻尼单元2的个数为3个。所述端部4与结构构件节点的连接方式为销轴铰接连接。所述钢套管5截面形式为圆形。所述填充料6为混凝土。所述无粘结层材料为乳胶。所述无粘结层7与约束部件内壁之间的间隙距离为2mm。实施例5:如图1-8所示，所述等截面轴力单元I的个数为8个，变截面阻尼单元2的个数为I个。所述端部4与结构构件节点的连接方式为焊接连接。所述钢套管5截面形式为矩形。所述填充料6为混凝土。所述无粘结层材料为橡胶。所述无粘结层7与约束部件内壁之间的间隙距离为1.5_。实施例6:如图1-8所示，一种屈曲约束支撑，包括等截面轴力单元1、变截面阻尼单元2、传力横板3、端部4、钢套管5、填充料6、无粘结层7、间隙层8、连接过渡段9 ;其中等截面轴力单元1、变截面阻尼单元2构成核心单元，钢套管5填充填充料6构成约束部件，端部4与结构构件节点连接，变截面阻尼单元2焊接在传力横板3上，传力横板3焊接在等截面轴力单元I上，核心单元表面设置无粘结材料形成无粘结层7且外套有约束部件，无粘结层7与约束部件之间为间隙层8，与约束屈服段相连接处为连接过渡段9。所述等截面轴力单元I截面形式为等截面一字型截面，变截面阻尼单元2截面形式为变截面一字型截面。实施例7:如图1-8所示，一种屈曲约束支撑，包括等截面轴力单元1、变截面阻尼单元2、传力横板3、端部4、钢套管5、填充料6、无粘结层7、间隙层8、连接过渡段9 ;其中等截面轴力单元1、变截面阻尼单元2构成核心单元，钢套管5填充填充料6构成约束部件，端部4与结构构件节点连接，变截面阻尼单元2焊接在传力横板3上，传力横板3焊接在等截面轴力单元I上，核心单元表面设置无粘结材料形成无粘结层7且外套有约束部件，无粘结层7与约束部件之间为间隙层8，与约束屈服段相连接处为连接过渡段9。上面结合附图对本技术的【具体实施方式】作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种屈曲约束支撑，其特征在于:包括等截面轴力单元(1)、变截面阻尼单元(2)、传力横板(3)、端部(4)、钢套管(5)、填充料(6)、无粘结层(7)、间隙层(8)、连接过渡段(9);其中等截面轴力单元(1)、变截面阻尼单元(2)构成核心单元，钢套管(5)填充填充料(6)构成约束部件，端部(4)与结构构件节点连接，变截面阻尼单元(2)焊接在传力横板(3)上，传力横板(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种屈曲约束支撑，其特征在于：包括等截面轴力单元（1）、变截面阻尼单元（2）、传力横板（3）、端部（4）、钢套管（5）、填充料（6）、无粘结层（7）、间隙层（8）、连接过渡段（9）；其中等截面轴力单元（1）、变截面阻尼单元（2）构成核心单元，钢套管（5）填充填充料（6）构成约束部件，端部（4）与结构构件节点连接，变截面阻尼单元（2）焊接在传力横板（3）上，传力横板（3）焊接在等截面轴力单元（1）上，核心单元表面设置无粘结材料形成无粘结层（7）且外套有约束部件，无粘结层（7）与约束部件之间为间隙层（8），与约束屈服段相连接处为连接过渡段（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克川，陶忠，韦光兰，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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