本实用新型专利技术公开了一种球轴承加工装置，包括机架、喷水冷却装置、立式夹持台和砂轮轴，所述机架上设置有导向轨道，机架上设置有角度定位板，机架上安装有驱动机构，角度定位板上安装有第一电机，角度定位板上还安装有砂轮轴座，所述砂轮轴的前端安装有砂轮，角度定位板上设置有喷水冷却装置，所述立式夹持台上安装有夹持柄，立式夹持台侧面安装有第二电机；本实用新型专利技术实用性强、操作简便、生产效率高，既能确保轴承内球面中心和轴承的对称度，又能确保轴承内球面中心和与轴承底面垂直的两个端面的对称度，喷头喷出的冷却水经过顶板和喷水盘后，雾化效果好，冷却水能迅速蒸发将工件上的热量带走，冷却效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，具体是一种球轴承加工装置。
技术介绍
轴承是机械行业用途很广的重要标准件，球轴承是滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受$父大的载荷。球轴承的加工对精度要求很高，目前球轴承的内球面主要是在数控车床上加工完成的，粗糙度要求需要达到1.6微米，但通常加工精度只能达到3.2微米，该轴承座在使用中会迅速磨损，导致间隙增大径向跳动严重，另外大型球轴承的内球面由于尺寸较大，重量较重，只能放在数控立车上加工，加工成品率低，而且操作困难，球形误差很大，加工精度更无法保证；并且球轴承在加工打磨时为了防止工件过热而损坏，通常需要对工件进行水冷降温，保证产品的质量，但是现有的水冷装置中的冷却水直接从水管喷出，冷却水的雾化效果较差，冷却效果不够理想，并且现有的水冷装置不能灵活移动，不能根据轴承的加工部位的改变而及时的调整出水管的位置，装置的实用性有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球轴承加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种球轴承加工装置，包括机架、喷水冷却装置、立式夹持台和砂轮轴，所述机架上设置有导向轨道，所述机架上设置有角度定位板，所述机架上安装有驱动机构，驱动机构与角度定位板相连接，所述角度定位板通过滑动销嵌入导向轨道中；所述角度定位板上安装有第一电机，所述角度定位板上还安装有砂轮轴座，第一电机与砂轮轴座通过皮带轮相连接，砂轮轴座与砂轮轴相互连接，所述砂轮轴的前端安装有砂轮；所述角度定位板上设置有喷水冷却装置，所述喷水冷却装置包括水箱、固定杆和滑动块，所述固定杆安装在水箱上，滑动块与固定杆相连接，所述滑动块的右侧面上安装有横向电机，所述滑动块的左侧面上安装有伸缩气缸，所述固定杆上方设置有控制器，所述控制器与横向电机和伸缩气缸连接，所述伸缩气缸的左侧还连接有喷头，水箱上还安装有水泵，所述水泵通过水管与喷头相连接；所述喷头内设有出水通道，出水通道内安装有顶杆，所述顶杆的右端有块顶板，所述顶板的倾斜角度为45° ;顶杆的左侧连接有喷水盘，所述喷水盘通过连杆安装于喷头上，喷水盘上安装有喷孔，喷孔上设有4片散水翻边，散水翻边向下翻折；所述机架与立式夹持台固定安装，所述立式夹持台上安装有夹持柄，所述夹持柄内夹持球轴承，所述砂轮的外径大于球轴承的内球面半径，所述立式夹持台侧面安装有第二电机，所述机架的右侧面底部还安装有调节座。作为本技术进一步的方案:所述角度定位板的下半部分竖直，角度定位板的上半部分偏向立式夹持台的角度为45°。作为本技术再进一步的方案:所述固定杆上设置有I个挂环，水管穿过挂环将水泵与喷头连接。作为本技术再进一步的方案:所述喷孔设置有15-30个。作为本技术再进一步的方案:所述调节座上设置有调节手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术实用性强、操作简便、生产效率高；通过轴承慢速旋转轴线与砂轮高速旋转的轴线相交于轴承内球面的球心处，能磨削出轴承内球面，既能确保轴承内球面中心和轴承的对称度，又能确保轴承内球面中心和与轴承底面垂直的两个端面的对称度，加工出的内球面精度高；喷头喷出的冷却水经过顶板和喷水盘后，雾化效果好，作用于工件上的冷却水能够迅速的蒸发将工件上的热量带走，冷却效果好，并且喷头能够在滑动块的带动下灵活的调整位置。【附图说明】图1为一种球轴承加工装置的结构示意图。图2为一种球轴承加工装置中喷水冷却装置的结构示意图。图3为一种球轴承加工装置中喷头的结构示意图。图4为一种球轴承加工装置中喷水盘的端面结构示意图。图中:1-机架、2-喷水冷却装置、21-水箱、211-水泵、212-水管、22-固定杆、221-挂环、23-滑动块、231-横向电机、232-伸缩气缸、233-控制器、24-喷头、241-出水通道、242-顶杆、243-顶板、244-喷水盘、245-喷孔、246-散水翻边、247-连杆、3-导向轨道、4-第一电机、5-皮带轮、6-砂轮轴座、7-球轴承、8-夹持柄、9-第二电机、10-立式夹持台、11-砂轮、12-砂轮轴、13-角度定位板、14-调节座、15-调节手柄、16-驱动机构。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种球轴承加工装置，包括机架1、喷水冷却装置2、立式夹持台10、砂轮轴12，所述机架I上设置有导向轨道3，角度定位板13安装在机架I上，所述机架I上安装有驱动机构16，驱动机构16与角度定位板13相连接，所述角度定位板13通过滑动销嵌入导向轨道3中；所述角度定位板13上安装有第一电机4，所述角度定位板13上还安装有砂轮轴座6，第一电机4与砂轮轴座6通过皮带轮5相连接，砂轮轴座6与砂轮轴12相互连接，所述砂轮轴12的前端安装有砂轮11 ;所述角度定位板13的下半部分竖直，角度定位板13的上半部分偏向立式夹持台10角度为45°，即砂轮11与夹持柄8的夹角为45° ;所述角度定位板13上设置有喷水冷却装置2，所述喷水冷却装置2包括水箱21、固定杆22和滑动块23，所述固定杆22安装在水箱21上，滑动块23与固定杆22相连接，所述滑动块23的右侧面上安装有横向电机231，所述滑动块23的左侧面上安装有伸缩气缸232，所述固定杆22上方设置有控制器233，所述控制器233与横向电机231和伸缩气缸232相连接，所述伸缩气缸232的左侧还连接有喷头24，水箱21上还安装有水泵211，所述水泵211通过水管212与喷头24相连接；所述固定杆22上设置有I个挂当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球轴承加工装置，包括机架（1）、喷水冷却装置（2）、立式夹持台（10）和砂轮轴（12），其特征在于，所述机架（1）上设置有导向轨道（3），所述机架（1）上设置有角度定位板（13），所述机架（1）上安装有驱动机构（16），驱动机构（16）与角度定位板（13）相连接，所述角度定位板（13）通过滑动销嵌入导向轨道（3）中；所述角度定位板（13）上安装有第一电机（4），所述角度定位板（13）上还安装有砂轮轴座（6），第一电机（4）与砂轮轴座（6）通过皮带轮（5）相连接，砂轮轴座（6）与砂轮轴（12）相互连接，所述砂轮轴（12）的前端安装有砂轮（11）；所述角度定位板（13）上设置有喷水冷却装置（2），所述喷水冷却装置（2）包括水箱（21）、固定杆（22）和滑动块（23），所述固定杆（22）安装在水箱（21）上，滑动块（23）与固定杆（22）相连接，所述滑动块（23）的右侧面上安装有横向电机（231），所述滑动块（23）的左侧面上安装有伸缩气缸（232），所述固定杆（22）上方设置有控制器（233），所述控制器（233）与横向电机（231）和伸缩气缸（232）连接，所述伸缩气缸（232）的左侧还连接有喷头（24），水箱（21）上还安装有水泵（211），所述水泵（211）通过水管（212）与喷头（24）相连接；所述喷头（24）内设有出水通道（241），出水通道（241）内安装有顶杆（242），所述顶杆（242）的右端有（2）块顶板（243），所述顶板（243）的倾斜角度为45°；顶杆（242）的左侧连接有喷水盘（244），所述喷水盘（244）通过连杆（247）安装于喷头（24）上，喷水盘（244）上安装有喷孔（245），喷孔（245）上设有4片散水翻边（246），散水翻边（246）向下翻折；所述机架（1）与立式夹持台（10）固定安装，所述立式夹持台（10）上安装有夹持柄（8），所述夹持柄（8）内夹持球轴承（7），所述砂轮（11）的外径大于球轴承（7）的内球面半径，所述立式夹持台（10）侧面安装有第二电机（9），所述机架（1）的右侧面底部还安装有调节座（14）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵春伦，杨志红，施伟，张齐龙，
申请(专利权)人：芜湖三行轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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