绣球菌自动清洗粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开绣球菌自动清洗粉碎装置，其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构、烘干机构、储料桶和粉碎机构。本实用新型专利技术能够实现绣球菌的清洗、烘干和粉碎流水化，提高了生产的连续性，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绣球菌自动清洗粉碎装置。
技术介绍
绣球菌生产企业在对绣球菌进行粉碎的过程中，要先对绣球菌分别进行清洗，以去除其表面的灰尘、污泥等，烘干后再进行粉碎作业。现有技术中，绣球菌的清洗、烘干和粉碎是分别独立的，需要人工介入转运绣球菌，因此工人劳动强度大，生产连续性差，生产效率低，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供结构简单、生产效率高的绣球菌自动清洗粉碎装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:绣球菌自动清洗粉碎装置，其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构、烘干机构、储料桶和粉碎机构；所述清洗机构包括清洗池；所述清洗池内部设有沿其长度方向设置的转轴，转轴上设有螺旋叶；所述清洗池位于螺旋叶末端的侧壁上设有输出口，所述螺旋叶的末端设有输出结构，所述输出结构包括两个以上沿圆周方向均匀固定在转轴上的托盘，所述托盘具有可向输出口倾斜导出绣球菌的斜度，所述清洗池输出口外侧设有斜向下的导出板；所述烘干机构包括传送网带和隧道式的烘干箱，所述烘干箱内部的顶端设有加热器，所述传送网带贯穿烘干箱设置，传送网带的一端设在清洗池输出口的下方，传送网带的另一端设在储料桶进料口的正上方；所述储料桶的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀；所述粉碎机构包括粉碎仓和进料仓，所述进料仓的一端与粉碎仓的侧壁上部连通，所述进料仓的另一端设有物料进口，所述物料进口设在储料桶底部出料口的正下方，所述进料仓内部设有蛟龙输送轴；所述粉碎仓内设有粉碎轴，粉碎轴上设有粉碎刀，所述粉碎仓的侧壁下方设有粉料出口，粉料出口上设有筛网。所述清洗池内位于输出口一侧设有弧形围板。所述螺旋叶、托盘上分别设有透水孔。所述导出板上设有透水孔。本技术采用以上技术方案，具有以下优点:本技术能够实现绣球菌的清洗、烘干和粉碎流水化，提高了生产的连续性，大大提高了生产效率，降低了生产成本。【附图说明】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明:图1为本技术绣球菌自动清洗粉碎装置的整体结构示意图；图2为本技术中清洗机构的结构示意图；图3为本技术中烘干机构的结构示意图；图4为本技术中粉碎机构的结构示意图。【具体实施方式】如图1至图4之一所示，本技术绣球菌自动清洗粉碎装置，其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构1、烘干机构2、储料桶3和粉碎机构4 ；所述清洗机构I包括清洗池11 ;所述清洗池11内部设有沿其长度方向设置的转轴12，转轴12由电机驱动旋转，转轴12上设有螺旋叶13 ;所述清洗池11位于螺旋叶13末端的侧壁上设有输出口，所述螺旋叶13的末端设有输出结构，所述输出结构包括两个以上沿圆周方向均匀固定在转轴12上的托盘14，所述托盘14具有可向输出口倾斜导出绣球菌的斜度，所述清洗池11输出口外侧设有斜向下的导出板16，所述清洗池11内位于输出口一侧设有弧形围板15。所述螺旋叶13、托盘14上分别设有透水孔。螺旋叶13上的透水孔起到减小阻力的效果。托盘14上的透水孔起到沥水，去除绣球菌上水的作用。导出板16上也设有透水孔。导出板16上的透水孔也是起到沥水，去除绣球菌上水的作用。所述烘干机构2包括传送网带21和隧道式的烘干箱22，所述烘干箱22内部的顶端设有加热器23，所述传送网带21贯穿烘干箱22设置，传送网带21的一端设在清洗池11输出口的下方，传送网带21的另一端设在储料桶3进料口 31的正上方；所述储料桶3的底部设有出料口 32，所述出料口 32上设有电磁阀33 ；所述粉碎机构4包括粉碎仓41和进料仓42，所述进料仓42的一端与粉碎仓41的侧壁上部连通，所述进料仓42的另一端设有物料进口 421，所述物料进口 421设在储料桶3底部出料口 32的正下方，所述进料仓42内部设有蛟龙输送轴43，蛟龙输送轴43由电机驱动旋转；所述粉碎仓41内设有粉碎轴44，粉碎轴44由电机驱动旋转，粉碎轴44上设有粉碎刀45，所述粉碎仓41的侧壁下方设有粉料出口 411，粉料出口 411上设有筛网(图中未示出)。本技术的工作过程:当绣球菌在清洗池11中清洗时，清洗池11内的螺旋叶13旋转带动绣球菌往清洗池11的输出口方向推动，然后，托盘14在转轴12的带动下旋转，托盘14将水中的绣球菌打捞在托盘14上，托盘14在向清洗池11输出口方向运动的过程中，托盘14的侧边缘顺沿着弧形围板15，且前端边缘紧贴着清洗池11输出口的侧壁运动，当托盘14旋转至清洗池11的输出口时，由于托盘14具有可将被清洗物导出至清洗池11输出口的斜度，被清洗物会从托盘14滑至清洗池11的输出口，并最终从导出板16导入传送网带21上。绣球菌在传送网带21的带动下进入烘干箱22内进行烘干，烘干后的绣球菌进入储料桶3中准备粉碎。通过控制储料桶3出料口上的电磁阀33，可间断性地将绣球菌送入粉碎机构4中进行粉碎。绣球菌在进入粉碎机构4时，由蛟龙输送轴43进行预粉碎后再送入粉碎仓41中，最后由搅拌刀粉碎成粉末状。【主权项】1.绣球菌自动清洗粉碎装置，其特征在于:其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构、烘干机构、储料桶和粉碎机构； 所述清洗机构包括清洗池；所述清洗池内部设有沿其长度方向设置的转轴，转轴上设有螺旋叶；所述清洗池位于螺旋叶末端的侧壁上设有输出口，所述螺旋叶的末端设有输出结构，所述输出结构包括两个以上沿圆周方向均匀固定在转轴上的托盘，所述托盘具有可向输出口倾斜导出绣球菌的斜度，所述清洗池输出口外侧设有斜向下的导出板； 所述烘干机构包括传送网带和隧道式的烘干箱，所述烘干箱内部的顶端设有加热器，所述传送网带贯穿烘干箱设置，传送网带的一端设在清洗池输出口的下方，传送网带的另一端设在储料桶进料口的正上方； 所述储料桶的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀； 所述粉碎机构包括粉碎仓和进料仓，所述进料仓的一端与粉碎仓的侧壁上部连通，所述进料仓的另一端设有物料进口，所述物料进口设在储料桶底部出料口的正下方，所述进料仓内部设有蛟龙输送轴；所述粉碎仓内设有粉碎轴，粉碎轴上设有粉碎刀，所述粉碎仓的侧壁下方设有粉料出口，粉料出口上设有筛网。2.根据权利要求1所述的绣球菌自动清洗粉碎装置，其特征在于:所述清洗池内位于输出口一侧设有弧形围板。3.根据权利要求1所述的绣球菌自动清洗粉碎装置，其特征在于:所述螺旋叶、托盘上分别设有透水孔。4.根据权利要求1所述的绣球菌自动清洗粉碎装置，其特征在于:所述导出板上设有透水孔。【专利摘要】本技术公开绣球菌自动清洗粉碎装置，其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构、烘干机构、储料桶和粉碎机构。本技术能够实现绣球菌的清洗、烘干和粉碎流水化，提高了生产的连续性，大大提高了生产效率，降低了生产成本。【IPC分类】F26B15/18, B08B3/10, B02C18/10【公开号】CN204685569【申请号】CN201520348221【专利技术人】黄贤华, 林燕, 黄洁, 黄秋英, 杨永彬, 林国强 【申请人】福建容益菌业科技研发有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
绣球菌自动清洗粉碎装置，其特征在于：其沿绣球菌的流动方向依序包括清洗机构、烘干机构、储料桶和粉碎机构；所述清洗机构包括清洗池；所述清洗池内部设有沿其长度方向设置的转轴，转轴上设有螺旋叶；所述清洗池位于螺旋叶末端的侧壁上设有输出口，所述螺旋叶的末端设有输出结构，所述输出结构包括两个以上沿圆周方向均匀固定在转轴上的托盘，所述托盘具有可向输出口倾斜导出绣球菌的斜度，所述清洗池输出口外侧设有斜向下的导出板；所述烘干机构包括传送网带和隧道式的烘干箱，所述烘干箱内部的顶端设有加热器，所述传送网带贯穿烘干箱设置，传送网带的一端设在清洗池输出口的下方，传送网带的另一端设在储料桶进料口的正上方；所述储料桶的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀；所述粉碎机构包括粉碎仓和进料仓，所述进料仓的一端与粉碎仓的侧壁上部连通，所述进料仓的另一端设有物料进口，所述物料进口设在储料桶底部出料口的正下方，所述进料仓内部设有蛟龙输送轴；所述粉碎仓内设有粉碎轴，粉碎轴上设有粉碎刀，所述粉碎仓的侧壁下方设有粉料出口，粉料出口上设有筛网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤华，林燕，黄洁，黄秋英，杨永彬，林国强，
申请(专利权)人：福建容益菌业科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35