一种重钙粉清洗粉碎一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重钙粉清洗粉碎一体化设备，包括清洗装置和粉碎装置，所述清洗装置包括水管和上挡板，所述上挡板上设有水箱，水箱内设有清洗水泵，清洗水泵下端设有水管，水管下端设有清洗架；所述传送带的右侧下部设有粉碎装置的入料斗，入料斗设置于粉碎装置主体的上部，在入料斗的内部设有挡块，在粉碎装置主体的内部设有主动齿轮，主动齿轮左上方设有第一从动齿轮。设清洗装置和粉碎装置，通过清洗装置使传送中的石料被清洗喷头喷出的清水冲刷，从而除去石料块上的尘土；粉碎装置工作时，液压气缸带动活塞杆上下运动，调节主动齿轮和从动齿轮之间的间距，从而可以根据需要调整粉碎之后石灰石颗粒的大小，使得石灰石的粉碎效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重钙粉加工设备
，具体是一种重钙粉清洗粉碎一体化设备。
技术介绍
重质碳酸钙简称重钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是碳酸钙。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。重钙通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可调节橡胶的硬度，但是经常由于原料石中尘土较多，使加工出的重钙粉白度达不到要求，致使重钙粉后续加工复杂。一般的重钙粉粉碎装置都是采用固定的粉碎装置进行粉碎，这样就不能调节粉碎所得的石灰石颗粒的大小，造成使用的不便，并且粉碎装置仅仅进行一次粉碎无法保证粉碎所得的石灰石颗粒的大小都满足要求，需要对稍大的颗粒进行二次粉碎，并且粉碎过程中会产生大量的石灰石粉尘，如果不加以回收处理，不仅污染环境，对操作工的工作环境造成影响，还会造成资源的浪费，增大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重钙粉清洗粉碎一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种重钙粉清洗粉碎一体化设备，包括清洗装置和粉碎装置，所述清洗装置包括水管和上挡板，所述上挡板上设有水箱，水箱内设有清洗水泵，清洗水泵下端设有水管，水管下端设有清洗架，清洗架下端设有清洗喷头，清洗喷头下端设有传送带，传送带表面设有防滑层，所述传送带左右两端分别设有从动轮和主动轮，传送带下方设有下挡板，下挡板下方设有废水收集槽，废水收集槽中有过滤板，在废水收集槽底部出水口处连接有回流管，回流管另一端连接水箱，在回流管上还设有回流水泵；所述传送带的右侧下部设有粉碎装置的入料斗，入料斗设置于粉碎装置主体的上部，在入料斗的内部设有挡块，在粉碎装置主体的内部设有主动齿轮，主动齿轮左上方设有第一从动齿轮，第一从动齿轮右侧设有第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮轴心处都设有活塞杆，活塞杆尾端连接液压气缸，粉碎装置主体内部下侧倾斜设有过滤网，粉碎装置主体底部设有出料口，粉碎装置主体右侧设有螺旋输送装置，螺旋输送装置包括螺旋转轴和螺旋叶片，螺旋转轴底端连接驱动电机，螺旋输送装置底端的进料口与过滤网的较低端齐平，螺旋输送装置顶端的出料口通过导流板连接粉碎装置的入料斗，粉碎装置主体左侧设有抽风机，抽风机右端通过进气管连接粉碎装置主体，左侧通过进气管连接旋风分离器，旋风分离器上侧设有排气管。作为本技术进一步的方案:所述水箱内部底面设有凹槽，清洗水泵设在水箱底面的凹槽中。作为本技术进一步的方案:所述清洗架内部为空心，所述防滑层由若干截面为三角形的凸起构成。作为本技术进一步的方案:所述下挡板的宽度宽于传送带的宽度，在下挡板上设有若干个出水口。作为本技术进一步的方案:所述粉碎装置主体外壁上设有消音层。作为本技术进一步的方案:所述主动齿轮通过轴连接驱动电机，主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接。作为本技术进一步的方案:所述过滤网为可拆卸式。与现有技术相比，本技术设有清洗装置和粉碎装置，通过清洗装置使传送中的石料被清洗喷头喷出的清水冲刷，从而除去石料块上的尘土，这样就解决了石料中尘土过多导致后续增加重钙粉白度复杂的问题，完成清洗的废水被废水收集槽储存，再通过废水收集槽中的过滤板的过滤使废水中的杂质出去，然后通过回流水泵和回流管实现废水的循环利用，从而避免水源的浪费，而且在传送石料的过程中上挡板和下挡板也降低了石料粉尘对空气造成的污染；经过清洗的石料通过入料斗进入到粉碎装置内部，在入料斗内设挡块，避免石料的下落速度过快，对粉碎装置造成损坏，延长粉碎装置的使用寿命，在粉碎装置主体外壁上设有消音层，降低减少粉碎装置机工作过程中产生的噪音，粉碎装置工作时，液压气缸带动活塞杆上下运动，调节主动齿轮和从动齿轮之间的间距，从而可以根据需要调整粉碎之后石灰石颗粒的大小，使得石灰石的粉碎效果更好，提高了重钙粉的质量，且齿轮啮合粉碎石灰石的粉碎效率高，使用寿命长，稳定性高，安全可靠；粉碎过程中，稍大的石灰石颗粒自由滚入螺旋输送装置中，驱动电机工作，带动螺旋叶片旋转将石灰石颗粒输送至顶端，经由导流板进入粉碎装置主体中进行二次粉碎，进一步提高了石灰石的粉碎效果，提高了重钙粉的质量，且无需人工操作，省时省力，提高了粉碎装置的工作效率；粉碎过程中，抽风机工作，将粉碎装置主体内部的带有石灰石粉尘的空气抽入旋风分离器中，旋风分离器工作，将粉尘与空气分离开，空气由排气管排出，达到对石灰石粉尘进行收集的目的，一方面保护了环境，改善了操作工的工作环境，另一方面减少了资源的浪费，节约了成本。【附图说明】图1为重钙粉清洗粉碎一体化设备的结构示意图。图中:1-水管、2-清洗水泵、3-水箱、4-清洗架、5-清洗喷头、6-回流管、7_传送带、8-主动轮、9-下挡板、10-废水收集槽、11-过滤板、12-回流水泵、13-出水口、14-防滑层、15-从动轮、16-挡块、17-粉碎装置主体、18-入料斗、19-主动齿轮、20-第一从动齿轮、21-第二从动齿轮、22-活塞杆、23-液压气缸、24-过滤网、25-出料口、26-螺旋输送装置、27-导流板、28-螺旋转轴、29-驱动电机、30-螺旋叶片、31-抽风机、32-进气管、33-旋风分离器、34-排气管、35-上挡板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种重钙粉清洗粉碎一体化设备，包括清洗装置和粉碎装置，所述清洗装置包括水管I和上挡板35，所述上挡板35上设有水箱3，水箱3内设有清洗水泵2，清洗水泵2下端设有水管1，水管I下端设有清洗架4，清洗架4下端设有清洗喷头5，清洗喷头5下端设有传送带7，传送带7表面设有防滑层14，所述传送带7左右两端分别设有从动轮15和主动轮8，传送带7下方设有下挡板9，下挡板9下方设有废水收集槽10，废水收集槽10中有过滤板11，在废水收集槽10底部出水口 13处连接有回流管6，回流管6另一端连接水箱3，在回流管6上还设有回流水泵12 ;通过清洗装置使传送中的石料被清洗喷头5喷出的清水冲刷，从而除去石料块上的尘土，这样就解决了石料中尘土过多导致后续增加重钙粉白度复杂的问题，完成清洗的废水被废水收集槽10储存，再通过废水收集槽10中的过滤板11的过滤使废水中的杂质出去，然后通过回流水泵12和回流管6实现废水的循当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重钙粉清洗粉碎一体化设备，包括清洗装置和粉碎装置，其特征在于，所述清洗装置包括水管和上挡板，所述上挡板上设有水箱，水箱内设有清洗水泵，清洗水泵下端设有水管，水管下端设有清洗架，清洗架下端设有清洗喷头，清洗喷头下端设有传送带，传送带表面设有防滑层，所述传送带左右两端分别设有从动轮和主动轮，传送带下方设有下挡板，下挡板下方设有废水收集槽，废水收集槽中有过滤板，在废水收集槽底部出水口处连接有回流管，回流管另一端连接水箱，在回流管上还设有回流水泵；所述传送带的右侧下部设有粉碎装置的入料斗，入料斗设置于粉碎装置主体的上部，在入料斗的内部设有挡块，在粉碎装置主体的内部设有主动齿轮，主动齿轮左上方设有第一从动齿轮，第一从动齿轮右侧设有第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮轴心处都设有活塞杆，活塞杆尾端连接液压气缸，粉碎装置主体内部下侧倾斜设有过滤网，粉碎装置主体底部设有出料口，粉碎装置主体右侧设有螺旋输送装置，螺旋输送装置包括螺旋转轴和螺旋叶片，螺旋转轴底端连接驱动电机，螺旋输送装置底端的进料口与过滤网的较低端齐平，螺旋输送装置顶端的出料口通过导流板连接粉碎装置的入料斗，粉碎装置主体左侧设有抽风机，抽风机右端通过进气管连接粉碎装置主体，左侧通过进气管连接旋风分离器，旋风分离器上侧设有排气管。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海明，
申请(专利权)人：刘海明，
类型：新型
国别省市：浙江;33