一种玛钢铸件链板输送机制造技术

技术编号:12182482 阅读:64 留言:0更新日期:2015-10-08 20:04
本发明专利技术公开了一种输送玛钢铸件的链板输送机,包括机架、链带及与链带活动连接的底板构成的链板,还包括其前端设置的用于驱动链带及底板的驱动轮,安装于所述尾轮机架上的尾轮,还包括安装于机架上的链板支撑装置、尾轮张紧装置及链板清砂装置。使用本发明专利技术实现了浇注成型后的砂型按照生产工艺要求快速稳定输送到后工序,降低了运行消耗和噪音、防止粉尘污染周围环境、整体运行无落砂;还年节约维修费用38万元;还解决了链板在输送浇注成型后的砂型过程中出现的粘砂、带砂的技术问题,实现了玛钢铸件链板输送机的快速稳定安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种物料输送设备,特别是属于一种玛钢铸件链板输送机
技术介绍
玛钢铸造行业因生产工艺的特殊性,浇注成型后的砂型需要快速输送到后工序,因是自动化混砂设备,对原砂的稳定性要求很高,所以对输送设备的技术要求较高,既要满足一定量的砂和铸件的输送量,还有要保持砂子在运输过程中能够均匀的散失水分,保证后工序设备的正常使用。目前玛钢铸造行业对于浇注成型后的砂型输送设备多是采用振动槽式输送机,但是振动槽式输送机的设备损耗大、噪音大、对周围环境还造成粉尘及噪音污染;运行过程中还容易造成落砂现象对驱动电机及设备配件掩埋造成设备直接损坏或报废,同时振动槽式输送机还存在一定的共振机率,即多节振动槽式输送机的振幅频率一致或同步,对周边设备基础和建筑基础会造成一定的破坏。如何实现浇注成型后的砂型按照生产工艺要求快速稳定输送到后工序,并降低设备消耗和噪音、防止粉尘污染周围环境、克服落砂及共振现象保护链板输送机及链板输送机输送设备周边设备基础安全是急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种玛钢铸件链板输送机。使用该玛钢铸件链板输送机不仅能实现浇注成型后的砂型按照生产工艺要求快速稳定输送到后工序,还能降低设备运行消耗和噪音、防止粉尘污染周围环境、防止落砂及共振现象对链板输送机及链板输送机输送设备周边设备基础造成损坏。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是:一种玛钢铸件链板输送机,包括机架、链带及与链带活动连接的底板构成的链板,所述机架具有头轮机架、尾轮机架、中间机架,其特征是:所述玛钢铸件链板输送机还包括其前端设置的用于驱动所述链带及底板的驱动轮,该驱动轮的中心轴与所述头轮机架固定连接,其中心轴上设置的轮齿与所述链带相啮合,还包括安装于所述尾轮机架上的尾轮,该尾轮上设置的尾轮轮齿与所述链带相啮合,所述链带及与链带活动连接的底板构成的链板分为上链板和下链板;还包括安装于机架上的链板支撑装置、尾轮张紧装置及链板清砂装置;所述链板支撑装置包括安装于该机架上的托轮支架及托轮,所述托轮使用带座轴承安装在依次固设于托轮支架上的托轮轴的两侧,该托轮滑动贴靠着所述链板;所述链板清砂装置包括安装于头轮机架上的底座及固设于底座上的减速电机和带座轴承,所述底座安装于头轮机架上的下链板下侧,所述减速电机的输出轴使用带轮与活动安装于带座轴承上的转动轴的一端相连接,该转动轴的另一端连接着螺纹钢丝滚轮,所述螺纹钢丝滚轮的外圆周贴靠着下链板的底面;所述底板上依次安装着瓦形板,相邻两片瓦形板的边沿上下重叠;作为一种优选的方案,所述尾轮张紧装置包括尾轮机架、尾轮轴、调节丝杠、调节螺母、所述调节丝杠的一端带有拉环,所述尾轮机架上安装着底座,该底座上装有滑动导槽,该滑动导槽一端的底座上安装着调节丝杠安装座,所述尾轮轴使用轴承盒安装在滑动导槽内,所述调节丝杠的一端穿过调节丝杠安装座并使用拉环套装在尾轮轴上,与调节丝杠配合使用的调节螺母贴靠在调节丝杠安装座外壁上;作为一种优选的方案,所述链板支撑装置还包括托轮支架上用于支撑上链板的上托轮,以及用于支撑下链板的下托轮,所述上托轮的托轮轴及下托轮的托轮轴分别与该托轮支架的上顶面和下底面固定连接;作为一种优选的方案,所述螺纹钢丝滚轮的长度与该链板的宽度相一致;作为一种优选的方案,所述链板上方两侧的机架上分别设置挡料板;作为一种优选的方案,所述驱动轮的中心轴由变频器驱动。本专利技术的有益效果是:使用该玛钢铸件链板输送机实现了浇注成型后的砂型按照生产工艺要求快速稳定输送到后工序,降低了玛钢铸件链板输送机运行消耗和噪音、防止粉尘污染周围环境、整体运行无落砂,防止了落砂及共振现象对链板输送机及链板输送机输送设备周边设备基础造成损坏;还年节约维修费用38万元;又由于在该玛钢铸件链板输送机的头轮机架上安装了链板清砂装置,解决了链板在输送浇注成型后的砂型过程中出现的粘砂、带砂的技术问题,实现了玛钢铸件链板输送机的快速稳定安全运行。又由于在该玛钢铸件链板输送机的尾轮机架上安装了尾轮张紧装置,通过调整尾轮张紧装置的尾轮轴两端的丝杠螺母,使尾轮轴在滑动导槽上前后移动保证其中心线与驱动轮保持平行,与链板运行方向保持垂直,通过丝杠的前推与后拉,还可调节链板的张弛度,实现了链板输送机快速稳定安全运行。又由于该玛钢铸件链板输送机驱动轮的中心轴设置为由变频器驱动,该链板输送机通过变频可实现多段调速,运行速度在5-30米/mi η之间可自由选择。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明;图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的链板清砂装置结构示意图;图3是本专利技术的尾轮张紧装置结构示意图;附图中:1.链带、2.底板、3.头轮机架、4.尾轮机架、5.中间机架、6.驱动轮、7.尾轮、8.上链板、9.下链板、10.托轮支架、11.托轮、12.托轮轴、13.底座、14.减速电机、15.带座轴承、16.转动轴、17.螺纹钢丝滚轮、18.瓦形板、19.挡料板、20.尾轮轴、21.调节丝杠、22.调节螺母、23.滑动导槽、24.轴承盒、25.调节丝杠安装座。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。实施例1如图1、图2、图3所示,一种玛钢铸件链板输送机,包括机架、链带I及与链带I螺纹连接的底板2构成的链板,所述机架具有头轮机架3、尾轮机架4、中间机架5,其特征是:所述玛钢铸件链板输送机还包括其前端设置的用于驱动所述链带I及底板2的驱动轮6,该驱动轮6的中心轴与所述头轮机架3固定连接,其中心轴上设置的轮齿与所述链带I相啮合;还包括安装于所述尾轮机架4上的尾轮7,该尾轮7上设置的尾轮轮齿与所述链带I相啮合,所述链带I及与链带I螺纹连接的底板2构成的链板分为上链板8和下链板9 ;还包括安装于机架上的链板支撑装置、尾轮张紧装置及链板清砂装置;所述链板支撑装置包括安装于该机架上的托轮支架10及托轮11,所述托轮11使用带座轴承安装在依次固设于托轮支架10上的托轮轴12的两侧,该托轮11滑动贴靠着所述链板;所述链板清砂装置包括安装于头轮机架3上的底座13及固设于底座13上的减速电机14和带座轴承15,所述底座13安装于头轮机架3上的下链板9下侧,所述减速电机14的输出轴使用带轮与活动安装于带座轴承15上的转动轴16的一端相连接,该转动轴16的另一端连接着螺纹钢丝当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玛钢铸件链板输送机,包括机架、链带及与链带活动连接的底板构成的链板,所述机架具有头轮机架、尾轮机架、中间机架,其特征是:所述玛钢铸件链板输送机还包括其前端设置的用于驱动所述链带及底板的驱动轮,该驱动轮的中心轴与所述头轮机架固定连接,其中心轴上设置的轮齿与所述链带相啮合,还包括安装于所述尾轮机架上的尾轮,该尾轮上设置的尾轮轮齿与所述链带相啮合,所述链带及与链带活动连接的底板构成的链板分为上链板和下链板;还包括安装于机架上的链板支撑装置、尾轮张紧装置及链板清砂装置;所述链板支撑装置包括安装于该机架上的托轮支架及托轮,所述托轮使用带座轴承安装在依次固设于托轮支架上的托轮轴的两侧,该托轮滑动贴靠着所述链板;所述链板清砂装置包括安装于头轮机架上的底座及固设于底座上的减速电机和带座轴承,所述底座安装于头轮机架上的下链板下侧,所述减速电机的输出轴使用带轮与活动安装于带座轴承上的转动轴的一端相连接,该转动轴的另一端连接着螺纹钢丝滚轮,所述螺纹钢丝滚轮的外圆周贴靠着下链板的底面;所述底板上依次安装着瓦形板,相邻两片瓦形板的边沿上下重叠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董家岩郭泗平张召辉
申请(专利权)人:济南市平阴县玛钢厂
类型:发明
国别省市:山东;37

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