一种生物质处理方法技术

技术编号:12180092 阅读:81 留言:0更新日期:2015-10-08 18:30
本发明专利技术公开了一种生物质处理方法,将生物质置入粉碎装置中进行粉碎,送至搅拌装置中进行搅拌,并添加助燃剂、粘接剂,混合均匀后输送至压缩装置,在压缩装置的强制压缩下形成燃料饼,输送至干燥室进行除水干燥,经过分解造粒,制得生物质颗粒,将生物质颗粒输送至燃烧室,产生的热量进行发电、供暖以及干燥,产生的烟气通过烟囱排放;燃烧后进入灰烬仓,通过灰烬仓的筛分装置将未充分燃烧的生物质颗粒筛选出,并输送至燃烧室中。本发明专利技术将生物质变废为宝,解决了生物质堆积而带来的二次污染等问题,有利于环境的保护,又获得了可持续的燃料资源,具有较为广泛的社会价值和经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物质领域,具体是。
技术介绍
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体,即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。它包括植物、动物和微生物。广义概念:生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。狭义概念:生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸杆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。特点:可再生性、低污染性、广泛分布性。山林的树叶、树枝、甚至是整棵的大树,农田的秸杆、农作物等杂物,这些形成了臭气熏天的恶劣环境,不仅造成环境污染,还对人的身体健康造成了威胁。目前的针对上述情况,处理方式大多还是直接深坑埋藏,而这样的操作方式,很容易形成二次污染,例如空气的污染、地下水源的污染,还有焚烧方式,焚烧后的灰烬都作为炉渣直接进行深坑填埋,并没有有效地利用;对其处理工艺是亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种解决污染问题、具有一定经济价值的生物质处理方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:,具体由如下步骤组成:I)将生物质置入粉碎装置中进行粉碎,粉碎粒径为20-60目,制得生物质碎片;2)将生物质碎片送至搅拌装置中进行搅拌,并添加助燃剂、粘接剂,其中生物质碎片、助燃剂、粘接剂的质量比为200-500:1-5:10-20 ;3)混合均匀后输送至压缩装置,在压缩装置的强制压缩下形成燃料饼,压缩装置的压力为l_5MPa ;4)将燃料饼输送至干燥室进行除水干燥,干燥温度为50-70 °C,干燥时间为10_20min ;5)将干燥后的燃料饼输送至造粒机进行分解造粒,造粒的粒径为0.5-5cm,制得生物质颗粒,并存储于存储装置中;6)将生物质颗粒输送至燃烧室,产生的热量进行发电、供暖以及步骤4)中的干燥,产生的烟气通过烟囱排放;7)燃烧室下方为灰烬仓,燃烧室中的生物质颗粒经过燃烧后进入灰烬仓,通过灰烬仓的筛分装置将未充分燃烧的生物质颗粒筛选出,并输送至燃烧室中。作为本专利技术进一步的方案:所述生物质碎片、助燃剂、粘接剂的质量比为200-500:3:15ο作为本专利技术进一步的方案:所述压缩装置的压力为3MPa。作为本专利技术进一步的方案:所述筛分装置共有两层筛选网,经过筛选后第一层的是未经完全燃烧的生物质颗粒,第二层是燃烧后的大颗粒炉渣,第三层是炉灰。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术将生物质通过粉碎、搅拌、压缩、造粒制成生物质颗粒,燃烧产生的热量进行发电、供暖以及干燥除水;燃烧后的灰烬通过合理的工艺转换成具有较高利用价值和经济价值的肥料、涂料、各种添加剂等,而且具有很高的社会价值,变废为宝,解决了生物质堆积而带来的二次污染等问题,有利于环境的保护,又获得了可持续的燃料资源,具有较为广泛的社会价值和经济价值。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中,,具体由如下步骤组成:I)将生物质置入粉碎装置中进行粉碎,粉碎粒径为20-60目,制得生物质碎片;2)将生物质碎片送至搅拌装置中进行搅拌,并添加助燃剂、粘接剂,其中生物质碎片、助燃剂、粘接剂的质量比为200:1:10 ;3)混合均匀后输送至压缩装置,在压缩装置的强制压缩下形成燃料饼,压缩装置的压力为IMPa ;4)将燃料饼输送至干燥室进行除水干燥,干燥温度为50 °C,干燥时间为20min ;5)将干燥后的燃料饼输送至造粒机进行分解造粒,造粒的粒径为0.5-5cm,制得生物质颗粒,并存储于存储装置中;6)将生物质颗粒输送至燃烧室,产生的热量进行发电、供暖以及步骤4)中的干燥,产生的烟气通过烟囱排放;7)燃烧室下方为灰烬仓,燃烧室中的生物质颗粒经过燃烧后进入灰烬仓,通过灰烬仓的筛分装置将未充分燃烧的生物质颗粒筛选出,并输送至燃烧室中。实施例2本专利技术实施例中,,具体由如下步骤组成:I)将生物质置入粉碎装置中进行粉碎,粉碎粒径为20-60目,制得生物质碎片;2)将生物质碎片送至搅拌装置中进行搅拌,并添加助燃剂、粘接剂,其中生物质碎片、助燃剂、粘接剂的质量比为500:5:20 ;3)混合均匀后输送至压缩装置,在压缩装置的强制压缩下形成燃料饼,压缩装置的压力为5MPa ;4)将燃料饼输送至干燥室进行除水干燥,干燥温度为70°C,干燥时间为1min ;5)将干燥后的燃料饼输送至造粒机进行分解造粒,造粒的粒径为0.5-5cm,制得生物质颗粒,并存储于存储装置中;6)将生物质颗粒输送至燃烧室,产生的热量进行发电、供暖以及步骤4)中的干燥,产生的烟气通过烟囱排放;7)燃烧室下方为灰烬仓,燃烧室中的生物质颗粒经过燃烧后进入灰烬仓,通过灰烬仓的筛分装置将未充分燃烧的生物质颗粒筛选出,当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质处理方法,其特征在于,具体由如下步骤组成:1)将生物质置入粉碎装置中进行粉碎,粉碎粒径为20‑60目,制得生物质碎片;2)将生物质碎片送至搅拌装置中进行搅拌,并添加助燃剂、粘接剂,其中生物质碎片、助燃剂、粘接剂的质量比为200‑500:1‑5:10‑20;3)混合均匀后输送至压缩装置,在压缩装置的强制压缩下形成燃料饼,压缩装置的压力为1‑5MPa;4)将燃料饼输送至干燥室进行除水干燥,干燥温度为50‑70℃,干燥时间为10‑20min;5)将干燥后的燃料饼输送至造粒机进行分解造粒,造粒的粒径为0.5‑5cm,制得生物质颗粒,并存储于存储装置中;6)将生物质颗粒输送至燃烧室,产生的热量进行发电、供暖以及步骤4)中的干燥,产生的烟气通过烟囱排放;7)燃烧室下方为灰烬仓,燃烧室中的生物质颗粒经过燃烧后进入灰烬仓,通过灰烬仓的筛分装置将未充分燃烧的生物质颗粒筛选出,并输送至燃烧室中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈婉珍
申请(专利权)人:余姚市婉珍五金厂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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