一种秸秆类生物质连续水热预处理装置，用于不间断水解秸秆类原料，它由旋转平台、电动推杆、U型架、预处理反应器、装料工作台、马弗炉和冷却池组成。旋转平台装有电动推杆，电动推杆末端的U型架安放预处理反应器。装料工作台、马弗炉和冷却池与旋转平台处于同一平面且固定在其同心圆切线上。运行时，一电动推杆首先处于装料工作台处，安装预处理反应器后电动推杆缩回，随旋转平台转90°后将预处理反应器送至第一个马弗炉中加热。平台再次旋转将预处理反应器依次置入冷却池和第二个马弗炉中，期间另外三个空U型架停留于装料工作台时也安放预处理反应器。取下返回装料工作台的预处理反应器并安放新的待处理反应器，此后装置进入连续工作状态。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生物质反应装置，尤其涉及一种秸秆类生物质连续水热预处理装置。
技术介绍
生物质资源分布广泛而且产量巨大，是人类社会赖以生存和发展的基础能源物质。煤炭和石油是过去一百年左右推动工业文明发展的主要能源来源，然而由于其不可再生性和具有污染生态环境的特点，急需发展新型可再生清洁能源。随着现代科学技术的发展，生物质原料可以直接被转化成可替代化石燃料的生物质成型燃料、可燃气和液体燃料等。而可被利用的生物质原料的来源依然广泛，如农作物、林木、农林废弃物、动物粪便和某些水生微生物等。近些年，我国针对农作物秸秆类生物质固体废弃物开展了广泛和深入的研究，此类资源再利用技术的开发和推广成为了环保产业领域的热点。预处理是利用纤维素、半纤维素和木质素为主要成分生物质原料的首要步骤，目的是溶解原料中的部分水溶性组分，使原料的纤维结构变的松散，甚至打破原料中部分纤维结构，最终提高后续生物转化过程的效率。目前，农作物秸秆或能源作物的预处理技术仍处于发展阶段，预处理装置的设计仍需不断优化。以制取生物燃料为例，原料粉碎后常采用稀酸加热或高温水热的预处理方式。此类预处理装置运行时，每一批原料占用一个反应器，每个反应器单独占用一套加热与降温装置，因此整体运行效率较低；并且，加热与降温装置不断调整温度，完全处理一批原料的时间较长，能量效率不高，因此难以较好控制原料反应进程，造成预处理不完全或处理过度，最终导致乙醇产率受到影响。
技术实现思路
针对现有加热预处理装置无法连续和恒温运行的不足，本技术提供一种秸秆类生物质连续水热预处理装置，该装置能够节约预处理时间，并且能够精确控制生物质原料的预处理进程。本技术所采用的技术方案如下：一种秸秆类生物质连续水热预处理装置，由旋转平台、电动推杆、U型架、预处理反应器、装料工作台、马弗炉和冷却池组成。电动推杆固定于旋转平台上，U型架在电动推杆末端，预处理反应器安放于U型架上。旋转平台共装有四个电动推杆，电动推杆水平放置并且相邻成90°角，U型架开口向外且水平放置，电动推杆伸至最长时U型架处于装料工作台中心、马弗炉和冷却池内部。装料工作台、马弗炉和冷却池与旋转平台处于同一水平面并且固定在大于旋转平台半径同心圆的切线上，固定的顺序依次为装料工作台、马弗炉Ⅰ、冷却池和马弗炉Ⅱ，间隔四分之一圆弧长度。装置运行前，四个电动推杆的其中之一初始指向位置为装料工作台，装置运行时，首先根据预处理条件设定马弗炉Ⅰ、冷却池和马弗炉Ⅱ的参数，达到恒定状态后在装料工作台将预处理反应器安放于电动推杆的U型架上，装好后电动推杆缩回，旋转平台旋转90°，此时电动推杆对准马弗炉Ⅰ并将预处理反应器送至其中进行加热预处理，处理结束后，电动推杆伸入马弗炉Ⅰ中将预处理反应器叉出。以此，平台再次旋转将预处理反应器依次置于冷却池和马弗炉Ⅱ中并进行处理，期间另外三个空支架经过并停留于装料工作台时也安放预处理反应器。首先安放的预处理反应器经过马弗炉Ⅱ后最终回到装料工作台即完成了预处理加工过程，取下反应器并同时安放新的待预处理的反应器，此后整个预处理反应装置进入连续工作状态，直至处理完所有原料。本技术的有益效果是，预处理的加热和降温装置保持恒温，预处理反应器在不同的加热或降温装置内完成整个预处理过程，处理进程得到精确控制，并且连续处理的模式提高时间效率，节约预处理成本。附图说明图1为本技术的结构示意图，图中：1 旋转平台 2 电动推杆 3 U型架 4 预处理反应器 5 装料工作台 6 马弗炉Ⅰ7 冷却池 8 马弗炉Ⅱ。具体实施方式一种秸秆类生物质连续水热预处理装置，其结构如图1所示，主要包括旋转平台（1）、电动推杆（2）、U型架（3）、预处理反应器（4）、装料工作台（5）、马弗炉Ⅰ（6）、冷却池（7）和和马弗炉Ⅱ（8）。旋转平台（1）共装有四个水平放置的电动推杆（2），电动推杆（2）末端装有U型架架（3），用于安放或叉起预处理反应器（3），电动推杆（2）伸至最长能够使U型架（3）到达装料工作台（5）中心、马弗炉Ⅰ（6）、冷却池（7）和马弗炉Ⅱ（8）的内部。装料工作台（5）、马弗炉Ⅰ（6）、冷却池（7）和和马弗炉Ⅱ（8）与旋转平台（1）处于同一水平面并且固定在大于旋转平台半径同心圆的切线上，依次间隔四分之一圆弧长度。装置运行前，四个电动推杆（2）的其中之一初始指向位置为装料工作台（5）。装置运行时，首先根据预处理条件设定马弗炉Ⅰ（6）、冷却池（7）和马弗炉Ⅱ（8）相关参数，达到恒定状态后在装料工作台（1）将装有水和玉米秸秆的预处理反应器（4）安放于U型架（3）上，放好后电动推杆（2）缩回，旋转平台（1）旋转90°，电动推杆（2）对准马弗炉Ⅰ（6）并将预处理反应器（4）送至其中进行加热预处理，处理结束后，电动推杆（2）将预处理反应器（4）叉出。以此，平台再次旋转将预处理反应器（4）依次置于冷却池（7）和和马弗炉Ⅱ（8）中并进行处理，期间另外三个空U型架（3）经过并停留于装料工作台（1）时也安放预处理反应器（4）。首先安放的预处理反应器（4）经过马弗炉Ⅱ（8）后最终回到装料工作台（1）即完成了预处理加工过程，取下反应器并同时安放新的待预处理的反应器，此后整个预处理反应装置进入连续工作状态，连续装料直至处理完所有原料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆类生物质连续水热预处理装置，由旋转平台、电动推杆、U型架、预处理反应器、装料工作台、马弗炉和冷却池组成，其特征是：电动推杆固定于旋转平台上，U型架在电动推杆末端，预处理反应器安放于U型架上，装料工作台、马弗炉和冷却池与旋转平台处于同一水平面，电动推杆伸至最长时U型架处于装料工作台中心、马弗炉和冷却池内部。
【技术特征摘要】
1.一种秸秆类生物质连续水热预处理装置，由旋转平台、电动推杆、U型架、预处理反应器、装料工作台、马弗炉和冷却池组成，其特征是：电动推杆固定于旋转平台上，U型架在电动推杆末端，预处理反应器安放于U型架上，装料工作台、马弗炉和冷却池与旋转平台处于同一水平面，电动推杆伸至最长时U型架处于装料工作台中心、马弗炉和冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文韬，王红，王强，胡会信，黄磊，
申请(专利权)人：奥为天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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