本发明专利技术公开了一种气体钻井排砂管线的新型支撑装置，它包括上压套（6）、下托套（7）、支撑底座（8）和高度调节套筒（11），支撑底座（8）的柱面上且沿支撑底座（8）的长度方向设置有多个贯穿支撑底座（8）的通孔I（13），高度调节套筒（11）的柱面上且沿高度调节套筒（11）的长度方向设置有多个贯穿高度调节套筒（11）的通孔II（15），高度调节套筒（11）经高度固定销（10）穿过任意一个通孔I（13）和通孔II（15）固定在空腔（12）内，上压套（6）经连接螺栓（19）固定在下托套（7）上，下托套（7）的底部还设置有单孔铰支（17）。本发明专利技术的有益效果是：降低安装难度、缩短施工时间、提高悬空稳定性、安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涉油气井工程领域中的井口装置，特别是一种气体钻井排砂管线的新型支撑装置。
技术介绍
目前，气体钻井需要在环形防喷器上安装旋转控制头，并通过旋转控制头的旁通连接排砂管线，为井筒提供排气通道。然而，旋转控制头的旁通距离地面高度大，距离燃排池路径远，需要跨越泥浆罐等装备，因此排砂管线具有高度落差大、悬空跨度大的特点，加上排砂管线采用大尺寸钢管(长度大、刚度大、重量大)，采用传统的三角支撑架安装排砂管线，如图1所示，图中，1-井口装置，2-旋转控制头，3-三角支撑架，4-泥浆罐，5-燃排池，三角支撑架设置在排砂管线的下方，井口装置与燃排池之间设置有多个三角支撑架，由于三角支撑架支撑高度变化困难、无法包裹固定倾斜的排砂管线，存在吊装难度大、消耗工时长、悬空稳定性差等工程技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、降低安装难度、缩短施工时间、提高悬空稳定性、安全可靠的气体钻井排砂管线的新型支撑装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种气体钻井排砂管线的新型支撑装置，它包括上压套、下托套、支撑底座、角度转动销、高度固定销和高度调节套筒，所述的支撑底座为柱状，支撑底座的顶部设置有空腔，支撑底座的柱面上且沿支撑底座的长度方向设置有多个贯穿支撑底座的通孔I，所述的高度调节套筒顶部设置有双孔铰座，高度调节套筒的柱面上且沿高度调节套筒的长度方向设置有多个贯穿高度调节套筒的通孔II，所述的高度调节套筒设置在空腔内，高度调节套筒经高度固定销穿过任意一个通孔I和通孔II固定在空腔内，所述的上压套扣合在下托套的上方，上压套经连接螺栓固定在下托套上，上压套与下托套之间设置有排砂管线，下托套的底部还设置有单孔铰支，单孔铰支设置在双孔铰座内，且单孔铰支经角度转动销贯穿单孔铰支和双孔铰座上的孔并与双孔铰座连接。所述的支撑底座的底部设置有法兰盘。所述的高度调节套筒的柱面上设置有三个通孔II。所述的支撑底座的柱面上设置有三个通孔I。所述的角度转动销与高度固定销相互平行设置。本专利技术具有以下优点:(I)本专利技术的支撑底座的柱面上且沿支撑底座的长度方向设置有多个贯穿支撑底座的通孔I，高度调节套筒的柱面上且沿高度调节套筒的长度方向设置有多个贯穿高度调节套筒的通孔II，高度调节套筒设置在空腔内，因此，通过向上或下移动高度调节套筒，并用高度固定销穿过不同高度的通孔I，从而将高度调节套筒固定在支撑底座的空腔内，即实现了排砂管线支撑高度的多级调节。(2)本专利技术的单孔铰支设置在双孔铰座内，且单孔铰支经角度转动销贯穿单孔铰支和双孔铰座上的孔并与双孔铰座连接，因此，下托套可绕角度转动销转动，因此，通过下托套的自适应转动即可实现各支撑装置上的排砂管线与地面的角度。(3)安装在本支撑装置上的排砂管线的高度和角度均可调，从而保障了排砂管线吊装过程的安全、快捷。(4)本专利技术的上压套扣合在下托套的上方，上压套经连接螺栓固定在下托套上，上压套与下托套之间设置有排砂管线从而对排砂管线的包裹和固定，提高了排砂管线悬空稳定性。【附图说明】图1为传统的三角支撑架安装排砂管线的结构示意图； 图2为本专利技术的结构示意图； 图3为图2的侧视图； 图4为图3的俯视图； 图5为本专利技术的上压套的主视图； 图6为图5的俯视图； 图7为本专利技术的下托套的主视图； 图8为图7的侧视图； 图9为本专利技术的高度调节筒的结构示意图； 图10为图9的侧视图； 图11为本专利技术的支撑底座的结构示意图； 图12为图11的侧视图； 图13为图11的俯视图； 图中，6-上压套，7-下托套，8-支撑底座，9-角度转动销，10-高度固定销，11-高度调节套筒，12-空腔，13-通孔I，14-双孔铰座，15-通孔II，16-排砂管线，17-单孔铰支，18-法兰盘，19-连接螺栓。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述: 如图2、3、4、9、10、11、12、13所示，一种气体钻井排砂管线的新型支撑装置，它包括上压套6、下托套7、支撑底座8、角度转动销9、高度固定销10和高度调节套筒11，所述的支撑底座8为柱状，支撑底座8的顶部设置有空腔12，支撑底座8的柱面上且沿支撑底座8的长度方向设置有多个贯穿支撑底座8的通孔113，所述的高度调节套筒11顶部设置有双孔铰座14，高度调节套筒11的柱面上且沿高度调节套筒11的长度方向设置有三个贯穿高度调节套筒11的通孔1115，通过向上或下移动高度调节套筒11，并用高度固定销10穿过不同高度的通孔113，从而将高度调节套11筒11固定在支撑底座8的空腔12内，即实现了排砂管线16支撑高度的多级调节。如图2-8所示，高度调节套筒11设置在空腔12内，高度调节套筒11经高度固定销10穿过任意一个通孔113和通孔II15固定在空腔12内，所述的上压套6扣合在下托套7的上方，上压套6经连接螺栓19固定在下托套7上，上压套6与下托套7之间设置有排砂管线16，从而实现了对排砂管线16的包裹和固定，提高了排砂管线悬空稳定性，下托套7的底部还设置有单孔铰支17，单孔铰支17设置在双孔铰座14内，且单孔铰支17经角度转动销9贯穿单孔铰支17和双孔铰座14上的孔并与双孔铰座14连接，因此，下托套7可绕角度转动销9转动，因此通过下托套7的自适应转动即可实现各支撑装置上的排砂管线16与地面的角度。所述的支撑底座8的底部设置有法兰盘18，法兰盘18用于与地面连接。所述的角度转动销9与高度固定销10相互平行设置。本专利技术的工作过程如下:在进行多根排砂管线16安装时，首先在井口装置和燃排池之间安装多个支撑装置，打开靠近井口装置侧的支撑装置上的上压套6，将高度调节套筒11调节到合适的位置，再用吊车将第一根待安装排砂管线16吊起，保证第一根排砂管线16的末端放置在下托套7内，然后将第一根排砂管线16始端与旋转控制头旁通进行对接，随后盖上上压套，从而实现了第一根排砂管线16的安装。最后只需将剩余的排砂管线16分别安装在支撑装置上，并将排砂管线16首尾相连，直到将最后一根排砂管线延伸至地面。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种气体钻井排砂管线的新型支撑装置，其特征在于:它包括上压套(6)、下托套(7)、支撑底座(8)、角度转动销(9)、高度固定销(10)和高度调节套筒(11)，所述的支撑底座(8)为柱状，支撑底座(8)的顶部设置有空腔(12)，支撑底座(8)的柱面上且沿支撑底座(8)的长度方向设置有多个贯穿支撑底座(8)的通孔I(13)，所述的高度调节套筒(11)顶部设置有双孔铰座(14)，高度调节套筒(11)的柱面上且沿高度调节套筒(11)的长度方向设置有多个贯穿高度调节套筒(11)的通孔II (15)，所述的高度调节套筒(11)设置在空腔(12)内，高度调节套筒(11)经高度固定销(10)穿过任意一个通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气体钻井排砂管线的新型支撑装置，其特征在于：它包括上压套（6）、下托套（7）、支撑底座（8）、角度转动销（9）、高度固定销（10）和高度调节套筒（11），所述的支撑底座（8）为柱状，支撑底座（8）的顶部设置有空腔（12），支撑底座（8）的柱面上且沿支撑底座（8）的长度方向设置有多个贯穿支撑底座（8）的通孔I（13），所述的高度调节套筒（11）顶部设置有双孔铰座（14），高度调节套筒（11）的柱面上且沿高度调节套筒（11）的长度方向设置有多个贯穿高度调节套筒（11）的通孔II（15），所述的高度调节套筒（11）设置在空腔（12）内，高度调节套筒（11）经高度固定销（10）穿过任意一个通孔I（13）和通孔II（15）固定在空腔（12）内，所述的上压套（6）扣合在下托套（7）的上方，上压套（6）经连接螺栓（19）固定在下托套（7）上，上压套（6）与下托套（7）之间设置有排砂管线（16），下托套（7）的底部还设置有单孔铰支（17），单孔铰支（17）设置在双孔铰座（14）内，且单孔铰支（17）经角度转动销（9）贯穿单孔铰支（17）和双孔铰座（14）上的孔并与双孔铰座（14）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘绘新，樊东昌，刘璞，赖汶龙，邓韦克，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51
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