一种钻井液循环管汇制造技术

本发明专利技术涉及一种钻井液循环管汇，包括鹅颈管、钻台阀门组、钻台阀门组支架、立管、钻机底座管卡、由壬、安全链、地面阀门组、泥浆泵管卡、自动灌浆控制系统和穿泵管线；钻台阀门组设置在钻台阀门组支架上；钻台阀门组支架上设置有支架高度调节装置；安全链包括三孔管卡、卸扣、钢链；自动灌浆控制系统包括控制主机、控制模块和显示模块，控制主机通过控制模块连接泥浆泵和灌浆泵；控制模块包括主电源模块、备用电源模块、CPU主控模块、CPU备控模块、通讯接口和采集模块。钻井液循环管汇具有结构简单、设计合理、使用方便、安全耐用、降低设备成本、人力劳动强度且大大提高钻井效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液循环管汇
本专利技术涉及石油钻井
，具体涉及一种钻井液循环管汇。
技术介绍
钻井液管汇是高雅喷射钻井中提高钻井速度的必要设备，其通过汇集泥浆泵排出的泥浆，借助于高压阀门组的控制，将高压泥浆液输入钻杆内腔从钻头喷出，产生高压泥浆激流，实现高压喷射钻井，钻井速度大大提高，降低了钻井成本。目前，国内热钻井液循环管汇结构大致可分为两种：第一种，多年前生产的旧钻机配套钻井液循环管汇，该管汇大多由使用者现场自制，根据自己使用的需要可以达到方便，快捷的标准，但是大多用钻杆或油杆焊接制造，安全系数低，局部强度不足，耐压能力较差。第二种，近年新钻机配套钻井液循环管汇，虽然多数按照标生产，在承压能力上有所保障，但在设计方面往往不够人性化，存在使用不方便，震动大等问题，并且各厂家焊接方式不同，也造成钻井液循环管汇质量参差不齐。因此，需要提出一种结构更合理、成本低廉、使用方便、承压能力强、安全可靠、拆装便捷、工艺质量稳定、能够大大节省人力的钻井液循环管汇。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于：提出一种结构简单、设计合理、使用方便、安全耐用、降低设备成本、降低人力劳动强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井液循环管汇，其特征在于：所述钻井液循环管汇包括鹅颈管(1)、钻台阀门组(3)、钻台阀门组支架(4)、立管(5)、钻机底座管卡(7)、由壬(8)、安全链(9)、地面阀门组(10)、泥浆泵管卡(12)、自动灌浆控制系统和穿泵管线；所述鹅颈管(1)带有加强筋板，加强筋板上有吊装孔，两根鹅颈管长度相等，配有一根加长短节(2)；所述加长短节(2)与所述立管(5)连接；在所述加长短节(2)与所述立管(5)之间还设置有钻台阀门组(3)，所述钻台阀门组(3)设置在钻台阀门组支架(4)上；所述钻台阀门组(3)包括若干个三通、四通，各三通、四通间用由壬连接；所述钻台阀门组支架(4)上设置有支架高度调节装置...

【技术特征摘要】
1.一种钻井液循环管汇，其特征在于：所述钻井液循环管汇包括鹅颈管(1)、钻台阀门组(3)、钻台阀门组支架(4)、立管(5)、钻机底座管卡(7)、由壬(8)、安全链(9)、地面阀门组(10)、泥浆泵管卡(12)、自动灌浆控制系统和穿泵管线；所述鹅颈管(1)带有加强筋板，加强筋板上有吊装孔，两根鹅颈管长度相等，配有一根加长短节(2)；所述加长短节(2)与所述立管(5)连接；在所述加长短节(2)与所述立管(5)之间还设置有钻台阀门组(3)，所述钻台阀门组(3)设置在钻台阀门组支架(4)上；所述钻台阀门组(3)包括若干个三通、四通，各三通、四通间用由壬连接；所述钻台阀门组支架(4)上设置有支架高度调节装置；所述钻机底座管卡(7)与钻机底座工字钢连接，所述钻机底座管卡(7)上设置有管卡高度调节装置一；所述安全链(9)包括三孔管卡、卸扣、钢链；所述地面阀门组(10)为三进三出结构；所述泥浆泵管卡(12)与泥浆泵底座工字钢连接，所述泥浆泵管卡上设置有管卡高度调节装置二；所述自动灌浆控制系统包括控制主机、控制模块和显示模块，所述显示模块与所述控制模块控制连接，控制主机通过控制模块连接至泥浆泵和灌浆泵；所述控制模块包括主电源模块、备用电源模块、CPU主控模块、CPU备控模块、通讯接口和采集模块，所述CPU主控模块与所述CPU备控模块通过实时共享数据区构成双机热备结构主从模式；所述主电源模块与所述备用电源模块相连也构成双机热备结构主从模式，并为所述CPU主控模块和所述CPU备控模块提供电源；所述CPU主控模块与所述CPU备控模块通过通讯接口与所述泥浆泵和灌浆泵控制连接；所述采集模块包括安装在与泥浆泵连接的泥浆罐上的液位传感器、压力传感器和流量传感器；所述泥浆泵与所述灌浆泵通过三通控制阀连接；所述液位传感器、压力传感器和流量传感器将接收到的信号通过CAN总线连接至所述CP...

【专利技术属性】
技术研发人员：王臣，聂永坤，李志刚，周小刚，马永恒，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13