包装过的纤维制品、纤维制品的包装方法及其原状的恢复方法技术

一种亲水性及疏水性纤维制品的原有形状的恢复方法。前一方法系将按本发明专利技术的方法包装的亲水性纤维制品在于运输、仓储之后，从防湿薄膜中开包取出，使其在大气温度及大气湿度、或在２５℃及５５－８０％ＲＨ的气氛中恢复其原有形状。后一方法系将按本发明专利技术的方法包装的疏水性纤维制品在运输、仓储之后从防湿薄膜中开包取出，使其在７５－９０℃的高温气氛中恢复其原有形状。由此可防止在包装纤维制品时产生的褶皱和变形，且可保持包装的纤维制品的含湿。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纤维制品的包装方法及纤维制品的原有形状的恢复方法，更具体地说，本专利技术涉及一种经定型加工的纤维制品在经折叠包装(真空包装、惰性气体置换包装等)之后，以及如被褥、毛毯等的蓬松的纤维制品等在作压缩包装之后，在开包后不留有褶皱痕和变形的包装方法及纤维制品原有形状的恢复方法。已有技术纤维制品，例如衣料类以及卧具类等，在搬运、储存/保管时，需占有一定空间，因此要求运输和仓库保管的流通成本很大。尤其对于衣料类，为防止折叠皱痕和变形，常须将各种衣料悬挂于衣架上进行运输、保管，因此，需要相当的空间。然而，衣物类即使悬挂于衣架上，也会产生折叠皱痕及变形，这样，在缝制加工车间经定型加工过的衣物在经运输和仓储后，仍须再经熨烫整形处理。近年来，衣物类的生产基地已从日本国内转移至海外，此时，衣物类成品从产地运输至销售地需花费时间，在此运输期间发生较多褶皱和变形，因此，目前几乎所有的衣物类成品都须再经重新整形加工。从而，已制成的衣物类商品的再次整形加工又导致了制衣成本的上升，这已成为物业流通和成衣业界的一个大问题。在极端的情况下，商品在从海外运输的途中，因严苛的运输环境，造成严重的变形、变质，以至于无法作为商品陈列于销售店内。因此，为了比以前降低物业流通过程中的运输成本，人们试用了折叠式的真空包装及惰性气体充填包装的方法。然而，这些方法对于褶皱痕印及变形的防止、品质的保证等等，仍不能产生充分的效果。实际情况是，尽管存在很多问题，人们仍须使用衣架来运输、仓储衣物类。如前所述，成衣业界已将海外生产作为制衣产业的主流，因制衣产业的转移海外而带来的成本下降的优点却由于该成衣运输至国内时尚须经过的再整理定型加工而被抵消。为此，产业界对制衣生产转移海外的利弊再次进行了探讨，同时，人们也强烈期望一种衣物类的新的包装技术的开发出现。如上所述的折叠包装(例如，真空包装、惰性气体置换包装等)，在防止折叠皱痕及变形和维持品质方面，其效果尚不够。为了改善这一点，有人提出了对纤维制品进行预干燥后再作包装的方法。例如，在特开昭53-90500号公报上记载了这样一种真空包装方法该方法系在较低的温度(如0-50℃)下干燥，使纤维材料的相对回潮率(含水率)及链段活动能力(セグメント异动度值)降至比干燥之前更低，然后，进行包装。另外，特开昭63-110114号公报及特开平7-826652号公报上公开了一种将纤维制品热风干燥后接着进行除湿干燥的方法和装置。然而，上述这些以往的方法可认为是由于干燥加工使纤维制品中的纤维分子固定，但其装置膨大，无法作完全的干燥。因此，在褶皱和变形的防止、维持纤维的品质等效果方面，不能获得令人完全满意的效果。其理由之一，即在于过分重视去湿。例如在特开昭53-90500号公报记载的低温去湿方法是用低温来调节含水率，故干燥效果差，花费时间长，当连续地大批量地处理衣料类时，则装置将不得不变得庞大，其作业效率也变得低下。又，特开昭63-110114号公报上记载的热风干燥后去湿的方法，无法在短时间内充分地去除水分。这是因为，要使平衡的回潮率(含水率)在1％以下的气氛中保持平衡须较长的时间。特开昭63-110114号公报上所述的方法，其理想的实施装置已公开在特开平7-82652号公报上。在该公开的公报中，提出了热风干燥机和除湿机的组合装置。但是，在该装置中，如果，热风烘干机不能将高温的空气冷却至除湿机的致冷剂沸点以下的温度，则该空气不能通过除湿机；另外，加热时所用的热量被冷却过程消耗，其热效率非常地低，所以，热风干燥的最高温度也有限制。即使市售的折叠式包装装置，可以说也没有优异的抗皱性。几乎所有装置的干燥皆不充分，其中也有不考虑采用干燥装置的。另外，在上述任一装置中，自干燥至包装都完全没有考虑到吸湿处理。除了上述的缺点，已有的纤维制品的干燥及包装方法和装置的最大缺点在于它们都不能确认纤维制品的干燥程度，及究竟干燥至何种程度才能明确不会发生褶皱和变形的问题。依纤维制品的种类的不同，其干燥速度及吸湿速度也完全不同，而已有技术不能确定其须达到的干燥程度，也无法防止皱纹及变形和变质的发生。另一方面，为有备于地震及台风等自然灾害，人们储备被褥和毛毯等卧具的行为受到奖励，国家和地方自治区实际上都在进行这种储备。如上所述，卧具含有大量的空气，其蓬松度大，因此，需要较大的储备空间。又，如在进行长期的储备时，纤维制品受潮气的影响，会发生品质的低下。因此，有必要减少卧具的体积、且在无潮气的状态下进行保管。但是，迄今为止，尚无一种既能有效地减少卧具体积，又可保持较低湿度的包装方法。专利技术概述本专利技术的第一个目的是，提供一种从包装袋中取出时，不留有褶皱痕印和变形的纤维制品。本专利技术的第二个目的是，提供一种纤维制品的新颖的包装方法，用该包装方法包装的纤维制品既可防止产生褶皱痕和变形，又可保持较低的回潮率(湿度)。本专利技术的第三个目的是，提供一种使包装过的纤维制品恢复其包装之前的原有形状的方法。本专利技术发现，为了完全干燥纤维制品，在进行本专利技术干燥时，如果根据烘干机内的相对湿度确认纤维制品的干燥状态，使纤维制品的回潮率(含水率)维持在一定值之下进行包装的话，由纤维制品可以在良好的状态下进行包装；打开包装袋后，可以容易地恢复纤维制品的原有形状。根据本专利技术的第一个要点，提供了一种纤维制品，该纤维制品按JIS L-208的标准测得的回潮率在6.5％以下，较好的是在4.5％以下，更好的是在3.5％以下，再以防湿薄膜进行包装。根据本专利技术的第二个要点，提供了一种纤维制品的包装方法，该方法系将纤维制品在高温下进行短时间的干燥，在干燥气氛中，用防湿薄膜进行包装。上述包装方法的较佳例子，系由高温干燥，按JIS L0282的标准测得的纤维制品的回潮率(含水率)保持在1％以下。当纤维制品为亲水性的纤维制品时，要求干燥温度在100-110℃，最好是103-107℃，干燥时间最好在60分钟以内。另又，当纤维制品为疏水性纤维制品时，进行干燥所发生的热过程，要求最好温度为，例如60℃以上，时间在30分钟或30分钟之内。较好的实施例是，干燥后纤维制品的包装在20℃、35％RH或低于此值的相对湿度气氛中进行，或者是在绝对湿度＜0.007的气氛中进行。为了保持干燥所达到的回潮率，纤维制品的干燥及包装可以连续地进行。根据本专利技术的第三个要点，提供了一种按本专利技术包装方法包装的亲水性纤维制品和疏水性纤维制品的原状恢复方法。所述的亲水性纤维制品的原状恢复方法系将按本专利技术的包装方法包装的亲水性纤维制品从防湿薄膜中开包取出，使其在大气温度及大气湿度下、或在25℃及55-80％RH下，或在相当于上述温度及湿度的氛围中恢复其原有形状；所述的疏水性纤维制品的原状恢复方法系将按本专利技术的包装方法包装的疏水性纤维制品从防湿薄膜中开包取出，使其在75-90℃的高温气氛中恢复其原有形状。 附图说明图1所示为在烘干机中的粘合衬贴合材料的放置时间、温度与衬布粘贴强度的关系。图2所示为各种材料(丝绸100％、麻100％、粘胶100％、醋纤55％+粘胶45％、棉100％、聚酯100％、羊毛100％)在70℃干燥时干燥时间和回潮率的关系。图3所示为各种材料在95℃干燥时干燥时间和回潮率(含水率)的关系。图4所示为各种材料在105本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由防湿薄膜包装的纤维制品，其特征在于，该纤维制品按ＪＩＳ Ｌ－２０８的标准测得的回潮率在６．５％以下。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲野裕典，大石信男，西村直隆，
申请(专利权)人：株式会社伯恩尼，
类型：发明
国别省市：JP[日本]