一种共极柱式不同电压等级断路器串联的户内110kV真空断路器本体制造技术

一种共极柱式不同电压等级断路器串联的户内110kV真空断路器本体，包括72.5kV真空断路器、40.5kV真空断路器、前后布置一体式固封极柱及断路器控制器，72.5kV真空断路器与40.5kV真空断路器通过前后布置一体式固封极柱固封在一起，72.5kV真空断路器的低压端与40.5kV真空断路器的高压端在前后布置一体式固封极柱内部通过软连接串联；前后布置一体式固封极柱上端配有上出线座、下端配有下出线座，上出线座与上触臂相连，上触臂连接高压侧梅花触头作为高压进线接入点，下出线座与下触臂相连，下触臂连接低压侧梅花触头作为低压出线接入点。本发明专利技术充分发挥真空断路器模块的开断及耐压能力，取消了串联结构需要安装的均压电容，有效避免了串并联模块化断路器机构动作非同期难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高压电器
，具体涉及一种共极柱式不同电压等级断路器串联的户内IlOkV真空断路器本体。
技术介绍
目前真空主断路器要应用于中压领域。户内组柜式真空断路器最高电压等级只能做到40.5kV。如何实现IlOkV真空断路器的小型化及户内化一直是个难题。且现有的IlOkV真空断路器研宄或产品局限于将同电压等级的真空断路器模块通过串并组合来实现更高电压等级，串联模块之间需要并联均压电容器。且不同模块动作的非同期一直影响了选相控制效果。针对目前市面上典型的72.5kV真空断路器模块及40.5kV真空断路器模块结构开展串联组合电压分布仿真与试验研宄。研宄结果表明，不同组合布置条件下模块分压比趋于一致，且高压端模块与低压端模块静态电压比接近7:3。且72.5kV真空断路器模块Imin工频耐压不得低于160kV。40.5kV真空断路器模块Imin工频耐压不得低于95kV。即72.5kV真空断路器模块可以短时耐受IlOkV电压。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有真空断路器模块存在限于电压等级的不足，提供一种共极柱式不同电压等级断路器串联的户内I1kV真空断路器本体，充分利用真空断路器模块的开断及耐压能力，取消了串联结构需要安装的均压电容，有效避免了串并联模块化断路器机构动作非同期难题。采用前后布置一体式固封极柱实现了 72.5kV真空断路器及40.5kV真空断路器的串联，解决了 IlOkV真空断路器体积大的弊端。为实现户内IlOkV真空断路器提供了新的思路。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种共极柱式不同电压等级断路器串联的户内IlOkV真空断路器本体，包括72.5kV真空断路器、40.5kV真空断路器、前后布置一体式固封极柱及断路器控制器，所述72.5kV真空断路器与40.5kV真空断路器通过前后布置一体式固封极柱固封在一起，72.5kV真空断路器的低压端与40.5kV真空断路器的高压端在前后布置一体式固封极柱内部通过软连接串联；所述前后布置一体式固封极柱上端配有上出线座、下端配有下出线座，上出线座与上触臂相连，上触臂连接高压侧梅花触头作为高压进线接入点，下出线座与下触臂相连，下触臂连接低压侧梅花触头作为低压出线接入点；断路器控制器安装在前后布置一体式固封极柱的下端侧面。按上述方案，所述前后布置一体式固封极柱内部的72.5kV真空断路器与40.5kV真空断路器前后布置、串联构成I1kV真空断路器。按上述方案，所述72.5kV真空断路器及40.5kV真空断路器均为永磁操动机构，内部配有绝缘拉杆(绝缘拉杆实现强弱电隔离)。按上述方案，整个断路器本体采用户内组柜布置，为户内用IlOkV真空断路器。本专利技术的工作原理:所述断路器控制器用于实现72.5kV真空断路器及40.5kV真空断路器动作的异步控制，并能结合采样得到的电流电压信号实现对单个断路器的选相控制。断路器动作模式包括:在断路器控制器接收到分闸指令时，先给72.5kV真空断路器机构驱动电路发送分闸信号，经一定延时后再给40.5kV真空断路器机构驱动电路发送分闸信号，确保72.5kV真空断路器触头先分开；在断路器控制器接收到合闸指令时，先给40.5kV真空断路器机构驱动电路发送合闸信号，经一定延时后再给72.5kV真空断路器机构驱动电路发送合闸信号，确保40.5kV真空断路器触头先闭合。所述断路器控制器给72.5kV真空断路器操动机构及40.5kV真空断路器操动机构发送分闸指令的延时为:72.5kV真空断路器的固有分闸时间减去该断路器永磁机构动作分散性阈值。断路器控制器给72.5kV真空断路器机构驱动电路及40.5kV真空断路器机构驱动电路发送合闸指令的延时为:40.5kV真空断路器的固有合闸时间减去该断路器永磁机构动作分散性阈值。本专利技术的有益效果在于:充分利用真空断路器模块的开断及耐压能力，取消了串联结构需要安装的均压电容，有效避免了串并联模块化断路器机构动作非同期难题；采用前后布置一体式固封极柱实现了 72.5kV真空断路器及40.5kV真空断路器的串联，解决了IlOkV真空断路器体积大的弊端，为实现户内IlOkV真空断路器提供了新的思路。【附图说明】图1为本专利技术断路器本体单相结构示意图；图2为图1中前后布置一体式固封极柱的结构示意图；图3为本专利技术断路器极柱内不同电压等级模块串联示意图；图中，1-72.5kV真空断路器，2-40.5kV真空断路器，3-前后布置一体式固封极柱，31-上出线座，32-下出线座，33-上触臂，34-下触臂，35-高压侧梅花触头，36-低压侧梅花触头，4-断路器控制器。【具体实施方式】下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。参照图1?图2所示，本专利技术所述的共极柱式不同电压等级断路器串联的户内IlOkV真空断路器本体，包括72.5kV真空断路器1、40.5kV真空断路器2、前后布置一体式固封极柱3及断路器控制器4，所述72.5kV真空断路器I与40.5kV真空断路器2通过前后布置一体式固封极柱4固封在一起，72.5kV真空断路器I的低压端与40.5kV真空断路器2的高压端在前后布置一体式固封极柱3内部通过软连接串联；所述前后布置一体式固封极柱3上端配有上出线座31、下端配有下出线座32，上出线座31与上触臂33相连，上触臂33连接高压侧梅花触头35作为高压进线接入点，下出线座32与下触臂34相连，下触臂34连接低压侧梅花触头36作为低压出线接入点；断路器控制器4安装在前后布置一体式固封极柱3的下端侧面。所述前后布置一体式固封极柱4内部的72.5kV真空断路器I与40.5kV真空断路器2前后布置、串联构成IlOkV真空断路器机构，如图3所示。所述72.5kV真空断路器I及40.5kV真空断路器2均为永磁操动机构，内部配有绝缘拉杆，72.5kV真空断路，1、40.5kV真空断路器2分别通过各自的绝缘拉杆实现强弱电隔离。整个断路器本体采用户内组柜布置(机柜式)，为户内用IlOkV真空断路器。工作时，高压侧梅花触头35连接高压进线，低压侧梅花触头36连接低压出线。断路器控制器4实现72.5kV真空断路器I及40.5kV真空断路器2动作的异步控制，并能结合采样得到的电流电压信号实现对单个断路器的选相控制。断路器动作模式包括:在断路器控制器4接收到分闸指令时，先给72.5kV真空断路器I操动机构发送分闸信号，经一定延时后再给40.5kV真空断路器2操动机构发送分闸信号，确保72.5kV真空断路器I触头先分开；在断路器控制器4接收到合闸指令时，先给40.5kV真空断路器2操动机构发送合闸信号，经一定延时后再给72.5kV真空断路器I操动机构发送合闸信号，确保40.5kV真空断路器2触头先闭合。所述断路器控制器4给72.5kV真空断路器I操动机构及40.5kV真空断路器2操动机构发送分闸指令的延时为:72.5kV真空断路器I的固有分闸时间减去该断路器永磁机构动作分散性阈值。断路器控制器4给72.5kV真空断路器I机构驱动电路及40.5kV真空断路器2机构驱动电路发送合闸指令的延时为:40.5kV真空断路器2的固有合闸时间减去该断路器永磁机构动作分散性阈值。显然，上述实施例仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共极柱式不同电压等级断路器串联的户内110kV真空断路器本体，其特征在于：包括72.5kV真空断路器、40.5kV真空断路器、前后布置一体式固封极柱及断路器控制器，所述72.5kV真空断路器与40.5kV真空断路器通过前后布置一体式固封极柱固封在一起，72.5kV真空断路器的低压端与40.5kV真空断路器的高压端在前后布置一体式固封极柱内部通过软连接串联；所述前后布置一体式固封极柱上端配有上出线座、下端配有下出线座，上出线座与上触臂相连，上触臂连接高压侧梅花触头作为高压进线接入点，下出线座与下触臂相连，下触臂连接低压侧梅花触头作为低压出线接入点；断路器控制器安装在前后布置一体式固封极柱的下端侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，陈轩恕，兰贞波，王卓，田利民，
申请(专利权)人：国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司，宝鸡四方华能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42