【技术实现步骤摘要】
本技术属于特高压站，具体涉及一种特高压站隔声罩自开启装置。
技术介绍
1、由于特高压站的换流变火灾蔓延速度快、着火点常常不易发现等特点，国内外并没有成熟的消防措施，对换流变的防灾主要从消防系统、电气元件与材料以及机械设计进行改进。
2、现在的消防系统主要包括换流变水喷雾消防系统、消防管网系统、移动式灭火系统、泡沫消防系统等。目前换流变使用的消防系统主要基于水消防。水消防无论形式如何都离不开配套的储水池和消防管道，这极大地提高了换流站的消防成本，同时对换流站的场地大小等有硬性要求，使得并不是所有换流站都能安装水喷雾等消防系统。
3、同时，80％的变压器火灾发生位置灭火能力不足以及缺少特高压变压器灭火的相关实验，这就导致了一旦现有的换流站发生火灾，仅依靠消防系统是远远不够的，需要消防员去精确灭火，在换流变救灾过程中消防人员的生命安全受到极大的威胁。所以目前亟需一种火情阻挡设备，能够在消防员到达前一定程度减少火势蔓延。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提供一种特高压站隔声罩自开启装置，有效实现特高压站隔声罩的平稳开启，在发生火灾时可减少火势蔓延。
2、本技术采用的技术方案是：一种特高压站隔声罩自开启装置，包括控制模块、开关单元、电机驱动轮、可伸缩隔声罩和导轨；
3、开关单元的信号输出端与控制模块的信号输入端电连接；控制模块的信号输出端与电机驱动轮的信号输入端电连接；所述电机驱动轮活动卡设于导轨；所述电机驱动
4、上述技术方案中，所述可伸缩隔声罩包括两个且对称设置，两个可伸缩隔声罩在导轨的一端和导轨的中点之间移动。
5、上述技术方案中，两个可伸缩隔声罩同步运动；当两个可伸缩隔声罩相对一端移动至导轨中点并发生接触时，可伸缩隔声罩覆盖位于导轨下方的特高压站设备通孔。
6、上述技术方案中，所述可伸缩隔声罩包括上层隔声板、下层隔声板和定向从动轮；所述定向从动轮活动卡设于导轨内；所述定向从动轮的顶端固定于下层隔声板的下表面，所述上层隔声板和下层隔声板平行交错设置；下层隔声板靠近于导轨的端部，上层隔声板靠近于导轨的中点；下层隔声板与上层隔声板相互配合，当上层隔声板向导轨中点移动时，带动上层隔声板向导轨中点移动；当上层隔声板向导轨端部移动时，带动上层隔声板向导轨端部移动。
7、上述技术方案中，所述导轨包括两个且相互平行设置；上层隔声板在靠近导轨中点的一端下表面设置有两个电机驱动轮，且两个电机驱动轮分别位于两个导轨内。
8、上述技术方案中，所述下层隔声板的靠近于导轨中部的两角分别设置有1个定向从动轮，所述定向从动轮分别位于两个导轨内。
9、上述技术方案中，上层隔声板的底面在靠近导轨端部的一端设置有限位件，下层板隔声板的顶面设置有限位槽，所述限位件卡设于限位槽内，并在限位槽内移动。
10、上述技术方案中，还包括第一位置传感器，分别设置于导轨的两端外侧，所述第一位置传感器与定向从动轮相配合；所述第一位置传感器的信号输出端与控制模块的信号输入端电连接。
11、上述技术方案中，还包括第二位置传感器，包括两个，分别对称设置于导轨的中部外侧，所述第二位置传感器与电机驱动轮相配合；所述第二位置传感器的信号输出端与控制模块的信号输入端电连接。
12、上述技术方案中，还包括烟温传感器，所述烟温传感器设置于位于导轨下方的特高压站设备通孔内；所述烟温传感器的信号输出端与控制模块的信号输入端电连接。
13、本技术的有益效果是：本技术人工通过遥控器和按钮开关强制打开或关闭隔声罩，在发生火灾时可起到减少火势蔓延的目的，为后续消防员到达现场提供时间。同时本技术的可伸缩隔声罩可以基于开关的指令通过改变自身面积实现对换流站设备的隔离，能够高效地自动响应挡火需求；在火情结束后，可伸缩隔声罩可以基于开关指令通过改变自身面积，自动退回至设备通孔的两侧，无需进行拆卸，不影响换流站设备的后续正常使用，提高了特高压换流站的工作效率。同时本技术的可伸缩隔声罩呈缩回状态时，为面积最小状态，有效节约了安装空间，提高了空间利用率。
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1.一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：包括控制模块、开关单元、电机驱动轮、可伸缩隔声罩和导轨；
2.根据权利要求1所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：所述可伸缩隔声罩包括两个且对称设置，两个可伸缩隔声罩在导轨的一端和导轨的中点之间移动。
3.根据权利要求2所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：两个可伸缩隔声罩同步运动；当两个可伸缩隔声罩相对一端移动至导轨中点并发生接触时，可伸缩隔声罩覆盖位于导轨下方的特高压站设备通孔。
4.根据权利要求3所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：所述可伸缩隔声罩包括上层隔声板、下层隔声板和定向从动轮；所述定向从动轮活动卡设于导轨内；所述定向从动轮的顶端固定于下层隔声板的下表面，所述上层隔声板和下层隔声板平行交错设置；下层隔声板靠近于导轨的端部，上层隔声板靠近于导轨的中点；下层隔声板与上层隔声板相互配合，当上层隔声板向导轨中点移动时，带动上层隔声板向导轨中点移动；当上层隔声板向导轨端部移动时，带动上层隔声板向导轨端部移动。
5.根据权利要求4所述的一种特高压站隔声罩
6.根据权利要求5所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：所述下层隔声板的靠近于导轨中部的两角分别设置有1个定向从动轮，所述定向从动轮分别位于两个导轨内。
7.根据权利要求6所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：上层隔声板的底面在靠近导轨端部的一端设置有限位件，下层板隔声板的顶面设置有限位槽；所述限位件卡设于限位槽内，并在限位槽内移动。
8.根据权利要求6所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：还包括第一位置传感器，分别设置于导轨的两端外侧，所述第一位置传感器与定向从动轮相配合；所述第一位置传感器的信号输出端与控制模块的信号输入端电连接。
9.根据权利要求6所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：还包括第二位置传感器，包括两个，分别对称设置于导轨的中部外侧，所述第二位置传感器与电机驱动轮相配合；所述第二位置传感器的信号输出端与控制模块的信号输入端电连接。
10.根据权利要求1所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：还包括烟温传感器，所述烟温传感器设置于位于导轨下方的特高压站设备通孔内；所述烟温传感器的信号输出端与控制模块的信号输入端电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：包括控制模块、开关单元、电机驱动轮、可伸缩隔声罩和导轨；
2.根据权利要求1所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：所述可伸缩隔声罩包括两个且对称设置，两个可伸缩隔声罩在导轨的一端和导轨的中点之间移动。
3.根据权利要求2所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：两个可伸缩隔声罩同步运动；当两个可伸缩隔声罩相对一端移动至导轨中点并发生接触时，可伸缩隔声罩覆盖位于导轨下方的特高压站设备通孔。
4.根据权利要求3所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：所述可伸缩隔声罩包括上层隔声板、下层隔声板和定向从动轮；所述定向从动轮活动卡设于导轨内；所述定向从动轮的顶端固定于下层隔声板的下表面，所述上层隔声板和下层隔声板平行交错设置；下层隔声板靠近于导轨的端部，上层隔声板靠近于导轨的中点；下层隔声板与上层隔声板相互配合，当上层隔声板向导轨中点移动时，带动上层隔声板向导轨中点移动；当上层隔声板向导轨端部移动时，带动上层隔声板向导轨端部移动。
5.根据权利要求4所述的一种特高压站隔声罩自开启装置，其特征在于：所述导轨包括两个且相互平行设置；上层隔声板在靠近导轨中点的一端下表面设置有两个电机驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴春明，董一夫，陈俊文，赵欣宇，孟凡卓，詹耿，余阳，任康，苟兴涛，赵怡，邢新良，李洪涛，贺小阳，熊志东，刘继，
申请(专利权)人：国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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