一种绝缘斗臂组件制造技术

技术编号:41052676 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-23 21:51
本技术涉及绝缘斗臂技术领域,且公开了一种绝缘斗臂组件,包括单层绝缘斗、固定组件和绝缘臂组件,所述单层绝缘斗包括芯模和预浸纤维层,所述预浸纤维层设于芯模的外壁上。该绝缘斗臂组件安装了单层绝缘斗,通过单层绝缘斗由预浸纤维采用螺旋缠绕法和环向缠绕法交替的方式缠绕在芯模上,层叠至所需的厚度,等待固化后脱模而成,能够按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定,而预浸纤维是由玻璃纤维浸渍环氧树脂形成的连续纤维,因此单层绝缘斗自身具有玻璃钢的机械性能,同时也具有环氧树脂的绝缘性能,使同样体积的绝缘斗,单层斗比双层斗重量轻,壁厚薄。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘斗臂,具体为一种绝缘斗臂组件


技术介绍

1、绝缘斗臂车作为配电线路中带电作业常用的工具,用来把操作人员和设备送到指定位置,其中绝缘斗是必不可少的重要机构;

2、现有的,专利号为cn215071339u公开了一种绝缘臂组件、绝缘斗臂以及工程车,其中,绝缘臂组件包括:绝缘臂、供液油管、回液油管、液压马达以及发电机。液压马达包括输入端、输出端以及输出轴,发电机包括转子模组及定子模组,转子模组与输出轴连接,定子模组用于电能输出。本申请提供的绝缘臂组件,另外,液压油带动液压马达转动,液压马达带动发电机的转子模组,在定子模组内产生电能,从而为用电装置提供电能,即将液压油的压力能转化为机械能,再由机械能转化为电能,合理的利用绝缘臂运行中的液压油的压力产生电能,提高了能量的利用率,节能环保,从而增加了产品的市场竞争力;

3、绝缘斗分为单层斗和双层斗,而现有的绝缘斗臂车的绝缘斗均为双层斗,外层斗起支撑作用,一般采纳环氧玻璃钢制作,内层斗起绝缘作用,采纳聚四氟乙烯材料制作,外层斗加内层斗套装在一起使用,导致斗的壁厚为两者之和,占用空间体积大,重量高,降低了斗的承载和负载能力,且在进行耐压试验时,只能以内斗的耐压来确定整斗的耐压,浪费了外层斗的绝缘性能,增加了装置的成本。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种绝缘斗臂组件,以解决上述
技术介绍
中提出绝缘斗分为单层斗和双层斗,而现有的绝缘斗臂车的绝缘斗均为双层斗,外层斗起支撑作用,一般采纳环氧玻璃钢制作,内层斗起绝缘作用,采纳聚四氟乙烯材料制作,外层斗加内层斗套装在一起使用,导致斗的壁厚为两者之和,占用空间体积大,重量高,降低了斗的承载和负载能力,且在进行耐压试验时,只能以内斗的耐压来确定整斗的耐压,浪费了外层斗的绝缘性能,增加了装置的成本的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绝缘斗臂组件,包括单层绝缘斗、固定组件和绝缘臂组件,所述单层绝缘斗包括芯模和预浸纤维层,所述预浸纤维层设于芯模的外壁上。

5、根据图6所示,预浸纤维是由玻璃纤维浸渍环氧树脂形成的连续纤维,预浸纤维是在专门的工厂或车间制造与提供的。

6、根据图4、图5和图7所示,单层绝缘斗由预浸纤维采用干法缠绕的方式缠绕于芯模上,等待固化后脱模而成,其自身具有玻璃钢的机械性能,同时也具有环氧树脂的绝缘性能,使同样体积的绝缘斗,单层斗比双层斗重量轻,壁厚薄。

7、根据图4、图5和图6所示,干法缠绕时,需先在缠绕机上对预浸纤维进行加热软化处理后再缠绕到芯模上,缠绕的主要形式有三种:环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕,环向缠绕指预浸纤维与芯模轴线以接近九十度角的方向连续缠绕在芯模上,平面缠绕指预浸纤维以与芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上,螺旋缠绕指预浸纤维也与芯模两端相切,但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。

8、根据图4、图5和图6所示,按螺旋缠绕法和环向缠绕法交替将预浸纤维缠绕到芯模上,层叠之所需的厚度固化后脱模,即成制品,能够按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、该绝缘斗臂组件安装了单层绝缘斗,通过单层绝缘斗由预浸纤维采用螺旋缠绕法和环向缠绕法交替的方式缠绕在芯模上,层叠至所需的厚度,等待固化后脱模而成,能够按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定,而预浸纤维是由玻璃纤维浸渍环氧树脂形成的连续纤维,因此单层绝缘斗自身具有玻璃钢的机械性能,同时也具有环氧树脂的绝缘性能,使同样体积的绝缘斗,单层斗比双层斗重量轻,壁厚薄;

11、2、该绝缘斗臂组件安装了固定组件,通过单层绝缘斗限定安装槽的位置,便于安装其他零件在安装槽内,通过安装槽限定螺杆一的位置,便于与其他零件进行螺栓连接,从而方便安装和拆卸,通过单层绝缘斗限定胶垫的位置,便于对单层绝缘斗和工作人员进行防护,避免工作人员在工作时磕碰到单层绝缘斗,从而降低工作人员碰伤的几率;

12、3、该绝缘斗臂组件安装了绝缘臂组件,通过安装槽限定连接杆的位置,便于安装连接杆,通过连接杆、螺杆一限定螺孔的位置,便于将螺杆一转动到螺孔中进行固定,从而将连接杆固定在安装槽内,方便连接其他装置,通过连接杆限定绝缘臂本体的位置,便于连接绝缘臂本体,通过绝缘臂本体、连接杆限定螺杆二的位置,螺杆二限定螺母的位置,便于转动螺母可以将螺杆二进行固定,从而将绝缘臂本体连接在连接杆上,便于绝缘臂本体可以根据需要转动来调节角度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘斗臂组件,包括单层绝缘斗(1)、固定组件(2)和绝缘臂组件(3),其特征在于:所述单层绝缘斗(1)包括芯模(101)和预浸纤维层(102),所述预浸纤维层(102)设于芯模(101)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述固定组件(2)包括安装槽(201)、螺杆一(202)和胶垫(203),所述安装槽(201)固定安装于单层绝缘斗(1)的后端,用于安装零件。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述螺杆一(202)活动安装于安装槽(201)的外端且贯穿安装槽(201),所述螺杆一(202)与安装槽(201)为活动连接,所述螺杆一(202)的数量为若干个,用于螺栓连接零件。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述胶垫(203)固定安装于单层绝缘斗(1)的顶端,用于防护单层绝缘斗(1)和工作人员。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述绝缘臂组件(3)包括连接杆(301)、螺孔(302)、绝缘臂本体(303)、螺杆二(304)和螺母(305),所述连接杆(301)活动安装于安装槽(201)的内端,用于连接装置。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述螺孔(302)固定设置于连接杆(301)的外端且位于螺杆一(202)的外端,所述螺孔(302)与螺杆一(202)为螺纹连接,用于螺栓连接螺杆一(202)将连接杆(301)固定在安装槽(201)内。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述绝缘臂本体(303)活动安装于连接杆(301)的外端,所述绝缘臂本体(303)与连接杆(301)为活动连接,用于连接绝缘臂本体(303)。

8.根据权利要求7所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述螺杆二(304)活动安装于绝缘臂本体(303)的外端且贯穿绝缘臂本体(303)、连接杆(301),所述螺母(305)活动安装于螺杆二(304)的外端,所述螺母(305)与螺杆二(304)为螺纹连接,用于把绝缘臂本体(303)连接在连接杆(301)上并可以调节绝缘臂本体(303)的角度。

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘斗臂组件,包括单层绝缘斗(1)、固定组件(2)和绝缘臂组件(3),其特征在于:所述单层绝缘斗(1)包括芯模(101)和预浸纤维层(102),所述预浸纤维层(102)设于芯模(101)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述固定组件(2)包括安装槽(201)、螺杆一(202)和胶垫(203),所述安装槽(201)固定安装于单层绝缘斗(1)的后端,用于安装零件。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述螺杆一(202)活动安装于安装槽(201)的外端且贯穿安装槽(201),所述螺杆一(202)与安装槽(201)为活动连接,所述螺杆一(202)的数量为若干个,用于螺栓连接零件。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述胶垫(203)固定安装于单层绝缘斗(1)的顶端,用于防护单层绝缘斗(1)和工作人员。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘斗臂组件,其特征在于:所述绝缘臂组件(3)包括连接杆(301)、螺孔(302)、绝缘臂本...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅端朱晓东李健刘博柯锐沈帆吴峰吴雄何昌林闻集群马文广林锋康飞刘景哲刘江钒
申请(专利权)人:国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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