用一张热缩包装材料包装制品的方法和机器技术

技术编号:1216104 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用一张热缩包装材料(3)包装制品(2)的方法和机器,用该张包装材料(3)包装制品(2),由此形成外包装制品(27),然后将此种制品传送到站(32),在该站中,使外包装制品(27)与相应被加热的环形传送机(34)接触。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用一张热缩包装材料包装制品的方法。本专利技术用在用玻璃纸包装香烟盒的机器上是特别有利的,下面说明涉及的机器纯粹是例子。用玻璃纸包装香烟盒的已知机器通常包括第一包装轮,在该包装轮上,围绕香烟盒折叠一张热缩包装材料,形成一个管形包层,该包层随后用纵向封接装置封接,该包层具有两个管形端部分,各个端部分从香烟盒的相应端部分伸出。在第一包装轮的出口,通常使烟盒和相应的管状包层通过一个折叠站,在该折叠站内,再将管状包层的各个伸出的管状部分折叠在相应端壁上,形成封接的透明外包层,该外包层当其在第二包装轮上随同烟盒一起传送时采用两个端部封接装置封接。最后,将包有透明外包装纸的烟盒输送到包装透明玻璃纸机器的输出站,在该输出站,使该烟盒经受热处理,使得该张包装材料围绕烟盒收缩。这种热处理通常包括沿一条通道输送外部包装透明纸的烟盒,该通道利用热空气流和红外辐射线保持在一定温度。上述的热缩处理具有若干缺点,主要是因为各个烟盒外包层的整个表面都受到几乎不可控的热量作用,该热量不仅使包层收缩到使烟盒和包层产生形变的程度,造成难于撕开该包层,而且包层的收缩在不同位置是不均匀的,因此造成皱纹。本专利技术的目的是提供一种用一张热缩包装材料包装制品的方法,该方法设计成可消除上述缺点。按照本专利技术,提供一种用一张热缩包装材料包装制品的方法,该方法包括以下步骤用上述一张包装材料包装制品,形成外部包装制品,该制品具有外包层,该外包层包括至少两个本质上彼此平行的相对表面;将上述外包装制品输送通过一个热缩站;其特征在于,当外包装制品通过上述热缩站时,上述外包层的两个相对表面直接接触相应被加热表面,在该被加热表面的中间形成一个通道,以便上述外包装制品通过热缩站。最好采用两个彼此相向的被加热的环形传送机传送外包装制品通过上述热缩站,各个传送机具有接触上述两个相对表面中相应一个表面的传送部分,各个上述传送部分形成相应的上述被加热表面。在上述方法的优选实施例中,各个上述相对表面由该张包装材料的相应的连续部分即无缝的部分形成。由于只接触加热该外包层的两个连续相对表面即通常的两个主要侧面,所以不仅可以利用接触方法将受控的热量传送到该张包装材料,以便准确地控制外包层的收缩,而且还可以防止热量传输到外包层的一个侧面上,即通常较小的已被纵向封接使管形包层固定的侧面上,使得可以防止因沿纵向封口封接的不均匀性在热缩操作期间形成的不合格的折皱或皱纹。本专利技术还涉及用一张热缩包装材料包装制品的机器。按照本专利技术,提供一种用一张热缩包装材料包装制品的机器,该机器包括包装装置,用于用该张包装材料包装制品和形成外包装制品,此制品具有外包层,该外包层包括至少两个本质上彼此平行的相对表面;热缩站;其特征在于包括两个被加热的表面,该表面配置在上述热缩站内,并在其间形成一个使上述外包装制品通过的通道;各个上述被加热表面在上述外包装制品被传送通过上述热缩站时可直接接触上述相应的相对表面。在上述机器的优选实施例中,上述两个被加热表面配置成可与该张包装材料的相应连续部分即无缝部分接触;各个上述连续部分构成外包层的上述两个相对表面中的一个相应表面。各个上述被加热表面最好由相应被加热环形传送机的传送部分形成。下面结合附图说明本专利技术,附图为非限制性实施例的示意侧视图,为清楚起见,图中带有放大的细节图,而一些部分被省去。附图的编号1代表一个整体,表示玻璃纸包装机,该包装机利用相应一张透明热缩包装材料3包装烟盒2。机器1包括支架4和装在动力轴6上的包装轮5,该动力轴又装在支架4上,可以相对于支架4绕轴线7沿一定方向(图中为反时针方向)作步进式转动,该轴线7垂直于附图的图面。轮5是已知型的包装轮,包括许多腔8,这些腔沿轮5的外缘均匀间隔开,本质上为U形,在轴向和径向外侧均是开放的。当停在装载站9时,各个腔8接收由已知传送装置10输送来的对应一张包装材料3和一个对应的盒2,该盒在装载站9以已知方式插入相应的腔8内,由此使包装材料3折叠成围绕盒2的U字形包层。对于上述说明应当指出,在机器1上,盒2用轮5以及下面要说明的接续传送装置进行传送,沿包装路径P进行传送,而盒2的纵轴线2a在所有时间均垂直于该路径P和附图的图面。随着盒2和相应的该张包装材料3由轮5从装载站9传送到卸载站11,可利用已知活动折叠装置12a和已知固定折叠装置12b围绕盒2折叠该张包装材料3(以上述U形形状),形成管形包层13,该包层在轮5转动的一个间隙期间可利用已知封接装置14形成的纵向边缘封接装置封接,此时该包层包括两个管形端部分15,各个端部分从盒2的相应端壁6伸出。轮5按已知方式包括两个共轴的平行圆盘17(图中仅示出一个),该圆盘装在轴6上,并且各个圆盘具有许多外缘支座18,各个支座与另一个圆盘17上相应的支座18相结合形成相应的腔8。机器1还包括环形传送机19,该传送机又包括绕在许多带轮21上的传送带20,这些带轮的相应轴线平行于轮5的轴线。传送带20包括沿该带等距间隔开的形成接连凹部24的推送元件23,各个凹部的长度至少等于平行于路径P测量的盒2的宽度。带轮21中的一个带轮(以后表示为21a)是加动力的轮,可以连续地绕相应的轴线22沿一定方向(附图中为反时针方向)转动。在未示出的另一实施例中,带轮21a可受动力驱使绕轴线进行步进式转动。在卸载站11,传送机19伸到轮5的两个转盘17之间,使得推送元件23之一可从相应的腔8内推出相应的盒2和相应的管状包层13,并使该盒和该管状包层通过折叠站25,该折叠站具有许多已知折叠装置26,用于折叠管状包层13的两个管状部分15中的各个部分。许多折叠装置26的各个装置包括两个活动折叠装置26a、26b和固定的螺旋折叠装置26c,前者用于折叠相应管状部分15的两个壁在相应盒2的相对端壁16上,配置成垂直于路径P,而后者用于将相应管状部分15的另两个壁折叠在相应盒2的相对端壁16上,由此形成外包装盒27,折叠装置26c配置成平行于路径P。因此在站25的输出端,外包装盒27包括封接的外包层28,该外包层是在外包装盒27沿由带轮21a外圆周形成的部分路径运行时由特制的两个端部封接装置封接的。为此目的,带轮21a包括已知方式的许多对相向的封接装置29,该装置29沿带轮21a等距离间隔开配置,并与凹部24同步地随带轮21a移动。在带轮21a的输出口,各个外包层28基本上为矩体,该矩体具有矩形截面以及两个主要的侧表面30,该表面彼此平行,分别由该张材料3的相应连续部分即不受上述封接装置作用的部分构成。在带轮21a的输出口,传送机19以“平卧”的方式沿板31向机器1的输出站32输送外包装盒27,使得外包层28的表面30配置成水平状态并使轴2a横向于路径P。最后,机器1还包括形成输出站32的热缩装置33,该装置将外包装盒27输送通过输出站,并同时进行热处理,使包住盒2的该张包装材料3收缩。为此目的,装置33包括两个带式传送机34,该传送机一个位于路径P的上面,而另一个位于其下面,并且各个传送机包括相应的带35,该带在运行时与相应的板36接触,该板可由嵌入该板36内的电阻元件(未示出)加热到一定温度,该温度可由已知温度控制器37控制。各个带35绕过一对带轮38(其中一个是加动力的主动轮),该带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用一张热缩包装材料包装制品的方法,该方法包括以下步骤:采用上述一张包装材料包括制品(2),形成外包装制品(27),该制品具有外包层(28),该外包层包括至少两个本质上相互平行的相对表面(30);使上述外包装制品(27)通过热缩站(32);其特征在于,外包装制品(27)随着通过上述热缩站(32)移动与上述外包层(28)的两个相对表面(30)一起行进,这两个表面(30)直接接触相应的受加热的表面(40),该受加热表面在其中间形成通道(41),该通道可使上述外包装制品(27)通过上述热缩站(32)。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:菲奥伦佐德拉盖蒂萨韦里奥马丁尼
申请(专利权)人:吉第联合股份公司
类型:发明
国别省市:IT[意大利]

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