将小包覆盖上包装材料的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种将小包，尤其是香烟包覆盖上一层包装材料的设备。在该设备中，输送包装材料薄膜的传送机构（１）包括两个前后排列的循环传送机构（３ａ，３ｂ）和两个互相独立的驱动装置（２７，２８）。横切刀（６）在两个循环传送机构之间进行切断，以把一段包装材料（１ａ）分开。如果需要，接在第一循环传送机构后面的第二循环传送机构可以独立操作，其速度也可与第一传送机构不同。从而使它可以在包件不合格或设备空转时迅速移开一段包装材料。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将小包，特别是香烟包覆盖上包装材料的设备。小包，特别是香烟包通常是装在外层的包装内。包装材料是薄的塑料箔，纤维箔或类似材料。本专利技术的目的是提供一种能将小包覆盖上这种包装材料的设备，尤其适用于产量很大的包装机领域，如香烟工业。根据本专利技术，通过装设一个循环的装袋传送机构，并在装袋传送机构和从包装材料薄膜上切下各段包装材料的机构前，装设供给包装材料薄膜的传送机构，再装备供给小包的传送机构和把带有一段包装材料的各个小包推入装袋传送机构中各袋内的机构，可以达到专利技术的目标。此外，按照本专利技术在装袋传送机构前可以装设小包插入接受口。小包被推过该接受口进入邻近的装袋传送机构的袋内。另外，还提出设置抽拉机构以将包装材料薄膜从供应源拉出来。术语“供应源”指的是一卷供应的包装材料，所谓有轴料卷。根据本专利技术，还装有传送包装材料薄膜的传送机构，及传送从薄膜上切下的一段包装材料的传送机构，它包括第一循环传送机构和接在第一传送机构下面的第二循环传送机构。如果每个循环传送机构都装备各自的驱动装置是特别有利的。第一循环传送机构的驱动装置可是由机器的主驱动装置控制的马达。如果第一循环传送机构的马达能与机器的主驱动装置脱开，这也是有益的。按这种方式，有可能与其它机器无关地独立操作所谓的箔设备。另一个新的特征是第二循环传送机构的驱动装置是独立控制的马达。例如，这使它有可能操作机器达到排空的目的，当有这种需要时，以便机器停下来时，它就不再装着任何包装材料。按照本专利技术，还装设抽拉机构，它包括一对拉辊，由第一循环传送机构的驱动装置驱动。此外，本专利技术的特征还在于两个循环传送机构之间装有把包装材料切成各段的切断机构。进而，按照本专利技术还提出，装设剪切机构，以切出拆包条切纹。拆包条使之有可能在预先确定的位置打开小包的外包装，从而可以立即打开小包。上述在包装材料上形成的切纹构成拆包条的前端，并拆开小包提供方便。新的特征还有装设另一个马达以共同驱动切断机构和为切出拆包条切纹的剪切机构。另外还提出将每个循环传送机构设计成受负压空气作用的输送带。这使它能与包装材料保持接触并很好地输送薄膜。机器中，如果每个输送带由两条窄的输送条组成是很有利的。这使它能与包装材料薄膜的两个边保持接触。本专利技术还有另一特征是切断包装材料各段的机构包括一个转动的横切刀和静止的对刀。还可在不同的速度下驱动横切刀。从而不需调换装刀的辊子，就可切出不同规格的各段包装材料。本专利技术其它特征是，供给小包的传送机构包括输送带和将小包提升到输入面的升降机构。在设备中，输入机构包括被驱动的推杆。另外，按照本专利技术提出装设的控制机构，根据在小包的输送机构中是否有不合格小包，来控制第二循环传送机构是否加速，以便在没有小包时，包装材料薄膜能在输入机构穿过接受口进入袋内以前，被输送离开接受口，即离开袋子。按这种方式，在没有小包时，可以防止推杆把不带小包的包装材料推入到循环的装袋传送机构的袋内。为此目的，进一步提出在小包传送路径附近装设传感器，检测小包是否存在。该传感器可以是能可靠地检测出小包不存在的任何装置，例如，可以是反射式的光屏障。在供给路径的几个适当位置都可安装这样的传感器，例如位于贴箔设备前的盒式传送带附近，盒式输送带把小包放在各个盒内进行传送。用这种方式，可用传感器可靠地产生指示空盒即没有小包的信号。根据本专利技术，还提出在机器内装设控制单元，在没有小包时它接受传感器的相应信号，并在输入机构就要进行无效的冲程前，向第二循环传送机构的马达发送经过处理的延迟电压信号。本专利技术另外的特征还有包装薄膜横向切断的时间与小包推入的时间以这样的方式相关联，即在小包和包装材料薄膜被推入接受口，即袋子一很小距离之后，将薄膜切断。这样，这段包装材料被正确地引导，并相对被包装的小包恰当地定位，所以能可靠地避免已经切下的包装材料薄膜位置的偏移。还有，在进行切断时推入小包的输入机构的速度至少基本上与传送机构传送包装材料薄膜的速度相匹配。这保证包装材料薄膜是在未拉紧的情况下进行切断。在进行切断时推杆的速度由推杆的运动学确定，因此包装材料薄膜的速度可以与其适应。本专利技术具有很多优点。例如设备的各操作组合部分装备有各自独立的驱动机构，从而有可能避免使用复杂的变速箱，以便设备质量减少。实用的优点还包括各个操作组合部分的调整简单易行。正如前面提到的，传送包装材料薄膜的传送机构分为两个互相独立驱动的传送带是特别有利的，这可使设备排空。还有如前所述，下部的传送带可以这样的方式独立地加速，在没有小包时可将包装材料在它接触推杆之前向下传送走，不然推杆会将这段不带小包的包装材料推入到循环装袋传送机构的袋内。下面本专利技术将参考实施方案加以详细说明。附图中有附图说明图1是简化形式的新设备侧视图;图2是图1中从箭头A方向所见的各个驱动装置相互位置关系的透视图。如图1和图2所示，包装材料薄膜1，例如很薄的合成塑料箔从没有表示出的有轴料卷中拉出来。薄膜由抽拉机构2拉出来，该机构包括一对拉辊2a，2b。传送机构3包括第一循环传送机构3a和装在它下面的第二循环传送机构3b，传送机构3传送包装材料薄膜1，即一段包装材料1a(图2)，在固定安装的接受口4前与薄膜1分离。为了把一段包装材料1a从包装材料薄膜1上切下来，设有切断装置6(图1)，它包括旋转的横切刀6a和固定的与切刀相配合的对刀6b(图2)。切下的一段包装材料1a用于包装小包7，特别是香烟包。这些小包7由传送机构8，如循环传送带8a周期地供给，并由升降机构9将其送入到前述接受口4前面的输入平面。输入机构11，例如以推杆11a的形式，它可沿直线前后移动，把各个小包7通过接受口4推入到装袋传送机构13的袋12中，装袋传送机构位于接受口4后面，并按照机器的周期步进式换位。它可以由六角形转动架构成。在小包输入时，被包装的小包7与位于接受口4前面的一段包装材料1a配合接触，并且包装材料以“U”形的方式将小包7覆盖包装起来，即包在小包的两侧面7a，7b和它很窄的前端面7c。在装袋传送机构13转动分度时，位于袋12中的小包7向前通过几个折叠机构14，这些折叠机构完成其余的折叠操作以把这段包装材料1a包在小包7上。然后这样包好的小包被传送到移开传送机构16，它装在装袋传送机构13的后面。为了在打开小包7之前拆开包装，一般都提供所谓的拆包条。在包装材料中的切纹指示出该拆包条的前端。为了切出这样的切纹，装有相应的剪切机构17，在图2中可清楚看到。剪切机构由剪切辊17a和反转的滚轮17b构成。剪切辊17a的外圆上装有“U”形剖面的刀18。如前所述，用于传送包装材料薄膜1的传送机构3分为两个循环传送机构3a和3b，用于将包装材料的一段1a从包装材料的薄膜1上分离的切断，是由布置在这样位置的横切刀6a，及其对应的刀刃6b完成的，上述的刀刃6b装在两个循环传送机构3a和3b中间的空隙19中。空隙19很窄，为确保在这个位置不需要附加的传送机构来连接这个空隙19。它的宽度仅限于进行切断所必须的程度，以便保证从第一循环传送机构3a到第二循环传送机构3b之间输送有良好的连续性。两个循环传送机构3a，3b由负压空气作用的传送带构成，从图2可见它们分别由3a1，3a2和3b1，3b2这些很窄的条带组成。装有通负压空气小孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于将小包，特别是香烟包覆盖上包装材料的设备，其特征是装备有循环装袋传送机构（１３），在装袋传送机构（１３）和从包装材料薄膜（１）切下一段包装材料（１ａ）的机构之前，安装有传送机构（３），它用来供给包装材料薄膜（１），还装有供给小包（７）的传送机构（８）和机构（１１），机构（１１）将每个带有一段包装材料（１ａ）的各分离的小包（７）推入装袋传送机构（１３）的各个分离的袋（１２）中。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈特弗里德霍夫曼，
申请(专利权)人：豪尼机器制造股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]