本实用新型专利技术提供钻杆托架装置，包括托架油缸、油缸销轴、油缸铰座、托架杆、托架体、托销轴和托架铰座。本实用新型专利技术所述的钻杆托架装置，通过液压驱动，完成钻杆托架装置的动作，其结构简单，安装方便，避免了非开挖设备(水平定向钻机)钻杆丝扣与其他原件的碰撞，避免了钻杆的损伤，而且此机构延长了钻杆的使用寿命，提高了设备的自动化程度，降低了施工的成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工程机械领域，具体涉及非开挖设备水平定向钻机的钻杆托架装置。
技术介绍
在非开挖铺管钻机施工过程中，钻杆托架装置是机构非开挖设备(水平定向钻机)的重要关键组成部件之一，在施工过程中起到托起非开挖设备(水平定向钻机)的钻杆的作用。非开挖铺管钻机的钻杆托架装置，直接影响非开挖设备(水平定向钻机)的施工效率及钻杆的使用寿命。对于目前的非开挖铺管钻机并未安装钻杆托架装置，非开挖设备(水平定向钻机)工作时，钻杆由于重力作用和起吊不平衡，易发生钻杆端部的螺纹丝扣与非开挖设备(水平定向钻机)的其他原件相碰撞。造成钻杆无法使用，带来了极大的经济损失，影响了施工的效率。钻杆在起吊过程中，没有辅助支撑，极易造成人身伤害，存在一定的安全隐患。因此非开挖设备(水平定向钻机)的钻杆托架装置在整个施工过程中尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供钻杆托架装置，克服上述现有技术的缺陷，避免在施工过程中，钻杆螺纹丝扣损伤及人身伤害等问题。为解决上述技术问题，本技术提供钻杆托架装置，包括托架油缸、油缸销轴、油缸铰座、托架杆、托架体、托销轴和托架铰座，所述油缸铰座固定在大梁面板上，所述托架油缸的一端通过所述油缸销轴与所述油缸铰座活动连接，所述托架油缸的另一端通过所述托销轴与所述托架杆连接，所述托架铰座固定在所述大梁面板上，所述托架铰座与所述托架杆的一端活动连接，所述托架杆的另一端与所述托架体连接。作为本技术所述钻杆托架装置的一种优选方案，所述托架铰座与所述托架杆的连接处设置有轴用挡圈。作为本技术所述钻杆托架装置的一种优选方案，所述托架体与所述托架杆通过螺纹连接。作为本技术所述钻杆托架装置的一种优选方案，所述托架体与所述托架杆的连接处设有锁紧螺母。与现有技术相比，本技术提出的钻杆托架装置，通过液压驱动，完成钻杆托架装置的动作，其结构简单，安装方便，避免了非开挖设备(水平定向钻机)钻杆丝扣与其他原件的碰撞，避免了钻杆的损伤，而且此机构延长了钻杆的使用寿命，提高了设备的自动化程度，降低了施工的成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，图1是本技术的钻杆托架装置的主视结构示意图；和，图2是本技术的钻杆托架装置与钻杆配合后的结构示意图。其中:1为托架体、2为油缸铰座、3为托架杆、4为油缸销轴、5为托架油缸、6为托销轴、7为托架铰座、8为大梁面板、BI为锁紧螺母、B2为轴用挡圈。【具体实施方式】本技术所述的钻杆托架装置，其包括:托架油缸5、油缸销轴4、油缸铰座2、托架杆3、托架体1、托销轴6和托架铰座7。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。实施例一请参阅图1和图2，图1是本技术的钻杆托架装置的主视结构示意图；图2是本技术的钻杆托架装置与钻杆配合后的结构示意图。如图1和图2所示，所述钻杆托架装置，其包括:托架油缸5、油缸销轴4、油缸铰座2、托架杆3、托架体1、托销轴6和托架铰座7，所述油缸铰座2固定在大梁面板8上，所述托架油缸5的一端通过所述油缸销轴4与所述油缸铰座2活动连接，所述托架油缸5的另一端通过所述托销轴4与所述托架杆3连接，所述托架铰座2固定在所述大梁面板8上，所述托架铰座7与所述托架杆3的一端活动连接，所述托架杆3的另一端与所述托架体I连接。通过液压驱动，托架油缸5控制托架杆3的立起与横卧。所述托架铰座2与所述托架杆3的连接处设置有轴用挡圈B2。所述托架体I与所述托架杆3通过螺纹(未图示)连接，可以调节中心高度。所述托架体I与所述托架杆3的连接处设有锁紧螺母BI，所述锁紧螺母BI对所述托架体I与所述托架杆3进行锁紧固定，适用于多种钻杆。请继续参阅图2，如图2所示，本技术的原理是:非开挖设备(水平定向钻机)施工时，动力头在推拉运动过程中，托架油缸5无杆腔端处于充油状态，此时活塞杆完全伸出，钻杆托架装置处于横卧状态，避免动力头在运动过程中，与钻杆托架装置发生干涉；当动力头运动到大梁的尾部时，此时需要装卸钻杆，托架油缸5的有杆腔进油工作，钻杆托架装置处于起立状态，支撑钻杆，保证钻杆不会在上下扣过程中，由于钻杆重力作用与非开挖设备(水平定向钻机)的其他元件相碰撞以及方便了钻杆的起吊。另托架体I与托架杆3通过螺纹连接，可以调节中心高度，锁紧螺母BI对其进行锁紧固定，适用于多种钻杆。所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本技术的特点或目的之一在于:本技术所述的钻杆托架装置，其设计新颖，结构简单，有效的保护了非开挖设备(水平定向钻机)的钻杆，增加钻杆的使用寿命，避免了其他原件与钻杆碰撞的损伤，提高了产品的自动化程度和施工效率。应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.钻杆托架装置，其特征是:包括托架油缸、油缸销轴、油缸铰座、托架杆、托架体、托销轴和托架铰座， 所述油缸铰座固定在大梁面板上，所述托架油缸的一端通过所述油缸销轴与所述油缸铰座活动连接，所述托架油缸的另一端通过所述托销轴与所述托架杆连接， 所述托架铰座固定在所述大梁面板上，所述托架铰座与所述托架杆的一端活动连接，所述托架杆的另一端与所述托架体连接。2.如权利要求1所述的钻杆托架装置，其特征是:所述托架铰座与所述托架杆的连接处设置有轴用挡圈。3.如权利要求1所述的钻杆托架装置，其特征是:所述托架体与所述托架杆通过螺纹连接。4.如权利要求1所述的钻杆托架装置，其特征是:所述托架体与所述托架杆的连接处设有锁紧螺母。【专利摘要】本技术提供钻杆托架装置，包括托架油缸、油缸销轴、油缸铰座、托架杆、托架体、托销轴和托架铰座。本技术所述的钻杆托架装置，通过液压驱动，完成钻杆托架装置的动作，其结构简单，安装方便，避免了非开挖设备(水平定向钻机)钻杆丝扣与其他原件的碰撞，避免了钻杆的损伤，而且此机构延长了钻杆的使用寿命，提高了设备的自动化程度，降低了施工的成本。【IPC分类】E21B17/10, E21B19/00【公开号】CN204677128【申请号】CN2015本文档来自技高网...
【技术保护点】
钻杆托架装置，其特征是：包括托架油缸、油缸销轴、油缸铰座、托架杆、托架体、托销轴和托架铰座，所述油缸铰座固定在大梁面板上，所述托架油缸的一端通过所述油缸销轴与所述油缸铰座活动连接，所述托架油缸的另一端通过所述托销轴与所述托架杆连接，所述托架铰座固定在所述大梁面板上，所述托架铰座与所述托架杆的一端活动连接，所述托架杆的另一端与所述托架体连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柏林培，王涛，柏志祥，陈育平，
申请(专利权)人：江苏德航工程机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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