【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻机的自动旋转机构,具体为一种钻机的自动旋转机构。
技术介绍
1、坑道钻机是在勘探或矿产资源开发中,通过动力机构带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备,主要作用是带动钻具破碎岩石,钻机的钻具包括旋转机构和设置在旋转机构内的钻杆,动力机构通过旋转机构带动钻杆转动,现有的钻杆与旋转机构的连接通常采用螺纹连接且螺栓在使用过程中容易发生松动,安装过程繁琐,不利于更换维护。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钻机的自动旋转机构,以解决上述
技术介绍
中提出的转头和旋转机构通过螺栓连接安装频繁,且螺栓在使用过程中容易发生松动的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻机的自动旋转机构,包括旋转机构,所述旋转机构底部竖向开设有圆形槽,且圆形槽内竖向滑动插入有转头体,所述旋转机构底部外侧设置有锁定组件,所述旋转机构外侧滑动套设有限制筒,且限制筒顶部设置有推动组件,所述锁定组件包括限制筒、圆形筒、圆柱限位柱、第一弹簧和第一限位圈,所述旋转机构外侧横向开设有多个圆形筒,且每个圆形筒内均横向滑动插入有圆柱限位柱,所述圆柱限位柱外侧位与圆形筒内均套设有第一弹簧,所述圆柱限位柱外侧安装有第一限位圈,且第一限位圈与第一弹簧相互配合,所述限制筒内壁均套设在圆柱限位柱远离圆形槽的一侧。
3、作为本技术进一步的方案:所述圆形槽内顶部竖向安装有多个第二弹簧,且第二弹簧底部与转头体顶部相连接。
4、通过采用上述技术方案,实现了对转头体进行推出圆形
5、作为本技术进一步的方案:所述限制筒内壁开设有多个弧形槽,且圆柱限位柱上靠近弧形槽的一侧均安装有半圆块,每个所述半圆块分别滑动安装到弧形槽内。
6、通过采用上述技术方案,实现了圆柱限位柱靠近限制筒的一侧进行锁定。
7、作为本技术进一步的方案:所述圆形槽内壁竖向开有多个导向槽,且每个导向槽内均滑动安装有导向块,每个所述导向块均安装到转头体侧壁。
8、作为本技术进一步的方案:所述推动组件包括第三弹簧和第二限位圈,所述旋转机构外侧滑动套设有第三弹簧,且第三弹簧底部与限制筒顶部相互配合,所述旋转机构外侧套设限制筒有第二限位圈,且第二限位圈底部与第三弹簧顶部相互配合。
9、通过采用上述技术方案,实现了对限制筒始终处于推动状态。
10、作为本技术进一步的方案:所述转头体外侧位与圆形槽内均开设有限位槽,所述圆柱限位柱靠近的转头体的一端分别插入到限位槽内。
11、通过采用上述技术方案,实现了对圆形槽内的转头体进行固定。
12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钻机的自动旋转机构,
13、设置有限制筒、圆形筒、圆柱限位柱、第一弹簧和第一限位圈,当需要对转头体进行更换时,通过拉动限制筒向旋转机构顶部进行移动,当限制筒进行上移时此时的限制筒便解除了对圆柱限位柱的限制,此时的圆柱限位柱便在第一弹簧的弹力下进行横向移动,当圆柱限位柱进行横向移动后,此时的圆柱限位柱插入到限位槽的一端便解除对转头体的固定,此时的转头体在第二弹簧的弹力下便实现了从圆形槽内滑动而出,然后把其他规格的转头体插入到圆形槽内,然后松开限制筒,此时的限制筒在第三弹簧的推力下进行下移,当限制筒进行下移时便把每个圆柱限位柱进行向转头体的一侧进行推动,进而实现了把圆柱限位柱再次插入到限位槽内,进而实现了对插入的转头体进行固定;
14、另外,该钻机的自动旋转机构还设置有第三弹簧和第二限位圈,通过第三弹簧和第二限位圈的配合下,进而使得第三弹簧始终推动=处于对圆柱限位柱进行限制状态,进而实现了防止限制筒在使用过程中会发生向上移动的现象。
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1.一种钻机的自动旋转机构,包括旋转机构(1),其特征在于:所述旋转机构(1)底部竖向开设有圆形槽(16),且圆形槽(16)内竖向滑动插入有转头体(15),所述旋转机构(1)底部外侧设置有锁定组件,所述旋转机构(1)外侧滑动套设有限制筒(2),且限制筒(2)顶部设置有推动组件,所述锁定组件包括限制筒(2)、圆形筒(3)、圆柱限位柱(4)、第一弹簧(5)和第一限位圈(6),所述旋转机构(1)外侧横向开设有多个圆形筒(3),且每个圆形筒(3)内均横向滑动插入有圆柱限位柱(4),所述圆柱限位柱(4)外侧位与圆形筒(3)内均套设有第一弹簧(5),所述圆柱限位柱(4)外侧安装有第一限位圈(6),且第一限位圈(6)与第一弹簧(5)相互配合,所述限制筒(2)内壁均套设在圆柱限位柱(4)远离圆形槽(16)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钻机的自动旋转机构,其特征在于:所述圆形槽(16)内顶部竖向安装有多个第二弹簧(12),且第二弹簧(12)底部与转头体(15)顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻机的自动旋转机构,其特征在于:所述限制筒(2)内壁开设有多个弧形
4.根据权利要求1所述的一种钻机的自动旋转机构,其特征在于:所述圆形槽(16)内壁竖向开有多个导向槽(8),且每个导向槽(8)内均滑动安装有导向块(9),每个所述导向块(9)均安装到转头体(15)侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种钻机的自动旋转机构,其特征在于:所述推动组件包括第三弹簧(13)和第二限位圈(14),所述旋转机构(1)外侧滑动套设有第三弹簧(13),且第三弹簧(13)底部与限制筒(2)顶部相互配合,所述旋转机构(1)外侧套设限制筒(2)有第二限位圈(14),且第二限位圈(14)底部与第三弹簧(13)顶部相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种钻机的自动旋转机构,其特征在于:所述转头体(15)外侧位与圆形槽(16)内均开设有限位槽(7),所述圆柱限位柱(4)靠近的转头体(15)的一端分别插入到限位槽(7)内。
...【技术特征摘要】
1.一种钻机的自动旋转机构,包括旋转机构(1),其特征在于:所述旋转机构(1)底部竖向开设有圆形槽(16),且圆形槽(16)内竖向滑动插入有转头体(15),所述旋转机构(1)底部外侧设置有锁定组件,所述旋转机构(1)外侧滑动套设有限制筒(2),且限制筒(2)顶部设置有推动组件,所述锁定组件包括限制筒(2)、圆形筒(3)、圆柱限位柱(4)、第一弹簧(5)和第一限位圈(6),所述旋转机构(1)外侧横向开设有多个圆形筒(3),且每个圆形筒(3)内均横向滑动插入有圆柱限位柱(4),所述圆柱限位柱(4)外侧位与圆形筒(3)内均套设有第一弹簧(5),所述圆柱限位柱(4)外侧安装有第一限位圈(6),且第一限位圈(6)与第一弹簧(5)相互配合,所述限制筒(2)内壁均套设在圆柱限位柱(4)远离圆形槽(16)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钻机的自动旋转机构,其特征在于:所述圆形槽(16)内顶部竖向安装有多个第二弹簧(12),且第二弹簧(12)底部与转头体(15)顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻机的自动旋转机构,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:柏林培,柏志祥,王涛,
申请(专利权)人:江苏德航工程机械装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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