用于由薄片包装材料制成的管生产密封包装的成形设备制造技术

技术编号:1215108 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种由一个薄片包装材料制成的管(3)生产密封包装(2)的形成设备(1),该管被沿着一条进给路径(A)供给并填充可倒出的食品,该设备(1)具有夹持装置(6,6’),夹持装置(6,6’)循环作用于该管(3)以等间隔的横截面夹持和密封该管,该横截面确定该包装(2)的相对的密封带(15);与该管(3)相互作用并可移动地配装到该夹持装置(6,6’)上的相互作用装置(23;16);和用于操作该相互作用装置(23;16)的致动装置(27;40),该装置完全被安装在夹持装置(6,6’)上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由一个填充可倒出的食品的薄片包装材料制成的管生产密封包装的形成设备。
技术介绍
如所知的,许多可倒出的食品都是被放入包装中出售,包装由消过毒的薄片包装材料制成,这些食品例如是果汁、巴氏杀菌牛奶或UHT(超高温处理)牛奶、葡萄酒、番茄酱等等。这种包装的一个典型例子是用于液体或通称为Tetra BrikAseptic(注册的商标)的可倒出食品的平行六面体形的包装,该包装通过折叠或密封一个层压的包装材料幅板(或幅面料)而形成。包装材料具有多层结构,该结构包括一层纸材料,该纸材料两侧用热封塑性材料层覆盖,例如聚乙烯;和,就用于长期储存产品例如UHT牛奶的无菌包装来说,包装材料还包括一层例如由一个铝片确定的氧阻隔材料,该氧阻隔材料叠置在热封塑性材料层上,并且又用另一层热封塑性材料覆盖,该层热封塑性材料最终确定了包装与食品接触的内表面。如已知的,这种包装在全自动包装机上形成,在包装机上,连续的管由供给的包装材料幅板形成。更具体地,包装材料幅板从一个卷筒上退绕并通过包装机上的一个无菌室,在该无菌室中例如通过应用一种化学消毒剂进行消毒,譬如过氧化氢,稍后通过加热和/或使包装材料经受合适波长和强度的辐射而使该消毒剂蒸发;经如此消毒的幅板被保持在封闭的无菌环境中,并以公知的方式纵向折叠和密封成圆柱形以形成一个连续的管。包装材料的管在垂直方向上被连续供给,填充消过毒的或经过无菌处理的食品,并且通过一个用来形成单独包装的形成设备,该包装材料的管换句话说形成了无菌室的延伸。形成设备包括两对在包装材料的管上循环和连续地起作用的夹持件,以沿着等距的横截面夹持和热封该包装材料的管,因而通过相应的横向密封带形成彼此相连的连续的枕状包装带,横向密封带即垂直于管的行进方向延伸的密封带。通过切断相关的横向密封带使枕状包装分离,然后枕状包装被供应给一个折叠工位,枕状包装在此被机械折叠成最终完成的平行六面体形状。被夹持在每对夹持件之间的管部分由加热装置进行热封,加热装置由夹持件之一支承,并用来局部熔化牢固地夹持在夹持件之间的两层热封塑性材料。当热封完成时,一个切断件被致动以沿着横向密封带的中心线切断管,因而将枕状包装从包装材料的管的底端分离,该切断件由夹持件之一支承并与包装材料的管互相作用,因此底端被横向密封,并且夹持件在到达底部死点中心位置时被打开以避免妨碍管的上述部分,同时,另一对以同样方式操作的夹持件从顶部死点中心位置向下移动,重复如上所述的夹持/形成、密封和切断操作。在已知的形成设备上遭遇到的一个问题关系到所谓的“装饰纠正”系统。即,在最后形成包装的外表面的部分上,包装材料的幅板通常包括一连串等距的印刷图像或装饰,以致幅板必须以这样一种方式提供给形成设备,即在连续的装饰的情况下,包装的形成、密封和切断与装饰的接续“互相对正地”进行。在实际使用中,由于装饰等距间隔开地印制,所以每个装饰的位置相对于形成设备上的夹持件的位置可能改变,这首先是因为由夹持件施加在包装材料上的机械压力导致的包装材料的不同变形,其次是因为可倒出的食品在包装材料管内的脉动压力。因此需要一个用于纠正装饰的位置的系统,因为在很高输出速度下运行的包装机上,如果没有被实时纠正,即使在装饰位置相对于理论对正位置上的很小的变动也可能随着时间增加,从而导致生产出必须丢弃的不可接受的包装。在现代的包装机上,这种系统包括一个用来检测每个包装上的条形码位置的光学传感器;和用来将检测到的位置与理论位置比较的控制单元。在一些市售的机器上,每对夹持件都具有一对用来拉动包装材料管的牵引件,它们在每对夹持件中可移动地配装到夹持件之一上,在枕状包装的顶角和底角形成三角形的凸出部;和,在检测到装饰位置错误时,控制单元调节包装材料幅板的进给马达的速度。如果该纠正不够,那么牵引件被控制稍微增加或减少在包装材料上的拉力。在其它的机器上,控制单元直接对牵引件起作用,而不可能调节包装材料幅板进给马达的速度;并且操作被重复直到装饰的位置与理论位置一致。最近,已经设想出解决方法,由该方法,通过调节该对作用于管上的夹持件的移动和定时来控制包装材料上的装饰的位置。例如,如在意大利专利1296062中所述的,通过一个连续线性致动器对牵引件进行操作,例如一个气压缸,该气压缸被安装到形成设备的支撑结构上,由装饰纠正系统的控制单元致动,并通过传动装置连接到牵引件。更具体地,在所述的情况下,传动装置包括一个致动杆,该致动杆可移动地配装到配备牵引件的夹持件上,在一端配装一个挺杆件,并在相对的一端通过相应的铰接杆连接到牵引件上。挺杆件又被安装成沿着一个凸轮轮廓移动,该凸轮可调节地安装在形成设备的支撑结构上,由一个运动转换组件连接到驱动件,并通过该驱动件可相对于支撑结构移动。换句话说,牵引件的操作需要极其复杂的、笨重的传动装置来将运动从安装在形成设备的固定部分上的驱动件传递到安装在可移动夹持件上的牵引件,因此包含了形成设备的支撑结构和夹持件上的大量的零部件,因而极大地增加了包装机的总成本,并增加了花费在安装和拆卸形成设备来进行任何保养工作的时间。已知的形成设备的复杂性由于夹持件而进一步增加,除了牵引件之外,夹持件通常还包括可移动件,例如所谓的“体积盒”,它们配合确定所形成的枕状包装的体积和形状,并且它们需要专用的致动装置。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种由一个填充可倒出的食品的薄片包装材料制成的管生产密封包装的形成设备,并设计成消除与前述已知设备通常相关的缺点。根据本专利技术,提供有一种由一个薄片包装材料制成的管生产密封包装的形成设备,该管被沿着一条进给路径供给并填充可倒出的食品,所述设备包括夹持装置,夹持装置循环作用于所述管以等间隔的横截面夹持和密封该管,所述横截面确定所述包装的相对的密封带;与所述管相互作用并可移动地配装到所述夹持装置上的相互作用装置;和用于操作所述相互作用装置的致动装置;其特征在于,所述致动装置完全安装在所述夹持装置上。附图说明作为例子,将结合附图对本专利技术的一个优选的、非限制性的实施例进行描述,其中图1和2表示一个根据本专利技术的形成设备的相应的前视图和侧视图,为了清楚的目的而移去了一些部件,该形成设备由一个填充可倒出的食品的薄片包装材料制成的管生产密封包装;图3表示图1和2中形成设备的一个密封夹持件的分解的后侧面透视图,为了清楚的目的而移去了一些部件;图4表示图3的夹持件的前侧面透视图;图5表示图3中夹持件的一个部分的较大比例的后视图;以及图6表示图3的密封装置的一种变型的后侧面透视图,为了清楚的目的而移去了一些部件。具体实施例方式图1中的标记1总体上表示一个用来由一个薄片包装材料制成的管3生产密封包装2的形成设备,管3具有一个轴线A,其填充可倒出的食品,并被沿着一个平行于轴线A的垂直路径P供给。更具体地,管3以公知的方式通过纵向地折叠和密封一个包装材料条带而形成,并从设备1上游用需要进行包装的食品填充。包装材料条带具有多层结构(未示出),并方便地包括一层纸材料,该纸材料两侧用热封塑性材料层覆盖,例如聚乙烯。就用于长期储存产品例如UHT牛奶的无菌包装来说,包装材料还包括一层例如由一个铝片确定的氧阻隔材料,该氧阻隔材料叠置在热封塑性材料层上,并且又用另一层热封塑性材料覆盖,该层热封塑本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于由薄片包装材料制成的管(3)生产密封包装(2)的形成设备(1),该管被沿着一条进给路径(A)供给并填充有可倒出的食品,所述设备(1)包括夹持装置(6,6’),夹持装置(6,6’)循环作用于所述管(3)以在等间隔的横截面处夹持和密封该管,所述横截面确定所述包装(2)的相对的密封带(15);与所述管(3)相互作用并可移动地配装到所述夹持装置(12a,12b)上的相互作用装置(23;16);和用于操作所述相互作用装置(23;16)的致动装置(27;40);其特征在于,所述致动装置(27;40)完全安装在所述夹持装置(6,6’)上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:D萨巴迪尼D博尔吉
申请(专利权)人:利乐拉瓦尔集团及财务有限公司
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]

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